CN204141513U - 一种led灯管及用于该led灯管的固定构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯管，包括罩体、设于所述罩体内的光源板及将所述光源板固定于所述罩体内的至少一个固定构件。所述固定构件包括第一端部及第二端部，所述第一端部、第二端部沿所述罩体径向方向排布；所述第一端部沿所述罩体径向方向抵压所述罩体的内壁；所述第二端部包括一结合部，所述结合部与所述光源板的一端面紧贴，将所述光源板保持在所述第二端部与所述罩体的内壁间。采用上述技术方案后，灯管内的光源板的固定更加牢固稳定，且不影响LED光源的出光。本实用新型还提供一种用于该LED灯管的固定构件。

Description

一种LED灯管及用于该LED灯管的固定构件

技术领域

本实用新型涉及照明灯具领域，尤其涉及一种LED灯管及用于该LED灯管的固定构件。

背景技术

目前由于节能环保概念兴起，TLED(tube-style light emitting diode，管状发光二级管)取代传统荧光灯管的趋势越来越明显。由于TLED的外壳材料的多样化，不论是PC外壳或者PC加铝制外壳，亦或是使用玻璃制成的外，其内部很难做成安装PCB的支架的形状。即便是应用传统LED灯管内的支架的构造，也难以成型。因此，灯管TLED的安装工艺一直是困扰业界的问题。

因此，本实用新型提出了一种方便安装的LED灯管结构，不论是应用在LED灯管亦或是TLED灯管时，在固定光源板的同时，不影响出光，可以大大提高安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED灯管及用于该LED灯管的固定构件，解决了LED灯管安装光源板或是PCB板的问题，且不影响发光效果。

本实用新型公开了一种LED灯管，包括罩体、设于所述罩体内的光源板及将所述光源板固定于所述罩体内的至少一个固定构件，所述固定构件包括一第一端部及第二端部，所述第一端部、第二端部沿所述罩体径向方向排布；所述第一端部沿所述罩体径向方向抵压所述罩体的内壁；所述第二端部包括一结合部，所述结合部与所述光源板的一端面紧贴，将所述光源板保持在所述第二端部与所述罩体的内壁间。

优选地，所述固定构件中部具有一弹性部，所述弹性部设于所述第一端部与第二端部间；当所述固定构件在其轴向方向受压时，所述固定构件在所述弹性部处压缩。

优选地，所述弹性部包括第一弧形弹性件及第二弧形弹性件；所述第一弧形弹性件与第二弧形弹性件分别在其两端点结合；结合后的所述第一弧形弹性件与第二弧形弹性件沿所述固定构件的轴向设置。

优选地，所述固定构件为部分或整体可伸缩的支撑架；所述支撑架包括锁紧装置，所述锁紧装置将所述支撑架可伸缩的部分锁紧固定。

优选地，所述锁紧装置包括插销及销孔。

优选地，所述结合部上设有至少一个突起部，所述光源板上设有至少一个定位孔；所述突起部与所述定位孔对应插接，使所述固定构件固定至所述光源板上。

优选地，所述突起部在所述定位孔内延伸至所述光源板背向所述结合部的端面。

优选地，所述结合部与所述光源板的宽度相同；所述结合部沿所述LED灯管的轴向方向的侧边设有延伸部；所述延伸部沿所述LED灯管的径向方向向所述光源板延伸，将所述光源板卡合在所述结合部与所述延伸部内。

优选地，所述第一端部包括一柔性体，缓冲所述第一端部与所述罩体间的弹力。

优选地，所述结合部与所述光源板通过粘结剂粘合。

优选地，所述固定构件的材质与所述罩体内的扩散物质具有相同的光学特性。

优选地，所述LED灯管为LED玻璃灯管。

本实用新型还公开了用于LED灯管的固定构件，设于所述LED灯管内，用于固定所述LED灯管内的光源板，所述固定构件包括沿与LED灯管的轴向方向垂直的方向排布的第一端部及第二端部；所述第一端部抵压所述LED灯管的内壁；所述第二端部包括一结合部，将所述光源板保持在所述第二端部与所述LED灯管的内壁间。

优选地，所述固定构件具有一弹性部，所述弹性部设于所述第一端部与第二端部间；当所述固定构件在其轴向方向受压时，所述固定构件在所述弹性部处压缩，改变所述固定构件的高度。

采用上述技术方案后，通过该固定构件便可将光源板安装固定在LED灯管内，且由于该固定构件仅接触部分光源板，不会对光源板上的LED光源的发光线路进行阻挡，因此，在不影响照明效果的同时保证了光源板在灯管内不会发生位置的改变。

附图说明

图1为符合本实用新型第一实施例的LED灯管的立体图；

图2为本实用新型第一实施例的LED灯管的部分立体放大视图；

图3为本实用新型第一实施例的LED灯管部分放大视图的主视图；

图4为本实用新型第一实施例的LED灯管部分放大视图的侧视图；

图5为符合本实用新型第一实施例的LED灯管的固定构件的立体示意图；

图6为符合本实用新型第二实施例的LED灯管的立体图；

图7为本实用新型第二实施例的LED灯管的部分立体放大视图；

图8为本实用新型第二实施例的LED灯管部分放大视图的主视图；

图9为本实用新型第二实施例的LED灯管部分放大视图的侧视图；

图10为符合本实用新型第二实施例的LED灯管的固定构件的立体示意图。

附图标记：10罩体、20固定构件、21第一端部、211柔性体、22第二端部、221结合部、222突起部、223支撑部、224定位孔、23弹性部、231第一弧形弹性件、232第二弧形弹性件、24延伸部、30光源板。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的优点。

请参阅图1至图10，本实用新型公开了一种新型的LED灯管，其包括有设置在最外部并可透光照明的罩体10、设置在罩体10内的光源板30以及将光源板30固定在罩体10内的固定构件20。其中固定构件20的数量不局限于一个，可设置多个，以加强固定的效果。该固定构件20呈长条形或是具有一定长度的固定条并沿与LED灯管的轴向方向垂直的上、下方向，即LED灯管或罩体10的径向方向延伸形成。固定构件20具有至少两端部，其中两个端部分别为第一端部21及第二端部22，该第一端部21、第二端部22沿上述罩体10径向方向排布。具体地，固定构件20包括主要沿上述上下方向延伸的柱状延伸部24及扁平状的主要沿光源板30的宽度方向延伸的支撑部223。其中，延伸部24的上部末端形成有上述第一端部21，而支撑部223的下部末端或其端面形成有上述第二端部22。第一端部21沿所述罩体10的径向方向抵压罩体10的内壁，而第二端部22则具有一端面，该端面为结合部221。第二端部22的延伸方向朝向光源板30，使得结合部221与光源板30的一端面紧贴，利用第一端部21、第二端部22及固定构件20本身的材料硬度，一端抵住罩体10，一端抵住光源板30，便将光源板30保持在了第二端部22与罩体10的内壁间，同时也利用了罩体10对光源板30作用的反作用力及第二端部22向光源板30作用的压力，光源板30被固定在罩体10里。

上述实施例中，结合部221可以是与光源板30直接接触的一个接触面，也可以是以多点接触的方式与光源板30结合，实施时仅需要结合部221与光源板30接触且相互间有力的作用产生即可。

现有技术中，经常在LED灯管内放置一形状紧贴灯罩内壁的支撑架，由支撑架承托光源板来起到固定的效果。但是当灯管倾斜时，光源板会滑落，或是支撑架为半透光的，影响了LED灯的出光效果。因此，根据本实用新型中的固定构件20的配置，固定构件20与罩体10仅点接触，不会影响出光。同时，也可在制成罩体10时，采用固定构件20和罩体10内扩散物质具有相同光学特性的材料，这样从LED灯管外看不到内部的固定构件20，固定构件20也不会影响光源的出光。

继续参阅图1至图4，为本实用新型第一实施例中具有固定构件20的LED灯管的放大图、主视图、侧视图及立体图。优选地，固定构件20的中部具有一弹性部23，其具体位于第一端部21和第二端部22间。该弹性部23代替了原固定构件20中的部分，使得在弹性部23的位置上，固定构件20具有较好的弹力。则当固定构件20在其轴向方向受到压力时，由于弹性部23受压会收缩的性质，使得固定构件20在弹性部23处压缩。该实施例中，固定构件20受压的压力来源为第一端部21与罩体10的内壁接触并抵压后，罩体10向固定构件20施加的相对作用力。该弹性部23设置的好处在于，由于为了固定好光源板30，固定构件20的长度应等于或略大于光源板30的端面至罩体10内壁顶点的距离，那当需要安装光源板30与固定构件20时，固定构件20的长度会造成其塞入罩体10内或是斜向塞入、安装放正时，固定构件20与罩体10的内壁摩擦，并刮花，一定程度上影响了出光率。因此，弹性部23的设置使得固定构件20在LED灯管的轴向，即罩体10的径向方向上的长度是可变的。挤压固定构件20时，固定构件20的长度缩短，待其竖直放正后，再松开弹性部23，使其扩张，固定构件20的长度回归至原先的长度，便将光源板30卡住。因此，可避免罩体10的内壁被磨坏，也方便了安装时的步序。

优选地，弹性部23，其包括第一弧形弹性件231及第二弧形弹性件232，两弧形弹性件的弧度可以任意选择，也可以相同，当需要弹性部23的弹性较大时，自然可选择弧度较大的弧形弹性件。当弧形弹性件选择完毕后，将第一弧形弹性件231与第二弧形弹性件232的两端点对应结合，其结合方式可以是一体成型、采用黏胶粘合或是热熔熔合，结合后，构成了一横截面呈椭圆形或类椭圆形的形状。将该配置下的弹性部23设置在固定构件20上后，固定构件20成型为处于弹性部23一端及另一端和弹性部23本身的三部分，弹性部23与延伸部24及支撑部223结合方式可采用一体成型或是分开组装。若采用分开组装的形式，可在弹性部23上对应延伸部24及支撑部223的大小设置有插槽或插孔，互相对应插接。受压时，第一弧形弹性件231和第二弧形弹性件232互相靠近，固定构件20的长度减小。采用弧形的弹性件的好处在于，当受到的压力越大，第一弧形弹性件231和第二弧形弹性件232越发靠近，两弧形弹性件产生的弹力也就越大，便使得固定构件20不会无限制地收缩，而使其仅回缩一定距离，满足可方便安装的效果即可。

可选地，弹性部23为任意形状的弹性块(未示出)，满足固定构件20可压缩即可。本领域技术人员可以理解的是，弹性部23的作用仅仅为使得固定构件20在其轴向长度上发生改变即可，对其形状、构造并无特定要求，以上所列的实施例仅为优选的参考，其他如弯折型的弹性条、由具有弹力的材料制成的弹性部23均可使用在本实用新型中。

可选地，固定构件20不具有弹性部23，但其本身为可伸缩式的结构，具体地，固定构件20为部分或整体可伸缩的支撑架，支撑架的中间部分或整个支撑架具有阶梯式的伸缩管，使得固定构件20的长度由伸缩管的伸缩情况决定，同时，为了将支撑架的长度可调的同时可稳定，支撑架包括有锁紧装置，锁紧装置设置在可伸缩的部分，使得该部分在某一长度时可锁紧固定。一优选实施例中，锁紧装置包括插销及销孔，当安装光源板30时，先将光源板30放入到罩体10内，而后放置固定构件20，放置时先将固定构件20伸缩一定距离，使得固定构件20可轻易地放入到罩体10内，而后，接触面紧贴光源板30，伸长固定构件20的伸缩部分，使得固定构件20的第一端部21与罩体10内壁抵压，将插销插入销孔，稳定伸缩部分，将固定构件20的长度保持不变，便完成了将光源板30固定在罩体10内的安装方式。当然，锁紧装置也可采用螺丝螺钉旋合的方式，或是卡扣的方式锁紧。

继续参阅图6至图9，为本实用新型第二实施例中具有固定构件20的LED灯管的放大图、主视图、侧视图及立体图。该第二实施例与第一实施例针对弹性部23采用了相同的配置。两者间的差异在于支撑部223的配置不同，并于下文详细描述。

参阅图5，为符合本实用新型第一实施例的LED灯管的固定构件20的立体示意图。该实施例中，在固定构件20的结合部221上设有至少一个突起部222。而在光源板30上，尤其是不设置LED光源的位置上设有至少一个定位孔224(可参阅图1至图4)，突起部222与定位孔224可对应插接过盈配合，将固定构件20固定在光源板30上。通过该插接连接的方式，固定构件20将不会在光源板30上滑动，两者间的固定更加稳固。更优选地，突起部222在定位孔内224延伸，直到光源板30背向结合部221的端面的那个平面上，或是在定位孔224内延伸，且突起部222从定位孔224伸出，加强固定构件20与光源板30间的连接。

为了更好地将结合部221与光源板30的端面贴合，结合部221与光源板30的宽度相同，即结合部221的两侧边与光源板30的两侧边对齐，使得两者间的接触面积最大化，接触面积增大后，静摩擦也最大。

该第一优选实施例中，结合部221与光源板30对齐的侧边，即结合部221沿LED灯管的轴向方向的两侧边设有延伸部24，延伸部24沿着光源板30的高度或厚度方向，即沿LED灯管的径向方向延伸，使得光源板30收容在结合部221与延伸部24形成的容纳空间内，且卡合在接触面与延伸部24内。由此，利用光源板30与结合部221的接触面积变大而增加了摩擦力，避免了固定构件20沿光源板30的长度方向滑动。再者，通过延伸部24的设置，限制了固定构件20沿光源板30的宽度方向的活动，更进一步地保证了固定构件20与光源板30不会发生位置的改变。

而参阅图10，为符合本实用新型第二实施例的LED灯管的固定构件20的立体示意图，该第二实施例中，结合部221不具有上述侧边，仅依靠突起部222与定位孔224的配合将固定构件20固定在光源板30上。更具体地，第一实施例中，突起部222的位置位于结合部221的中部，而第二实施例中，突起部222的位置位于结合部221的顶角附近。突起部222与结合部221可以是一体成型，也可以是热熔而成，两者固定连接安装。

此外，上述两实施例中，也可在结合部221与光源板30的接触面上涂覆粘结剂，利用粘结剂将结合部221与光源板30粘合，同样可保证固定构件20与光源板30相互间不滑动。粘结剂可采用胶水等普遍的常规选择，在此不一一列举。

同样优选地，上述两实施例中，固定构件20的第一端部21包括一柔性体211，可以是橡胶制成的端部或是微小的海绵，以缓冲第一端部21向罩体10内壁施加的弹力。因为由于固定构件20固定光源板30的主要压力来源即固定构件20与罩体10间的相互作用力.若该作用力过大，将造成罩体10被损坏甚至破裂，因此，在固定构件20与罩体10内壁的接触部分设置有柔性的部分，该相互作用力的部分被柔性体211缓冲掉，避免了上述问题的发生。同时，柔性体211的外部形状也可根据接触部分改变，使得第一端部21根据罩体10内壁的成型更加贴合。通常可知的是，当第一端部21的表面形状与罩体10内壁的形状不匹配时，两者的接触面积变小，相互间的压强也就过大，罩体10容易被固定构件20戳穿。因此，柔性体211也可避免这一问题的发生。

安装该光源板30与固定构件20时，可先在罩体10的外部将固定构件20与光源板30固定连接。具体地，在固定构件20的结合部221与光源板30的接触部分涂上胶水，同时将结合部221的突起部222对准定位孔224插入，并保持延伸部24与光源板30的侧边对齐。完成固定构件20与光源的固定连接后，使用夹具夹持弹性部23，使其收缩，减少固定构件20的长度。随后，将固定构件20与光源板30放入罩体10内，待光源板30放置到预定安装的位置后，移除夹具，使得弹性部23回到初始状态，固定构件20回退，其长度增长，固定构件20的第一端部21抵压住罩体10内壁，将光源板30固定在罩体10内，整个安装过程完毕。

上述任一实施例中，罩体10可以是玻璃罩体，则该LED灯管为LED玻璃灯管，在该LED玻璃灯管内，上述实施例更加适用，在不遮挡出光的情况下，解决了LED玻璃灯管内的光源板30的固定问题。

采用上述技术方案后，通过该固定构件20便可将光源板30安装固定在LED灯管内，且由于该固定构件20仅接触部分光源板30，不会对光源板30上的LED光源的发光线路进行阻挡，因此，在不影响照明效果的同时保证了光源板30在LED灯管内不会发生位置的改变。

应当注意的是，本实用新型的实施例有较佳的实施性，且并非对本实用新型作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (14)

1.一种LED灯管，包括罩体、设于所述罩体内的光源板及将所述光源板固定于所述罩体内的至少一个固定构件，其特征在于：

所述固定构件包括一第一端部及第二端部，所述第一端部、第二端部沿所述罩体径向方向排布；

所述第一端部沿所述罩体径向方向抵压所述罩体的内壁；

所述第二端部包括一结合部，将所述光源板保持在所述第二端部与所述罩体的内壁间。

2.如权利要求1所述的LED灯管，其特征在于：

所述固定构件具有一弹性部，所述弹性部设于所述第一端部与第二端部间；

当所述固定构件在其轴向方向受压时，所述固定构件在所述弹性部处压缩。

3.如权利要求2所述的LED灯管，其特征在于：

所述弹性部包括第一弧形弹性件及第二弧形弹性件；

所述第一弧形弹性件与第二弧形弹性件分别在其两端点结合；

结合后的所述第一弧形弹性件与第二弧形弹性件沿所述固定构件的轴向设置。

4.如权利要求1所述的LED灯管，其特征在于：

所述固定构件为部分或整体可伸缩的支撑架；

所述支撑架包括锁紧装置，所述锁紧装置将所述支撑架可伸缩的部分锁紧固定。

5.如权利要求4所述的LED灯管，其特征在于：

所述锁紧装置包括插销及销孔。

6.如权利要求1所述的LED灯管，其特征在于：

所述结合部上设有至少一个突起部，所述光源板上设有至少一个定位孔；

所述突起部与所述定位孔对应插接，使所述固定构件固定至所述光源板上。

7.如权利要求6所述的LED灯管，其特征在于：

所述突起部在所述定位孔内延伸至所述光源板背向所述结合部的端面。

8.如权利要求1或6所述的LED灯管，其特征在于：

所述结合部与所述光源板的宽度相同；

所述结合部沿所述LED灯管的轴向方向的侧边设有延伸部；

所述延伸部沿所述LED灯管的径向方向向所述光源板延伸，将所述光源板卡合在所述结合部与所述延伸部内。

9.如权利要求1所述的LED灯管，其特征在于：

所述第一端部包括一柔性体，缓冲所述第一端部与所述罩体间的弹力。

10.如权利要求1所述的LED灯管，其特征在于：

所述结合部与所述光源板通过粘结剂粘合。

11.如权利要求1所述的LED灯管，其特征在于：

所述固定构件的材质与所述罩体内的扩散物质具有相同的光学特性。

12.如权利要求1所述的LED灯管，其特征在于：

所述LED灯管为LED玻璃灯管。

13.一种用于LED灯管的固定构件，设于所述LED灯管内，用于固定所述LED灯管内的光源板，其特征在于：

所述固定构件包括沿与LED灯管的轴向方向垂直的方向排布的第一端部及第二端部；

所述第一端部抵压所述LED灯管的内壁；

所述第二端部包括一结合部，将所述光源板保持在所述第二端部与所述LED灯管的内壁间。

14.如权利要求13所述的固定构件，其特征在于：

所述固定构件具有一弹性部，所述弹性部设于所述第一端部与第二端部间；

当所述固定构件在其轴向方向受压时，所述固定构件在所述弹性部处压缩，改变所述固定构件的高度。