CN204138040U - 一种超导电缆加工装置及其盘具 - Google Patents

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张恩
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Abstract

本实用新型公开了一种盘具,本实用新型还提供了一种具有上述盘具的超导电缆加工装置。盘具包括:第一挡板;与第一挡板相连的第一安装轴,该第一安装轴沿轴向具有安装槽;第二挡板;与第二挡板相连的第二安装轴,该第二安装轴通过螺纹配合伸入安装槽内。使用时,将第二安装轴通过螺纹配合伸入到安装槽内,并根据宽度要求调节第二安装轴伸入到安装槽内的长度,以实现第一挡板和第二挡板之间距离的变化,适应不同宽度带材的复绕。通过使用本申请公开的盘具可减少盘具的使用个数,降低了生产成本,此外,避免了频繁更换盘具的过程,从而提高了生产效率。

Description

一种超导电缆加工装置及其盘具
技术领域
本实用新型涉及超导电缆技术领域,更具体的说,是涉及一种超导电缆加工装置及其盘具。
背景技术
超导电缆是超导技术实用化产品的典型代表。超导电缆由多层结构组成:支撑体、超导载流层、半导体层、绝缘层、屏蔽层及绝热层和护套层组成。其中,超导载流层材料为宽度2-5mm不等的超导带材,半导体层为宽度17-21mm的碳纸,采用超导带材(2-5mm)与铜带(4-6mm)共同作为屏蔽层。为了使每一层处于固定状态,有时还需在其中一层或多层上包覆无纺布(2-6mm)。从上述描述可以看出,超导电缆制造过程中涉及到各种不同宽度材料的存储、复绕与分切,这在操作过程要求每一种规格的材料必须选用固定的盘具进行操作。
现有的盘具包括空心圆柱和设置在空心圆柱每个端部的圆形挡板,并且圆形挡板通过螺钉固定在空心圆柱端部,由于空心圆柱形状固定,使得两个圆形挡板之间的距离一定,即可用于宽度一定的带材的存储与复绕。该盘具缺点为:空心圆柱宽度固定即圆形挡板距离无法调节,所以只能满足某一宽度材料的使用,无法应用于其它宽度的材料,因此,在超导电缆加工过程中,不得不对空心圆柱进行更换或对整个盘具进行更换,导致盘具制造产生的费用较高,同时效率低下。
因此,如何提供一种宽度可调的盘具,减少盘具的使用数量,以降低成本,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种盘具,减少盘具的使用数量,以降低成本。本实用新型还提供了一种具有上述盘具的超导电缆加工装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种盘具,其中,包括:
第一挡板;
与所述第一挡板相连的第一安装轴,所述第一安装轴沿轴向具有安装槽;
第二挡板;
与所述第二挡板相连的第二安装轴,所述第二安装轴通过螺纹配合伸入所述安装槽内。
优选地,上述的盘具中,所述第一挡板与所述第一安装轴为一体结构,且所述第一挡板设置在所述安装槽的槽口端。
优选地,上述的盘具中,所述第二挡板与所述第二安装轴为一体结构,且所述第二挡板设置在所述第二安装轴的端部。
优选地,上述的盘具中,所述第一安装轴的安装槽内设置有能够与所述第二安装轴相抵的弹性件。
优选地,上述的盘具中,所述弹性件为弹簧,且所述弹簧一端与所述第一安装轴相连,另一端为自由端。
优选地,上述的盘具中,所述第一安装轴的安装槽为圆形槽,所述第二安装轴为圆轴。
优选地,上述的盘具中,所述第一安装轴的安装槽内具有与所述安装槽的槽壁同心的环形凸起,所述环形凸起靠近轴心的一侧设置有内螺纹,所述环形凸起与所述安装槽的槽壁之间形成导向槽;
所述第二安装轴具有与所述环形凸起配合的滑槽,所述滑槽具有与所述内螺纹配合的外螺纹,且所述滑槽的槽壁能够伸入所述导向槽内。
优选地,上述的盘具中,所述第一安装轴远离所述安装槽的一端开设有第一安装孔。
优选地,上述的盘具中,所述第二安装轴远离所述第一安装轴的一侧开设有第二安装孔。
一种超导电缆加工装置,包括盘具,其中,所述盘具为上述任一项所述的盘具。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开了一种盘具,其包括:第一挡板;与第一挡板相连的第一安装轴,该第一安装轴沿轴向具有安装槽;第二挡板;与第二挡板相连的第二安装轴,该第二安装轴通过螺纹配合伸入安装槽内。使用时,将第二安装轴通过螺纹配合伸入到安装槽内,并根据宽度要求调节第二安装轴伸入到安装槽内的长度,以实现第一挡板和第二挡板之间距离的变化,适应不同宽度带材的复绕。通过使用本申请公开的盘具可减少盘具的使用个数,降低了生产成本,此外,避免了频繁更换盘具的过程,从而提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例公开的盘具的剖视图;
图2为本实用新型实施例公开的盘具的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种盘具,减少盘具的使用数量,以降低成本。本实用新型另一目的是提供一种具有上述盘具的超导电缆加工装置。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型公开了一种盘具,其包括:第一挡板3;与第一挡板3相连的第一安装轴4,该第一安装轴4沿轴向具有安装槽;第二挡板1;与第二挡板1相连的第二安装轴2,该第二安装轴2通过螺纹配合伸入安装槽内。使用时,将第二安装轴2通过螺纹配合伸入到安装槽内,并根据宽度要求调节第二安装轴2伸入到安装槽内的长度,以实现第一挡板3和第二挡板1之间距离的变化,适应不同宽度带材的复绕。通过使用本申请公开的盘具可减少盘具的使用个数,降低了生产成本,此外,避免了频繁更换盘具的过程,从而提高了生产效率。
具体的实施例中,上述的第一挡板3与第一安装轴4为一体式结构,以减少连接件的个数,降低成本,在实际中,也可将第一挡板3与第一安装轴4通过螺钉连接,以便于对第一挡板3或第一安装轴4进行更换,提高使用寿命,本领域技术人员可根据不同的需要选择不同的连接方式。本申请中的第一挡板3设置在安装槽的槽口端,以使第二挡板1伸入安装槽后,第一挡板3与第二挡板1之间的距离为第二安装轴2的长度,保证绕设带材的使用面的平整性。
对于第二挡板1和第二安装轴2在实际中也可设置为一体式结构,以减少连接件的个数,降低成本,但是,本申请并不仅限于此种连接方式,也可将第二挡板1和第二安装轴2通过螺钉连接,以便于对第二挡板1或第二安装轴2进行更换,提高使用寿命,本领域技术人员可根据不同的需要选择不同的连接方式。具体地,将第二挡板1设置在第二安装轴2的端部,以省去第二安装轴2在第二挡板1另一侧的长度,降低成本。
在一具体实施例中,将第一安装轴4的安装槽内设置了能够与第二安装轴2相抵的弹性件5。在调节第二安装轴2的过程中会压缩弹性件5,以使第二安装轴2和第一安装轴4的安装槽之间处于锁紧状态,不易松动。
具体的,该弹性件5为弹簧,并且该弹簧的一端与第一安装轴4的安装槽内壁相连,另一端为自由端,即不进行连接,在第二安装轴2伸入安装槽内并在不断伸入过程中与弹簧相抵,实现锁紧。
进一步的实施例中,将上述公开的第一安装轴4的安装槽设置为圆形槽,即横截面为圆形,并且将第二安装轴2设置为圆轴。此处公开的第一安装轴4的安装槽以及第二安装轴2的形状为较优选的方式,但是,本申请并不仅限于这种形状。
在上述技术方案的基础上,本申请中公开的第一安装轴4的安装槽内具有与安装槽的槽壁同心的环形凸起,该环形凸起靠近轴心的一侧设置有内螺纹,而环形凸起与安装槽的槽壁之间形成导向槽;第二安装轴2具有与上述环形凸起配合的滑槽,该滑槽具有与内螺纹配合的外螺纹,且滑槽的槽壁能够伸入导向槽内。通过上述设置,在将第二安装轴2伸入安装槽内时,不仅可通过螺纹连接还可通过导向槽和环形凸起的导向作用保证内螺纹与外螺纹的连接准确性,进一步提高连接的速度。
更进一步的实施例中在本申请公开的第一安装轴4远离安装槽的一端开设了第一安装孔,并在第二安装轴2远离第一安装轴4的一侧开设了第二安装孔,以便于该盘具与其他部件的连接。对于第一安装孔和第二安装孔的尺寸和形状可根据实际需要进行设定,且均在保护范围内。
本实用新型还公开了一种超导电缆加工装置,其包括盘具,而该盘具为上述实施例中公开的盘具,因此,具有该盘具的超导电缆加工装置也具有上述所有技术效果,在此不再一一赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种盘具,其特征在于,包括:
第一挡板(3);
与所述第一挡板(3)相连的第一安装轴(4),所述第一安装轴(4)沿轴向具有安装槽;
第二挡板(1);
与所述第二挡板(1)相连的第二安装轴(2),所述第二安装轴(2)通过螺纹配合伸入所述安装槽内。
2.根据权利要求1所述的盘具,其特征在于,所述第一挡板(3)与所述第一安装轴(4)为一体结构,且所述第一挡板(3)设置在所述安装槽的槽口端。
3.根据权利要求1所述的盘具,其特征在于,所述第二挡板(1)与所述第二安装轴(2)为一体结构,且所述第二挡板(1)设置在所述第二安装轴(2)的端部。
4.根据权利要求1所述的盘具,其特征在于,所述第一安装轴(4)的安装槽内设置有能够与所述第二安装轴(2)相抵的弹性件(5)。
5.根据权利要求4所述的盘具,其特征在于,所述弹性件(5)为弹簧,且所述弹簧一端与所述第一安装轴(4)相连,另一端为自由端。
6.根据权利要求1-5任一项所述的盘具,其特征在于,所述第一安装轴(4)的安装槽为圆形槽,所述第二安装轴(2)为圆轴。
7.根据权利要求6所述的盘具,其特征在于,所述第一安装轴(4)的安装槽内具有与所述安装槽的槽壁同心的环形凸起,所述环形凸起靠近轴心的一侧设置有内螺纹,所述环形凸起与所述安装槽的槽壁之间形成导向槽;
所述第二安装轴(2)具有与所述环形凸起配合的滑槽,所述滑槽具有与所述内螺纹配合的外螺纹,且所述滑槽的槽壁能够伸入所述导向槽内。
8.根据权利要求6所述的盘具,其特征在于,所述第一安装轴(4)远离所述安装槽的一端开设有第一安装孔。
9.根据权利要求6所述的盘具,其特征在于,所述第二安装轴(2)远离所述第一安装轴(4)的一侧开设有第二安装孔。
10.一种超导电缆加工装置,包括盘具,其特征在于,所述盘具为上述权利要求1-9任一项所述的盘具。
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