CN204137443U - 三片罐罐体和三片罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种三片罐罐体和三片罐。本实用新型的三片罐罐体包括罐身，在所述罐身上设置有多道外凸的竖向加强筋，所述竖向加强筋的横截面为圆弧形；三片罐包括顶盖、底盖和所述的三片罐罐体，所述三片罐罐体的罐身顶端与所述顶盖卷封固定，罐身底端与所述底盖卷封固定。本实用新型通过在罐身上设置该加强筋，不仅提高了罐体的抗压强度和承重能力，同时也增大罐身的直径以及握持该罐体时的摩擦力，特别适用于灌装容量为500mL以上的大容量罐。

Description

三片罐罐体和三片罐

技术领域

本实用新型涉及金属包装技术，尤其涉及一种三片罐罐体和三片罐。 

背景技术

三片罐是以金属薄板为材料经压接、粘接及电阻焊接加工成型的罐型包装容器，主要由罐体、顶盖和底盖三部分组成。目前，灌装茶饮料、碳酸饮料、酒精类饮料等的金属罐大多采用三片罐。三片罐常规的灌装容量一般在300mL左右，对于大容量罐(灌装容量为500mL以上)，为了提高其罐体强度，通常在罐体上加设横向的加强筋。 

例如，公告号为CN 202244333 U的中国专利公开了一种新型罐体，包括下开口设有底盖的筒形罐体，在所述筒形罐体中部设置有波浪形环形加强筋，该结构有效的在保证罐体容量的同时，提高了罐体整体的强度。又如，公告号为CN 202828282 U的中国专利公开了一种三片罐罐体，包括圆筒状的罐身主体以及与其配套设置的顶盖和底盖，所述圆筒沿圆周方向设置有多条向内凹陷的加强筋，该加强筋用以提高罐体强度。 

现有的加强筋通常采用滚凸筋在罐身上滚出加强筋，其工艺虽简单，然而所形成的加强筋呈凹陷状，其减小了金属罐的灌装容量，特别不利于制备大容量罐时节约资源和降低成本；此外，设有该加强筋的罐体无法在使用者握持时形成有效的摩擦力，因此不便于使用。 

实用新型内容

本实用新型提供一种三片罐罐体和三片罐，用于解决现有技术三片罐罐体加强筋的设置减少灌装容量以及无法在使用者握持时形成有效摩擦力而使用不便等技术缺陷。 

本实用新型提供一种三片罐罐体，包括罐身，在所述罐身上设置有多道外凸的竖向加强筋，所述竖向加强筋的横截面为圆弧形，所述多道外凸的竖 向加强筋间隔地分布在所述罐身的圆周方向上，相邻的竖向加强筋之间的间隔部呈平面状，并且所述间隔部的宽度为5～8mm。 

进一步地，所述竖向加强筋的宽度为7～10mm，所述竖向加强筋的圆心角为10～20度。 

进一步地，所述竖向加强筋纵贯设置在所述罐身上。 

进一步地，在所述罐身的顶部设置有至少一道缩颈。 

进一步地，所述罐身为镀锡薄板形成的筒体。 

进一步地，所述镀锡薄板的厚度为0.21～0.3mm。 

本实用新型还提供一种三片罐，包括顶盖、底盖和上述任一所述的三片罐罐体，所述三片罐罐体的罐身顶端与所述顶盖卷封固定，罐身底端与所述底盖卷封固定。 

进一步地，所述顶盖为易开盖。 

本实用新型提供的三片罐罐体，通过设置多道外凸的竖向加强筋，在大大增加罐体抗压强度的同时也显著增加了罐身的直径，从而增大了罐体的灌装容量；此外，圆弧形的竖向加强筋不仅美观，便携，握持手感好，此外还能增加使用者在握持时的摩擦力。本实用新型提供的三片罐，通过设置该三片罐罐体，具有灌装容量大、抗压强度高、使用方便等优点。 

附图说明

图1为本实用新型提供的三片罐罐体的结构示意图； 

图2为图1的A-A剖视图； 

图3为本实用新型提供的三片罐的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案和特点进行说明。 

本实用新型提供一种三片罐罐体，结合图1和图2所示，该三片罐罐体包括罐身1，在罐身1上设置有多道外凸的竖向加强筋11，竖向加强筋11的横截面为圆弧形。 

在本实用新型中，该圆弧形为外凸圆弧形。多道外凸的竖向加强筋11沿轴向设置在罐体的外壁上，相对于横向设置的加强筋，其罐体的抗压强度 和承重能力大大增强，同时罐身直径显著增大；此外，圆弧形的竖向加强筋11不仅美观，便携，握持手感好，此外还能增加使用者在握持时的摩擦力。该罐体特别适用于大容量罐，其在满足大容量罐强度的前提下还能增加罐体内容物的灌装量，从而有利于资源节约和成本降低；此外，其也解决了使用者在使用大容量罐时因摩擦力不足而易于滑落等缺陷。 

具体地，可以通过胀筋工艺形成本实用新型的竖向加强筋11。例如，可以采用罐体扩胀机进行罐体扩胀加工，加工时，可将扩胀模具伸入罐体内部，通过气压使扩胀模具由合紧状态均匀分开，通过扩胀压力使罐体形成多道外凸的竖向加强筋11。该胀筋工艺例如可以将直径为67.7mm的筒体扩胀为直径为82mm的罐身，扩胀后的罐体直径相对于扩胀前可增加14.3mm。 

作为一个优选的实施例，竖向加强筋11的宽度(即圆弧的弦长)可以为7～10mm，所述竖向加强筋的圆心角(即圆弧对应的圆心角)为10～20度。该特定尺寸的竖向加强筋11易于扩胀成型，并且减小胀裂风险，罐体成品率高。 

作为一个优选的实施例，多道外凸的竖向加强筋11可以间隔地分布在罐身1的圆周方向上，特别是均布在罐身1的圆周方向上，其在增加罐体强度的同时还有利于减少胀裂，并且保证罐体受力的均衡。 

进一步地，相邻的竖向加强筋11之间的间隔部12呈平面状，并且间隔部12的宽度可以为5～8mm。此外，对间隔部12与竖向加强筋11的宽度之间的关系无严格限制，间隔部12的宽度可小于、大于或等于竖向加强筋11的宽度，优选为大于，该结构能够更好地增加罐体的强度，并且不影响罐形的美观和使用者的握持。 

作为一个优选的实施例，竖向加强筋11纵贯设置在罐身1上，即，竖向加强筋11的两端分别延伸至罐身1的顶端和底端。该设置方式能够更好地增加罐体的强度，并且避免罐体在堆码和运输时产生变形。 

进一步地，在罐身1的顶部可以设置至少一道缩颈13。并且，罐身1的底部可以无缩颈(即不设置缩颈)，也可以在罐身1的底部设置至少一道缩颈14(如图1所示)。该缩颈13、14为本领域公知常识，其目的在于将较大的罐径缩小至与顶盖/底盖相匹配的尺寸，从而利于罐身与顶盖/底盖的卷封固定。缩颈的道数可根据所匹配的顶盖或底盖确定，并且可以理解的是， 缩颈的道数越多，加工难度越大。 

上述任一的三片罐罐体，罐身1为镀锡薄板(即马口铁)形成的筒体。该筒体可经挠曲、成圆、电阻焊接工序由平面状的镀锡薄板卷曲形成，其柔韧性好、抗拉伸、耐加工且不易胀裂，易于实现胀筋工艺。特别是，硬度范围为T1～T3的镀锡薄板形成的筒体软硬度适中，其拉伸性能好，扩胀后罐身直径相对较大，有利于最大限度地增加罐体的灌装容量。 

此外，镀锡薄板的厚度可以为0.21～0.3mm，进一步为0.23～0.26mm。该厚度的镀锡薄板形成的筒体易于扩胀而在罐身1上形成多道外凸的竖向加强筋11，并且不易胀裂。由于对罐身1进行扩胀从而增大了罐身直径，因此在形成同等灌装容量的三片罐时，该罐身1所需的材料少，材料的消耗量低，有利于节约生产成本。 

进一步地，在罐身的内壁可设置涂层保护膜，从而防止食品饮料与罐壁损伤部位直接接触而发生腐蚀现象。 

本实用新型的三片罐罐体可用于三片罐，特别适用于灌装容量为500mL以上的大容量罐，例如500mL、960mL等。 

如图3所示，本实用新型提供的一种三片罐，包括顶盖2、底盖3和上述任一的三片罐罐体，三片罐罐体的罐身1顶端与顶盖2卷封固定，罐身1底端与底盖3卷封固定。进一步地，顶盖2可以为易开盖，例如易拉盖、环保盖等。 

在一实施例中，该三片罐为灌装容量960mL左右的大容量罐。该三片罐罐体的罐身1为厚度0.23mm的镀锡薄板形成的筒体，罐身1的最大直径(即相对的两道竖向加强筋11最高点之间的距离)为82mm，竖向加强筋11的宽度为9.5mm，竖向加强筋11的圆心角为15°，间隔部12的宽度为7mm；并且，在罐身1的顶部设置有五道缩颈13，在罐身1的底部设置有一道缩颈14。 

在另一实施例中，该三片罐为灌装容量500mL左右的大容量罐。该三片罐罐体的罐身为厚度0.23mm的镀锡薄板形成的筒体，罐身的最大直径为66mm，竖向加强筋的宽度为7.5mm，竖向加强筋的圆心角为15°，间隔部的宽度为7mm；并且，在罐身的顶部设置有两道缩颈，在罐身的底部不设置缩颈(即底部无缩颈)。 

本实用新型提供的三片罐灌装容量大，抗压强度高，所用材料少，并且使用者在握持时摩擦力强、不易滑落，使用方便。此外，该三片罐外观新颖、质感好、实用便携，可灌装高档、浓缩饮品，从而满足高品质及大容量装饮品包装。 

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。 

Claims (8)

1.一种三片罐罐体，其特征在于，包括罐身，在所述罐身上设置有多道外凸的竖向加强筋，所述竖向加强筋的横截面为圆弧形，所述多道外凸的竖向加强筋间隔地分布在所述罐身的圆周方向上，相邻的竖向加强筋之间的间隔部呈平面状，并且所述间隔部的宽度为5～8mm。 

2.根据权利要求1所述的三片罐罐体，其特征在于，所述竖向加强筋的宽度为7～10mm，所述竖向加强筋的圆心角为10～20度。 

3.根据权利要求1所述的三片罐罐体，其特征在于，所述竖向加强筋纵贯设置在所述罐身上。 

4.根据权利要求1所述的三片罐罐体，其特征在于，在所述罐身的顶部设置有至少一道缩颈。 

5.根据权利要求1所述的三片罐罐体，其特征在于，所述罐身为镀锡薄板形成的筒体。 

6.根据权利要求5所述的三片罐罐体，其特征在于，所述镀锡薄板的厚度为0.21～0.3mm。 

7.一种三片罐，其特征在于，包括顶盖、底盖和权利要求1至6任一所述的三片罐罐体，所述三片罐罐体的罐身顶端与所述顶盖卷封固定，罐身底端与所述底盖卷封固定。 

8.根据权利要求7所述的三片罐，其特征在于，所述顶盖为易开盖。