CN204143670U - 一种热工自动化仪表试验考核装置 - Google Patents
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Abstract
一种热工自动化仪表试验考核装置,含储罐、循环水箱和控制柜;储罐为一腔体;储罐上设测温仪表、压力仪表、放空阀、平衡容器和溢流管道;平衡容器上设液位仪表;储罐底设加热装置、进水管道和回水管道;进水管道另一端接水泵;回水管道另一端在循环水箱内;水泵在循环水箱内;储罐与水泵之间的进水管道上设自动进水调节阀和进水流量仪表;自动进水调节阀并联进水旁路阀;溢流阀通过溢流管道与回水管道连通;溢流管道与回水管道连通处为节点;储罐底部与节点之间的回水管道上设回水阀;节点与在循环水箱内的回水管道端口之间设回水流量仪表;压力仪表、温测仪表、进水流量仪表、自动进水调节阀、水泵、回水流量仪表、加热装置和液位仪表连控制柜。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电气装置,尤其涉及一种热工自动化仪表实验考核装置。
背景技术
企业仪表自动化从业人员在工作过程中要不断的培训和提升才能胜任所从事的工作,由于现行院校教育模式与企业实际有较大的差异性,尤其是学生的实践操作能力远远不能满足企业生产的要求,需要进一步的专业转型和再培训,为提高学生的实践操作能力和动手能力,一般院校均配备一些试验装置用于教学试验,但由于其功能单一,面向部分理论知识在实践环节中的应用,缺乏系统性和操作性,对综合能力的提高作用不大,与企业实际偏离较大,尤其企业生产中需要仪表自动化从业人员同时具备仪表专业和自动化控制专业的综合实践操作能力。
根据实际需要,一种热工仪表自动化试验考核装置具有以下特性:1、与工厂实际结合密切;2、配备工业常用的热工仪表和设备;3、配备可编程控制系统和计算机系统;4、模拟多种工业自动化控制对象;5、可以进行热工仪表自动化控制模拟试验;6、可以通过该装置进行热工仪表自动化控制培训和操作考核。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种热工仪表自动化试验考核装置,它具有集多种考核试验于一体的优点。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种热工自动化仪表试验考核装置,包括储罐、循环水箱和控制柜;所述储罐为一腔体;所述储罐上设有测温仪表、压力仪表、放空阀、平衡容器和溢流管道;所述平衡容器上设有液位仪表;所述储罐底部设有加热装置、进水管道和回水管道;所述进水管道另一端连接水泵;所述回水管道另一端置于循环水箱内;所述水泵置于循环水箱内;所述储罐与水泵之间的进水管道上设有自动进水调节阀和进水流量仪表;所述自动进水调节阀并联连接进水旁路阀;所述溢流阀通过溢流管道与回水管道连通;所述溢流管道与回水管道连通处为节点;所述储罐底部与节点之间的回水管道上设有回水阀;所述节点与置于循环水箱内的回水管道端口之间设有回水流量仪表;所述压力仪表、温测仪表、进水流量仪表、自动进水调节阀、水泵、回水流量仪表、加热装置和液位仪表连接控制柜。
所述控制柜上设有变频器、通讯模块、计算机、显示仪器和自动控制系统;所述显示仪器为若干个;所述变频器的输入端接自动控制系统,变频器的输出端接水泵;所述计算机通过通讯模块连接自动控制系统;所述一个显示仪器仅接一个测量仪表;所述测量仪表为压力仪表、温测仪表、进水流量仪表、回水流量仪表或液位仪表。
所述自动控制系统为PLC控制系统。
所述显示仪器与测量仪表之间的连接是能够拆卸的连接。
本实用新型的有益效果为:本实用可以用于模拟多种工艺对象,对流量、压力、温度、液位、阀门位置、电机频率等工艺对象进行检测与控制,组合实现多种仪表和自动化模拟实验,包括流量控制、敞口容器的液位控制、密闭容器的液位控制、压力控制、温度控制、阀门位置控制、电机转速控制等,并可以通过各手动阀门的调整对部分被控对象的特性进行调整,模拟进行不同特性条件下的对比实验。通过对本实用所配套设备的组合和调整,可以进行各类检测与控制实验,编制多种培训和考核方案对不同技能水平的学员进行操作培训和操作考核。
附图说明
图1为热工自动化仪表试验考核装置结构图。
其中,1、储罐;2、压力仪表;3、放空管道;4、放空阀;5、测温仪表;6、溢流阀;7、溢流管道;8、进水流量仪表;9、自动进水调节阀;10、进水旁路阀;11、进水管道;12、水泵;13、循环水箱;14、变频器;15、通讯模块;16、计算机;17、控制柜;18、显示仪器;19、自动控制系统;20、回水管道;21、回水流量仪表;22、回水阀;23、加热装置;24、液位仪表;25、平衡容器。
具体实施方式
为了更好的了解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种热工自动化仪表试验考核装置,包括储罐1、循环水箱13和控制柜17;储罐1为一腔体;储罐1上设有测温仪表5、压力仪表2、放空阀4、平衡容器25和溢流管道7;放空阀通过放空管道3与储罐连接;平衡容器25上设有液位仪表24;储罐1底部设有加热装置23、进水管道11和回水管道20;进水管道11另一端连接水泵12;回水管道20另一端置于循环水箱13内;水泵12置于循环水箱13内;储罐1与水泵12之间的进水管道11上设有自动进水调节阀9和进水流量仪表8;自动进水调节阀9并联连接进水旁路阀10;溢流阀6通过溢流管道7与回水管道20连通;溢流管道7与回水管道20连通处为节点;储罐1底部与节点之间的回水管道20上设有回水阀22;节点与置于循环水箱13内的回水管道20端口之间设有回水流量仪表21;压力仪表2、温测仪表5、进水流量仪表8、自动进水调节阀9、水泵12、回水流量仪表21、加热装置23和液位仪表24连接控制柜。
控制柜上设有变频器14、通讯模块15、计算机16、显示仪器18和自动控制系统19;显示仪器为若干个;变频器的输入端接自动控制系统,变频器的输出端接水泵;计算机通过通讯模块连接自动控制系统;一个显示仪器仅接一个测量仪表;测量仪表为压力仪表、温测仪表、进水流量仪表、回水流量仪表或液位仪表。
自动控制系统为PLC控制系统。
显示仪器与测量仪表之间的连接是能够拆卸的连接。测量仪表与显示仪器之间可以根据需要进行不同型号的仪器匹配。
储罐1可以模拟敞口储罐和密封储罐两种不同的状态,当打开放空阀4、溢流阀6,储罐1通过放空管道3与外部空气连通,储罐1通过溢流管道7与回水管道20连接,可模拟敞口储罐;当关闭放空阀4、溢流阀6,储罐1与外部空气隔离,模拟密封储罐。
储罐1为密封储罐时,储罐1内空气压力与大气压力不同,通过控制储罐内液位高度改变储罐内空气体积,储罐内压力随之变化,由压力仪表2检测储罐压力,由进水流量仪表8检测储罐进水流量,由液位仪表24检测储罐液位,由显示仪器18(或自动控制系统19)通过变频器14控制水泵12转速(或自动进水调节阀9控制开度),进水流量仪表8检测的进水流量发生变化,当储罐进水流量与回水流量不等时,储罐液位发生变化,储罐压力随之发生变化,液位、压力、进水流量等被控制对象具有密封容器下的特性,可以进行密封容器液位、压力、进水流量控制实验培训或考核;
储罐1为敞口储罐时,储罐1内空气压力与大气压力相同,由进水流量仪表8检测储罐进水流量,由液位仪表24检测储罐液位,由显示仪器18(或自动控制系统19)通过变频器14控制水泵12转速(或自动进水调节阀9控制开度),进水流量仪表8检测的进水流量发生变化,当储罐进水流量与回水流量不等时,储罐液位发生变化,液位和进水流量等被控制对象具有敞口容器下的特性,可以进行敞口容器液位、进水流量控制实验培训或考核;
储罐1加入适量水,保证加热装置23完全浸入水中,由测温仪表5检测储罐温度,由显示仪器18(或自动控制系统19)控制加热装置23通电工作或断电停止工作,可以进行加热控制实验培训或考核;
为了更好的满足培训或考核的需求,压力仪表2、测温仪表5、进水流量仪表8、自动进水调节阀9、变频器14、回水流量仪表21、加热装置23可以是配套不同原理或型号同功能多个的设备,根据培训和考核的需要选择其一安装到装置上。
压力仪表2、测温仪表5、进水流量仪表8、自动进水调节阀9、变频器14、回水流量仪表21、加热装置23与显示仪器18连接时,可以进行常规自动化仪表检测与控制的培训或考核。
压力仪表2、测温仪表5、进水流量仪表8、自动进水调节阀9、变频器14、回水流量仪表21、加热装置23与自动控制系统19连接时,可以进行自动控制系统检测与控制的培训或考核。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (4)
1.一种热工自动化仪表试验考核装置,其特征是,包括储罐、循环水箱和控制柜;所述储罐为一腔体;所述储罐上设有测温仪表、压力仪表、放空阀、平衡容器和溢流管道;所述平衡容器上设有液位仪表;所述储罐底部设有加热装置、进水管道和回水管道;所述进水管道另一端连接水泵;所述回水管道另一端置于循环水箱内;所述水泵置于循环水箱内;所述储罐与水泵之间的进水管道上设有自动进水调节阀和水流量仪表;所述自动进水调节阀并联连接进水旁路阀;所述溢流阀通过溢流管道与回水管道连通;所述溢流管道与回水管道连通处为节点;所述储罐底部与节点之间的回水管道上设有回水阀;所述节点与置于循环水箱内的回水管道端口之间设有回水流量仪表;所述压力仪表、温测仪表、进水流量仪表、自动进水调节阀、水泵、回水流量仪表、加热装置和液位仪表连接控制柜。
2.如权利要求1所述的一种热工自动化仪表试验考核装置,所述控制柜上设有变频器、通讯模块、计算机、显示仪器和自动控制系统;所述显示仪器为若干个;所述变频器的输入端接自动控制系统,变频器的输出端接水泵;所述计算机通过通讯模块连接自动控制系统;所述一个显示仪器仅接一个测量仪表;所述测量仪表为压力仪表、温测仪表、进水流量仪表、回水流量仪表或液位仪表。
3.如权利要求2所述的一种热工自动化仪表试验考核装置,所述自动控制系统为PLC控制系统。
4.如权利要求2所述的一种热工自动化仪表试验考核装置,所述显示仪器与测量仪表之间的连接是能够拆卸的连接。
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CN201420710643.0U CN204143670U (zh) | 2014-11-24 | 2014-11-24 | 一种热工自动化仪表试验考核装置 |
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CN104318819A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-01-28 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种热工自动化仪表试验考核装置 |
CN107731015A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-23 | 马鞍山市恒欣减压器制造有限公司 | 一种热工自动化仪表试验考核装置 |
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- 2014-11-24 CN CN201420710643.0U patent/CN204143670U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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