CN204135027U - 大型连体槽中间隔板补强结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型连体槽中间隔板补强结构,其设置于大型连体槽内部,所述大型连体槽的中间设置有一中间隔板,所述大型连体槽中间隔板补强结构包括复数个沿连体槽的长度方向间隔设置的补强单元,所述每个补强单元均呈“山”字型,所述每个补强单元均包括一补强基体,所述补强基体的中间设置有补强加强管,该些补强加强管设置于中间隔板的内部。本实用新型通过在传统的U型处理槽内部增加中间隔板补强结构,该补强结构呈“山”字型,中间的补强加强管贯穿于中间隔板中,与槽外补强管相连,可有效加固隔板的耐受力,当隔板两侧所受压力不均匀时,也不会发生变形的现象,牢固耐用,使用寿命长,可广泛应用于水洗槽、药水槽等大型连体槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔板补强结构,特别是涉及一种应用于大型连体槽上的中间隔板补强结构,属于电镀设备技术领域。
背景技术
在电镀、涂装等表面处理生产线上,为了不影响后续工艺的操作,保证后续的工艺质量,需要对前一工序处理完的工件进行清洗。比如,酸洗工序后需要将工件上的酸液清洗干净,才能进行电镀工序;电镀工序后需要将工件上的电镀液清洗干净,才能进行下一工序。
现有技术中,一般中间设置隔板的大型连体槽用来清洗工件,如图1所示,中间隔板结构简单,只有几块短板支撑,当隔板的两侧都装有水或者清洗药液时,两侧可达到平衡;但是当因工作需要,只有隔板的一侧装有水或者药水,隔板的另一侧为空的时,因为隔板两侧所受压力不均衡,而连体槽的长度较长,一般都在二三米以上,长期如此,就会使隔板向空的一侧倾斜,导致隔板严重变形或爆裂,使用寿命缩短,从而严重影响工作效率和质量。
因此,如何提供一种结构坚固不易变形的大型连体槽,是业界亟待解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种大型连体槽的中间隔板补强结构,其结构坚固,不易变形,使用寿命长。
为了达到上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
一种大型连体槽中间隔板补强结构,其设置于大型连体槽内部,所述大型连体槽的中间设置有一中间隔板,所述大型连体槽中间隔板补强结构包括复数个沿连体槽的长度方向间隔设置的补强单元,所述每个补强单元均呈“山”字型,所述每个补强单元均包括一补强基体,所述补强基体的中间设置有补强加强管,该些补强加强管设置于中间隔板的内部,其底端部与槽体的补强基体相连接成一整体。
作为本实用新型的优选方案之一,所述补强加强管的内部为方形铁管,外部包设有胶板层。
作为优选方案之一,所述补强基体的两侧设置有加强侧管,所述加强侧管的内部为方形铁管,外部包设有胶板层。
作为优选方案之一,所述补强加强管的底端部与所述补强基体经焊接连接为一体。
作为优选方案之一,所述大型连体槽的长度大于2m。
具体的,所述胶板层由聚丙烯或聚氯乙烯构成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过在传统的U型处理槽内部增加中间隔板补强结构,该补强结构呈“山”字型,中间的补强加强管贯穿于中间隔板中,可有效加固隔板的耐受力,当隔板两侧所受压力不均匀时,也不会发生变形的现象,牢固耐用,使用寿命长,可广泛应用于水洗槽、处理槽等大型连体槽。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型的结构特点和技术特征作进一步详细的说明。
图 1 所示为现有技术中连体槽内隔板的结构示意图。
图2所示为本实用新型应用于大型连体槽内时一较佳实施例的俯视图。
图3所示为本实用新型应用于大型连体槽内时一较佳实施例的主视图。
图4所示为本实用新型的补强单元的结构示意图。
附图标记说明:1′-大型连体槽,2′-中间隔板,4′-待处理工件,1-大型连体槽,2-中间隔板,3-补强单元,31-补强基体,32-补强加强管,310-加强侧管,4-待处理工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。
如图2至图4所示,为本实施例的一种大型连体槽中间隔板补强结构,其设置于大型连体槽1内部,所述大型连体槽1的长度至少大于2m,连体槽的长度越长,本实施例的有益效果越显著。
所述大型连体槽1的中间设置有一中间隔板2,所述大型连体槽中间隔板补强结构包括复数个沿连体槽的长度方向间隔设置的补强单元3,所述每个补强单元3均呈“山”字型,所述每个补强单元3均包括一补强基体31,该补强基体31呈U型结构,补强加强管32在其中间位置生根,从而形成“山”形结构,即其底端部经焊接与补强基体31固定连接,该些补强加强管32设置于中间隔板2的内部,可对中间隔板2起到加固的作用。
所述补强基体31的两侧设置有加强侧管310,所述加强侧管310的内部为方形铁管,外部包设有胶板层,该方形铁管的尺寸可根据水洗槽或药水槽的尺寸而调整,不作具体限制。
相应的,所述补强加强管32的内部也为方形铁管,一般为外部包设有胶板层。具体的,所述胶板层由聚丙烯或聚氯乙烯等塑料构成,胶板层的设置可以包覆住内部的方形铁管,从而使其免除药水槽中药液的侵蚀。
本实用新型的工作原理为:
工作时,在大型连体槽(可以是水洗槽,也可以是药水槽)中放置水或者处理药液,将待处理工件放入连体槽中进行相应处理。当连体槽的中间隔板的一侧装满水或者处理药液,而另一侧为空闲时,中间隔板的两侧所受压力不均衡。
而本实施例通过在传统的U型水洗槽或药水槽内部增加中间隔板补强结构,该补强结构呈“山”字型,中间的补强加强管贯穿于中间隔板中,可有效加固隔板的耐受力,即使当中间隔板两侧所受压力不均匀时,也不会发生变形的现象,牢固耐用,使用寿命长,可广泛应用于水洗槽、药水槽等大型连体槽。
上述具体实施方式,仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征,目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施,但以上所述内容并不限制本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰,均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大型连体槽中间隔板补强结构,其设置于大型连体槽内部,所述大型连体槽的中间设置有一中间隔板,其特征在于,所述大型连体槽中间隔板补强结构包括复数个沿连体槽的长度方向间隔设置的补强单元,所述每个补强单元均呈“山”字型,所述每个补强单元均包括一补强基体,所述补强基体的中间设置有补强加强管,该些补强加强管设置于中间隔板的内部,其底端部与槽体的补强基体相连接成一整体。
2.根据权利要求1所述的大型连体槽中间隔板补强结构,其特征在于,所述补强加强管的内部为方形铁管,外部包设有胶板层。
3.根据权利要求1所述的大型连体槽中间隔板补强结构,其特征在于,所述补强基体的两侧设置有加强侧管,所述加强侧管的内部为方形铁管,外部包设有胶板层。
4.根据权利要求1或2所述的大型连体槽中间隔板补强结构,其特征在于,所述补强加强管的底端部与所述补强基体经焊接连接为一体。
5.根据权利要求1所述的大型连体槽中间隔板补强结构,其特征在于,所述大型连体槽的长度大于2m。
6.根据权利要求2或3所述的大型连体槽中间隔板补强结构,其特征在于,所述胶板层由聚丙烯或聚氯乙烯构成。
Priority Applications (1)
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CN201420541397.0U CN204135027U (zh) | 2014-09-19 | 2014-09-19 | 大型连体槽中间隔板补强结构 |
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ID=52411745
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CN201420541397.0U Active CN204135027U (zh) | 2014-09-19 | 2014-09-19 | 大型连体槽中间隔板补强结构 |
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Cited By (1)
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CN111167188A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-05-19 | 高频美特利环境科技(北京)有限公司 | 一种废水处理系统、联槽及其调试方法 |
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2014
- 2014-09-19 CN CN201420541397.0U patent/CN204135027U/zh active Active
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