CN204137527U - 一种瓶用液体泵头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种瓶用液体泵头，其包括：一本体，其具有通孔；一锁盖，其安装于本体上端，并落入通孔中，且锁盖下端外围设置有一防水密封圈，该防水密封圈与通孔内壁紧密抵触，令锁盖与本体之间形成一与通孔隔绝的腔室，且本体中设置有一排气孔，令腔室与外界连通；一活塞组件，其包括：主柱、副柱及设置于主柱与副柱相接处的活塞；主柱上端穿过锁盖外，并与一按头安装；一螺牙盖，其套盖于本体上端；所述通孔下端内壁设置有一第二内凸缘，该第二内凸缘中容置有于用于阻塞通孔的第二玻璃珠，通孔下端还设置有一弹簧，该弹簧下端位于第二玻璃珠上方，弹簧上端嵌入副柱下端。本实用新型结构紧凑，且能有效防止异常渗漏。

Description

一种瓶用液体泵头

技术领域：

本实用新型涉及瓶用液体泵头产品技术领域，特指一种结构紧凑，且能够有效防止异常渗漏的瓶用液体泵头。

背景技术：

一般清洗用的液态清洁剂的容器设计，其头部通常具有一可弹性按压的泵头，供汲取容器的内容液。这样的结构可方便、快速将内容液汲出使用，而不需要像以往那样，在使用时需要开、关盖体，才可将内容液倒出使用，也就是说，具有泵头的容器使用起来十分方便。

所述泵头一般包括：一本体、安装于本体上的锁盖、螺牙盖、压头以及安装于本体中的活塞组件，其中本体中设置有排气孔，锁盖与本体之前形成有间隙，且间隙通过排气孔与外界连接。泵头直接安装于一个瓶子上，其中，通过螺牙盖与瓶子上端螺旋固定，且本体伸入瓶子内腔中。销售之前，锁盖与压头是螺旋密封固定的，且本体中的通孔下端被一玻璃球及活塞组件密封，瓶子的液体不能够流入本体中的通孔内，但是瓶子的液体会从排气孔流入通孔内，在搬运或运输过程中，瓶子会不断摇晃，以致会使更多的液体从排气孔流入通孔内，导致锁盖与本体之前形成的间隙充满液体。在消费者后买该产品并使用时，先需要旋开压头，令压头脱离锁盖，此时，压头在活塞组件的作用力下向上冲起，而锁盖与本体之前间隙充满的液体则会在活塞组件的作用力被迫从活塞组件上端与锁盖之间的缝隙溢出，甚至喷出，对消费者造成极大的困扰。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑，且能够有效防止异常渗漏的瓶用液体泵头。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该瓶用液体泵头包括：一本体，该本体具有一贯通上下端的通孔；一锁盖，其安装于本体上端，并落入所述通孔中，且锁盖下端外围设置有一防水密封圈，该防水密封圈与通孔内壁紧密抵触，令锁盖与本体之间形成一与通孔隔绝的腔室，且所述本体中设置有一排气孔，令该腔室与外界连通；一活塞组件，其包括：安装于本体的通孔中的主柱、安装于主柱下端的副柱以及设置于主柱与副柱相接处外围的活塞，该活塞外围与所述通孔内壁紧密抵触；所述主柱上端穿过锁盖显露于本体外，且该主柱上端还安装有一按头；所述按头中设置的第一通道、主柱中设置的第二通道、副柱中设置的T型通道依次导通，且T型通道与所述的通孔连通；一螺牙盖，其套盖于本体上端，并用于与瓶子的瓶口装配；所述主柱中第二通道设置有一第一内凸缘，该第二内凸缘中容置有于用于阻塞所述第二通道的第一玻璃珠，所述通孔下端内壁设置有一第二内凸缘，该第二内凸缘中容置有于用于阻塞所述通孔的第二玻璃珠，所述通孔下端还设置有一弹簧，该弹簧下端位于第二玻璃珠上方，弹簧上端嵌入副柱下端。

进一步而言，上述技术方案中，所述锁盖下端外围设置有一定位槽，所述防水密封圈固定套接于该定位槽中。

进一步而言，上述技术方案中，所述防水密封圈外缘下端具有一斜面，其配合所述的锁盖下端形成一单向阀结构。

进一步而言，上述技术方案中，所述锁盖与所述本体通过螺旋固定。

进一步而言，上述技术方案中，所述锁盖中设置有供所述本体上端嵌入的环形槽，且该环形槽内壁设置有第一内螺纹，所述本体上端外壁设置有与该第一内螺纹相适配的第一外螺纹，该本体上端嵌入环形槽后，通过第一外螺纹与第一内螺纹螺旋固定。

进一步而言，上述技术方案中，所述锁盖中部设置有供所述主柱穿过的孔位，该孔位上端内壁设置有第二内螺纹，该孔位下端内壁设置有一阻挡槽，所述按头下端外围设置有与该第二内螺纹相适配的第二外螺纹。

进一步而言，上述技术方案中，所述副柱上端嵌入主柱中设置的第二通道中，并通过螺旋固定。

进一步而言，上述技术方案中，所述主柱下端外围设置有第一外凸缘，该第一外凸缘下端还设置有一卡槽；所述副柱下端外围设置有第二外凸缘，所述活塞设置于第一外凸缘和第二外凸缘之间。

进一步而言，上述技术方案中，所述通孔下端内壁于第二内凸缘上方设置有一安装位，所述弹簧固定安装于该安装位中。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型使用时，直接安装于一个瓶子上，其中，通过螺牙盖与瓶子上端螺旋固定，且本体伸入瓶子内腔中。在销售之前，瓶子中装满液体，且锁盖与压头是螺旋密封固定的，本体中通孔是被密封的，也就是说，瓶子中装满的液体不会内溢出。即使瓶子在搬运或运输过程中会不断的摇晃，会以致瓶子中的液体从排气孔流入锁盖与本体之间形成的腔室中，由于防水密封圈的隔绝，液体不会流入所述本体的通孔中，也就是说，所述本体的通孔中会处于无液体状态，此时，当使用者使用而旋开压头，令压头脱离锁盖时，也不会存在液体从活塞组件中主柱与锁盖之间形成的间隙溢出，令瓶子外表面整洁，以致可令使用者使用起来更加方便。另外，在不端压下压头的过程中，空气活从塞组件中主柱与锁盖之间形成的间隙流入，并流经活塞组件与通孔之间形成的空间，并推开防水密封圈流入锁盖与本体之间形成的腔室中，并通过所述排气孔排气，与此同时，可将锁盖与本体之间形成的腔室的液体从排气孔排出，重新流入瓶子中。综上所述，本实用新型构紧凑，且能够有效防止异常渗漏，且使用方便，可有效提高本实用新型的品质质量和市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型处于按头弹起时的结构示意图；

图2是本实用新型处于按头压下时的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-2所示，为一种瓶用液体泵头，其包括：一本体1以及安装于本体1上的锁盖2、活塞组件3、螺牙盖4。

所述本体1具有一贯通上下端的通孔11，且所述本体1中设置有一排气孔14，该排气孔14贯通所述的通孔11。

所述通孔11下端内壁设置有一第二内凸缘111，该第二内凸缘111中容置有于用于阻塞所述通孔11的第二玻璃珠12，所述通孔11下端还设置有一弹簧13，该弹簧13下端位于第二玻璃珠12上方。所述通孔11下端内壁于第二内凸缘111上方设置有一安装位112，所述弹簧13固定安装于该安装位112中。

所述锁盖2安装于本体1上端，并落入所述通孔11中，且锁盖2下端外围设置有一防水密封圈21，该防水密封圈21与通孔11内壁紧密抵触，令锁盖2与本体1之间形成一与通孔11隔绝的腔室，且所述本体1中设置有一排气孔14，令该腔室与外界连通；所述锁盖2与所述本体1通过螺旋固定。具体而言，所述锁盖2中设置有供所述本体1上端嵌入的环形槽22，且该环形槽22内壁设置有第一内螺纹，所述本体1上端外壁设置有与该第一内螺纹相适配的第一外螺纹，该本体1上端嵌入环形槽22后，通过第一外螺纹与第一内螺纹螺旋固定。

所述锁盖2下端外围设置有一定位槽，所述防水密封圈21固定套接于该定位槽中。具体而言，所述防水密封圈21外缘下端具有一斜面，其配合所述的锁盖2下端形成一单向阀结构，也就是说，锁盖2与本体1之间形成的腔室中的液体不能够流入所述通孔11，而通孔11与活塞组件3之间形成的空间内的空气可流入锁盖2与本体1之间形成的腔室中，并通过所述排气孔14排气。

所述活塞组件3包括：安装于本体1的通孔11中的主柱31、安装于主柱31下端的副柱32以及设置于主柱31与副柱32相接处外围的活塞33，该活塞33外围与所述通孔11内壁紧密抵触；所述主柱31上端穿过锁盖2显露于本体1外，且该主柱31上端还安装有一按头34；所述按头34中设置的第一通道341、主柱31中设置的第二通道311、副柱32中设置的T型通道321依次导通，且T型通道321与所述的通孔11连通；

所述主柱31中第二通道311设置有一第一内凸缘314，该第二内凸缘314中容置有于用于阻塞所述第二通道311的第一玻璃珠315。

所述副柱32下端设置有一用于容置所述弹簧13的容槽，所述弹簧13容置于容槽中。

所述锁盖2中部设置有供所述主柱31穿过的孔位23，该孔位23上端内壁设置有第二内螺纹，该孔位23下端内壁设置有一阻挡槽231，所述按头34下端外围设置有与该第二内螺纹相适配的第二外螺纹。

所述副柱32上端嵌入主柱31中设置的第二通道311中，并通过螺旋固定。

所述主柱31下端外围设置有第一外凸缘312，该第一外凸缘312下端还设置有一卡槽313；所述副柱32下端外围设置有第二外凸缘322，所述活塞33设置于第一外凸缘312和第二外凸缘322之间。

所述螺牙盖4套盖于本体1上端，并用于与瓶子的瓶口装配。

本实用新型使用时，直接安装于一个瓶子上，其中，通过螺牙盖4与瓶子上端螺旋固定，且本体1伸入瓶子内腔中。在销售之前，瓶子中装满液体，且锁盖2与压头34是螺旋密封固定的，本体1中通孔11是被密封的，也就是说，瓶子中装满的液体不会内溢出。即使瓶子在搬运或运输过程中会不断的摇晃，会以致瓶子中的液体从排气孔14流入锁盖2与本体1之间形成的腔室中，由于防水密封圈21的隔绝，液体不会流入所述本体的通孔11中，也就是说，所述本体的通孔11中会处于无液体状态，此时，当使用者使用而旋开压头，令压头脱离锁盖时，也不会存在液体从活塞组件3中主柱31与锁盖之间形成的间隙溢出，令瓶子外表面整洁，以致可令使用者使用起来更加方便。另外，在不端压下压头34的过程中，空气活从塞组件3中主柱31与锁盖之间形成的间隙流入，并流经活塞组件3与通孔11之间形成的空间，并推开防水密封圈21流入锁盖2与本体1之间形成的腔室中，并通过所述排气孔14排气，与此同时，可将锁盖2与本体1之间形成的腔室的液体从排气孔14排出，重新流入瓶子中。

综上所述，本实用新型构紧凑，且能够有效防止异常渗漏，且使用方便，可有效提高本实用新型的品质质量和市场竞争力。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (9)

1.一种瓶用液体泵头，其特征在于：包括： 

一本体(1)，该本体(1)具有一贯通上下端的通孔(11)； 

一锁盖(2)，其安装于本体(1)上端，并落入所述通孔(11)中，且锁盖(2)下端外围设置有一防水密封圈(21)，该防水密封圈(21)与通孔(11)内壁紧密抵触，令锁盖(2)与本体(1)之间形成一与通孔(11)隔绝的腔室，且所述本体(1)中设置有一排气孔(14)，令该腔室与外界连通； 

一活塞组件(3)，其包括：安装于本体(1)的通孔(11)中的主柱(31)、安装于主柱(31)下端的副柱(32)以及设置于主柱(31)与副柱(32)相接处外围的活塞(33)，该活塞(33)外围与所述通孔(11)内壁紧密抵触；所述主柱(31)上端穿过锁盖(2)显露于本体(1)外，且该主柱(31)上端还安装有一按头(34)；所述按头(34)中设置的第一通道(341)、主柱(31)中设置的第二通道(311)、副柱(32)中设置的T型通道(321)依次导通，且T型通道(321)与所述的通孔(11)连通； 

一螺牙盖(4)，其套盖于本体(1)上端，并用于与瓶子的瓶口装配； 

所述主柱(31)中第二通道(311)设置有一第一内凸缘(314)，该第一内凸缘(314)中容置有于用于阻塞所述第二通道(311)的第一玻璃珠(315)，所述通孔(11)下端内壁设置有一第二内凸缘(111)，该第二内凸缘(111)中容置有于用于阻塞所述通孔(11)的第二玻璃珠(12)，所述通孔(11)下端还设置有一弹簧(13)，该弹簧(13)下端位于第二玻璃珠(12)上方，弹簧(13)上端嵌入副柱(32)下端。 

2.根据权利要求1所述的一种瓶用液体泵头，其特征在于：所述锁盖(2) 下端外围设置有一定位槽，所述防水密封圈(21)固定套接于该定位槽中。 

3.根据权利要求1所述的一种瓶用液体泵头，其特征在于：所述防水密封圈(21)外缘下端具有一斜面，其配合所述的锁盖(2)下端形成一单向阀结构。 

4.根据权利要求1所述的一种瓶用液体泵头，其特征在于：所述锁盖(2)与所述本体(1)通过螺旋固定。 

5.根据权利要求4所述的一种瓶用液体泵头，其特征在于：所述锁盖(2)中设置有供所述本体(1)上端嵌入的环形槽(22)，且该环形槽(22)内壁设置有第一内螺纹，所述本体(1)上端外壁设置有与该第一内螺纹相适配的第一外螺纹，该本体(1)上端嵌入环形槽(22)后，通过第一外螺纹与第一内螺纹螺旋固定。 

6.根据权利要求1所述的一种瓶用液体泵头，其特征在于：所述锁盖(2)中部设置有供所述主柱(31)穿过的孔位(23)，该孔位(23)上端内壁设置有第二内螺纹，该孔位(23)下端内壁设置有一阻挡槽(231)，所述按头(34)下端外围设置有与该第二内螺纹相适配的第二外螺纹。 

7.根据权利要求1所述的一种瓶用液体泵头，其特征在于：所述副柱(32)上端嵌入主柱(31)中设置的第二通道(311)中，并通过螺旋固定。 

8.根据权利要求7所述的一种瓶用液体泵头，其特征在于：所述主柱(31)下端外围设置有第一外凸缘(312)，该第一外凸缘(312)下端还设置有一卡槽(313)；所述副柱(32)下端外围设置有第二外凸缘(322)，所述活塞(33)设置于第一外凸缘(312)和第二外凸缘(322)之间。 

9.根据权利要求1所述的一种瓶用液体泵头，其特征在于：所述通孔(11)下端内壁于第二内凸缘(111)上方设置有一安装位(112)，所述弹簧(13)固 定安装于该安装位(112)中。