CN204141634U - 电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电磁炉，包括：显示板、面盖和标识板；显示板为柔性电路板，显示板的上表面安装有多个按键，显示板的上还安装有按键控制芯片和显示装置，显示板的一侧设置有用于与主控板插接的排线；面盖的上表面上设置有容纳槽，容纳槽的一侧设置有可使排线穿过的通孔，容纳槽的底面设置有凹陷部，显示板安装在容纳槽内，显示装置位于凹陷部内，且显示板的上表面与面盖的上表面位于同一平面内；标识板盖装在显示板的上表面，且标识板的尺寸大于显示板的尺寸，并封盖在通孔上，标识板上的标识分别对应于按键。本实用新型提供的电磁炉，能够实现显示板的超薄化，使得电磁炉可以做的更薄更小，并能够使主控板的设计及安装变得简单方便。

Description

电磁炉

技术领域

本实用新型涉及家电领域，更具体而言，涉及一种电磁炉。

背景技术

目前使用的电磁炉产品正向超薄化、小型化发展，这就使得其内部可用空间越来越小，从而要求电路板组件的设计也要向超薄化、小型化发展。

为了更好地与电磁炉内部结构搭配，通常将电路板放在一些不太通风的角落，同时因大线圈盘的超薄设计，使得主控板只能利用电磁炉的四个角落，这样不仅会造成主控板的形状不规则，拼板时会生产浪费，而且加大了主控板的版面的设计难度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于，提供一种既能够使主控板的设计及安装简单方便，又能使整机做的更薄的电磁炉。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电磁炉，包括：显示板，所述显示板为柔性电路板，所述显示板的上表面上安装有多个按键，所述显示板上还安装有按键控制芯片和显示装置，所述显示板的一侧设置有用于与主控板插接的排线；面盖，所述面盖的上表面上设置有容纳槽，所述容纳槽的一侧设置有可使所述排线穿过的通孔，所述容纳槽的底面设置有凹陷部，所述显示板安装在所述容纳槽内，所述显示装置位于所述凹陷部内，且所述显示板的上表面与所述面盖的上表面位于同一平面内；和标识板，所述标识板盖装在所述显示板的上表面，且所述标识板的尺寸大于所述显示板的尺寸，并封盖在所述通孔上，所述标识板上的标识分别对应于所述按键。

本实用新型提供的电磁炉，显示板使用柔性电路板，柔性电路板具有超薄以及可弯折等特点，从而能够实现显示板的超薄化，但是，由于柔性电路板的柔软特性使其不能像硬板一样组装，而是需要一个平台对其支撑，否则由于按键受力或者受电器元件的重力影响均会造成整板的变形，使其无法正常使用，在面盖上设置容纳槽，将柔性电路板嵌设在容纳槽内，通过面盖支撑和固定显示板，这样，可将显示板下方的底座内空间安装主控板或其他部件，使得主控板可作为一整体安装在电磁炉内，从而有效地解决了现有技术中，为了实现电磁炉超薄化、小型化的目的，将主控板分割成多个部分安装在底座内，导致的主控板的形状不规则，在拼板时生产浪费的问题，并有效地降低了主控板的版面的设计难度，进而使得主控板的设计及安装简单方便；同时在容纳槽的底面设置凹陷部，将原本应凸出于显示板的显示装置设置在凹陷部内，并设计显示板的上表面与面盖的上表面位于同一平面内，这样，使得标识板的安装配合结构更简单，制作更容易，安装更容易，且因柔性电路板的厚度比现有电路板更薄，从而可降低电磁炉的整体高度，使得电磁炉可以做的更薄更小；另外，可通过标识板覆盖通孔，从而实现电磁炉的密封防水。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的电磁炉还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述显示装置包括：数码管和显示驱动芯片，所述显示板上成型有与所述凹陷部相适配的凹槽，所述数码管和所述显示驱动芯片均安装在所述凹槽内，且所述数码管的高度小于等于所述凹槽的深度。

与显示驱动芯片相比，数码管更高，为了有效地减少因安装显示板而增加的电磁炉的整体高度，设计凹槽的深度与数码管的高度相同，这样，使得显示装置无法凸出于柔性电路板的上表面，从而使得电磁炉可以做的更薄更小。

根据本实用新型的一个实施例，所述按键为触发式开关按键，所述标识板为按键铭板。

由于按键为触发式开关按键，为了使得按键的操作简单方便，将标识板设计为按键铭板，按键铭板上开设有按键孔，装配时，触发式开关按键能够穿过按键孔，用户可直接对按键直接进行操作。

根据本实用新型的一个实施例，所述按键为触摸式按键，所述标识板为陶瓷板。

由于按键为触摸式按键，为了避免触摸式按键受外界影响，导致接触不灵敏的情况发生，将标识板设计为陶瓷板，将按键密封在陶瓷板内，从而有效地保证了按键的使用效果。

根据本实用新型的一个实施例，所述显示板的厚度小于等于0.5mm。

根据本实用新型的一个实施例，在所述显示板上，对应于每一所述按键处均设置有一安装孔，每一所述安装孔内均安装有一指示灯，且所述指示灯位于所述显示面板的下表面上，所述容纳槽的槽底对应于每一所述指示灯处均开设有一灯孔。

指示灯的设置，可以使用户清楚地知道电磁炉处于哪种工作状态，从而能够轻松地调节电磁炉的工作状态，而在容纳槽的槽底对应于每一指示灯处均设置一个灯孔，使得指示灯容纳于灯孔内，灯孔的设置，既不会使因安装显示板而增加电磁炉的整体高度，又可对指示灯起到保护的作用。

根据本实用新型的一个实施例，所述指示灯均为贴片式LED灯。

LED灯具有体积小、耗电量低、使用寿命长等优点，指示灯采用贴片式LED灯，有效地保证了指示灯的使用寿命，且能够降低电磁炉的耗电量。

根据本实用新型的一个实施例，所述标识板通过胶与所述显示板相连接。

胶连接的方式简单，从而使得标识板的安装简单方便，进而有效地降低了电磁炉的装配难度。

根据本实用新型的一个实施例，所述显示板通过双面胶粘帖在所述容纳槽内。

显示板通过双面胶与容纳槽相连接，既使得显示板能够固定在面盖上，又可在维修时，将显示板从面盖上拆卸下来，从而使得显示板的安装及拆卸变得简单方便。

根据本实用新型的一个实施例，所述通孔的宽度不大于0.5mm。

通常柔性电路板的排线厚度不超过0.3mm，因此，设置通孔宽度不大于0.5mm不仅可满足使用需求，还能够避免大量的液体进入电磁炉内部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一实施例所述的电磁炉的第一种结构的分解结构示意图；

图2是图1中A-A向剖视结构示意图；

图3是图1所示的电磁炉中显示板的主视结构示意图；

图4是图1所示的电磁炉中标识板的主视结构示意图；

图5是根据本实用新型一实施例所述的电磁炉的第二种结构的分解剖视结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10显示板，101排线，11凹槽，20按键，30标识板，40按键控制芯片，50显示装置，51数码管，52显示驱动芯片，60面盖，61容纳槽，611凹陷部，62通孔，63灯孔，70 LED灯。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至附图5描述根据本实用新型一些实施例提供的电磁炉。

如图1和图5所示，本实用新型一些实施例提供的电磁炉，包括：显示板10、面盖60和标识板30；

具体地，如图3和图4所示，显示板10为柔性电路板，显示板10的上表面上安装有多个按键20，显示板10上还安装有按键控制芯片40和显示装置50，显示板10的一侧设置有用于与主控板插接的排线101；如图2所示，面盖60的上表面上设置有容纳槽61，容纳槽61的一侧设置有可使排线101穿过的通孔62，容纳槽61的底面设置有凹陷部611，显示板10安装在容纳槽61内，显示装置50位于凹陷部611内，且显示板10的上表面与面盖60的上表面位于同一平面内；标识板30盖装在显示板10的上表面，且标识板30尺寸大于显示板10的尺寸，并封盖在通孔62上，标识板30上的标识分别对应于按键20。

本实施例提供的电磁炉，显示板10使用柔性电路板，柔性电路板具有超薄以及可弯折等特点，从而能够实现显示板10的超薄化，但是，由于柔性电路板的柔软特性使其不能像硬板一样组装，而是需要一个平台对其支撑，否则由于按键20受力或者受电器元件的重力影响均会造成整板的变形，使其无法正常使用，在面盖60上设置容纳槽61，将柔性电路板嵌设在容纳槽61内，通过面盖60支撑和固定显示板10，这样，可将显示板10下方的底座内空间安装主控板或其他部件，使得主控板可作为一整体安装在电磁炉内，从而有效地解决了现有技术中，为了实现电磁炉超薄化、小型化的目的，将主控板分割成多个部分安装在底座内，导致的主控板的形状不规则，在拼板时生产浪费的问题，并有效地降低了主控板的版面的设计难度，进而使得主控板的设计及安装简单方便；同时在容纳槽61的底面设置凹陷部611，将原本应凸出于显示板10的显示装置50设置在凹陷部611内，并设计显示板10的上表面与面盖60的上表面位于同一平面内，这样，使得标识板的安装配合结构更简单，制作更容易，安装更容易，且因柔性电路板的厚度比现有电路板更薄，从而可降低电磁炉的整体高度，使得电磁炉可以做的更薄更小；另外，可通过标识板30覆盖通孔62，从而实现电磁炉的密封防水。

其中，标识板30通过胶与显示板10相连接；显示板10通过双面胶粘帖在容纳槽61内；如图1所示，显示板10的厚度小于等于0.5mm，通孔62的宽度不大于0.5mm。

胶连接的方式简单，从而使得标识板30的安装简单方便，进而有效地降低了电磁炉的装配难度；显示板10通过双面胶与容纳槽61相粘接，既使得显示板10能够固定在面盖60上，又可在维修时，将显示板10从面盖60上拆卸下来，从而使得显示板10的安装及拆卸变得简单方便；通常柔性电路板的排线厚度不超过0.3mm，因此，设置通孔62宽度不大于0.5mm不仅可满足使用需求，还能够避免大量的液体进入电磁炉内部。

当然，标识板30与显示板10、显示板10与容纳槽61还可以通过其他方式相连接，例如：卡接等，在此不再赘述。

优选地，如图1所示，显示板10的上表面安装有八个按键20，且八个按键20对称设置在显示装置50的两侧。

八个按键20分别为火锅、定时、+、-、炒菜、暂停、煮水、开/关，八个按键20对称设置在显示装置50的两侧，使得电磁炉的外观看起来更加美观。

进一步，优选地，在显示板10上，对应于每一按键20处均设置有一安装孔，每一安装孔内均安装有一指示灯，且指示灯位于显示面板的下表面上，容纳槽61的槽底对应于每一指示灯处均开设有一灯孔63。

指示灯的设置，可以使用户清楚地知道电磁炉处于哪种工作状态，从而能够轻松地调节电磁炉的工作状态，而在容纳槽61的槽底对应于每一指示灯处均设置一个灯孔63，使得指示灯容纳于灯孔63内，灯孔63的设置，既不会使因安装显示板10而增加电磁炉的整体高度，又可对指示灯起到保护的作用。

具体地，指示灯均为贴片式LED灯70。

LED灯70具有体积小、耗电量低、使用寿命长等优点，指示灯采用贴片式LED灯70，有效地保证了指示灯的使用寿命，且能够降低电磁炉的耗电量。

在本实用新型的一个实施例中，显示装置50包括：数码管51和显示驱动芯片52，显示板10上成型有与凹陷部611相适配的凹槽11，数码管51和显示驱动芯片52均安装在凹槽11内，且数码管51的高度小于等于凹槽11的深度。

与显示驱动芯片52相比，数码管51更高，为了有效地减少因安装显示板10而增加的电磁炉的整体高度，设计凹槽11的深度与数码管51的高度相同，这样，使得显示装置50无法凸出于柔性电路板的上表面，从而使得电磁炉可以做的更薄更小。

在本实施例的一个具体示例中，如图1所示，按键20为触发式开关按键，标识板30为按键铭板。

由于按键20为触发式开关按键为了使得按键20的操作简单方便，将标识板30设计为按键铭板，按键铭板上开设有按键孔，装配时，触发式开关按键能够穿过按键孔，用户可直接对按键20直接进行操作。

在本实施例的另一个具体示例中，如图5所示，按键20为触摸式按键，标识板30为陶瓷板，可以实现整块陶瓷板覆盖在电磁炉壳体上，一体式安装，减少安装工序。

由于按键20为触摸式按键，为了避免触摸式按键受外界影响，导致接触不灵敏的情况发生，将标识板30设计为陶瓷板，将按键20密封在陶瓷板内，从而有效地保证了按键20的使用效果。

需要说明的是，在显示板10上安装的电器元件均可以是贴片式元件。

综上所述，本实用新型提供的电磁炉，显示板使用柔性电路板，柔性电路板具有超薄以及可弯折等特点，从而能够实现显示板的超薄化，在面盖上设置容纳槽，将柔性电路板嵌设在容纳槽内，通过面盖支撑和固定显示板，这样，可将显示板下方的底座内空间安装主控板或其他部件，使得主控板可作为一整体安装在电磁炉内，从而有效地解决了现有技术中，为了实现电磁炉超薄化、小型化的目的，将主控板分割成多个部分安装在底座内，导致的主控板的形状不规则，在拼板时生产浪费的问题，并有效地降低了主控板的版面的设计难度，进而使得主控板的设计及安装简单方便；同时在容纳槽的底面设置凹陷部，将原本应凸出于显示板的显示装置设置在凹槽内，并设计显示板的上表面与面盖的上表面位于同一平面内，这样，使得标识板的安装配合结构更简单，制作更容易，安装更容易，且因柔性电路板的厚度比现有电路板更薄，从而可降低电磁炉的整体高度，使得电磁炉可以做的更薄更小；另外，可通过标识板覆盖通孔，从而实现电磁炉的密封防水。

在本实用新型的描述中，“多个”指两个或两个以上；术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电磁炉，其特征在于，包括：

显示板，所述显示板为柔性电路板，所述显示板的上表面上安装有多个按键，所述显示板上还安装有按键控制芯片和显示装置，所述显示板的一侧设置有用于与主控板插接的排线；

面盖，所述面盖的上表面上设置有容纳槽，所述容纳槽的一侧设置有可使所述排线穿过的通孔，所述容纳槽的底面设置有凹陷部，所述显示板安装在所述容纳槽内，所述显示装置位于所述凹陷部内，且所述显示板的上表面与所述面盖的上表面位于同一平面内；和

标识板，所述标识板盖装在所述显示板的上表面，且所述标识板的尺寸大于所述显示板的尺寸，并封盖在所述通孔上，所述标识板上的标识分别对应于所述按键。

2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，

所述显示装置包括：数码管和显示驱动芯片，所述显示板上成型有与所述凹陷部相适配的凹槽，所述数码管和所述显示驱动芯片均安装在所述凹槽内，且所述数码管的高度小于等于所述凹槽的深度。

3.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，

所述按键为触发式开关按键，所述标识板为按键铭板。

4.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，

所述按键为触摸式按键，所述标识板为陶瓷板。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电磁炉，其特征在于，

所述显示板的厚度小于等于0.5mm。

6.根据权利要求5所述的电磁炉，其特征在于，

在所述显示板上，对应于每一所述按键处均设置有一安装孔，每一所述安装孔内均安装有一指示灯，且所述指示灯位于所述显示面板的下表面上，所述容纳槽的槽底对应于每一所述指示灯处均开设有一灯孔。

7.根据权利要求6所述的电磁炉，其特征在于，

所述指示灯均为贴片式LED灯。

8.根据权利要求5所述的电磁炉，其特征在于，

所述标识板通过胶与所述显示板相连接。

9.根据权利要求5所述的电磁炉，其特征在于，

所述显示板通过双面胶粘帖在所述容纳槽内。

10.根据权利要求5所述的电磁炉，其特征在于，

所述通孔的宽度不大于0.5mm。