CN204134778U - 液体材料压力送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液体材料压力送料装置，包括压缩气体生成器、进气阀门、泄气阀门、压力罐、压力罐密封盖、可被压缩气体挤压的储料软袋、输料管道和喷枪；压力罐密封盖固定在压力罐上端开口，泄气阀门和进气阀门均设置在压力罐密封盖上，进气阀门与压缩气体生成器连通；压力罐和压力罐密封盖共同构成密封仓，储料软袋放置于密封仓内，输料管道一端与储料软袋连通，另一端与喷枪连接。本实用新型提供的液体材料压力送料装置，利用压缩气体生成器产生的压缩气体向密封仓加压，使储料软袋被挤压，达到供料目的。由于液体材料封装在储料软袋内，液体材料不与空气直接接触，不容易发生固化，不会堵塞输料管道。

Description

液体材料压力送料装置

技术领域

本实用新型属于喷涂设备领域，尤其涉及一种为各种喷枪供料的压力装置。 

背景技术

市场上很多化学材料，比如硅树脂，醇酸树脂，聚酯树脂，聚醚树脂，聚氨酯材料，合成橡胶、环氧树脂、合成树脂在空气的催化作用或直接反应作用下会发生化学反应，导致树脂材料由液态变成固态，或者树脂中的溶剂不断挥发导致树脂的粘度变高导致树脂无法正常喷涂出来，这既浪费材料又浪费工时。所以这些材料在存储过程中，需要严格密封保存。传统压力装置，压缩空气需要直接和化学材料接触，这种情况下，化学材料不能在压力装置中长期保存，特别是一些固化非常快速的化学材料，根本无法正常生产。

在喷涂设备中，液体材料放置于压力装置中，而传统的压力装置是直接将液体材料倒入压力桶中，通过压缩气体将液体材料压出，采用这种传统方式，液体材料和压缩气体直接接触，时间长了后，液体材料容易变质以及固化，特别是一些固化非常快速的化学材料，根本无法正常生产。

目前业界的处理方法是：一周内或者更短时间就要更换液体材料，或者出现问题后清洗设备，这两种方法都浪费人力物力，影响工时。对固化特别快的材料，根本无法采用喷涂工艺，而采用人工刷涂的作业方式，环保性不佳且耗费人力，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可避免液体材料变质固化的液体材料压力送料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种液体材料压力送料装置，包括压缩气体生成器、进气阀门、泄气阀门、压力罐、压力罐密封盖、可被压缩气体挤压的储料软袋、输料管道和喷枪；所述压力罐密封盖固定在压力罐上端开口，所述泄气阀门和进气阀门均设置在压力罐密封盖上，所述进气阀门与压缩气体生成器连通；所述压力罐和压力罐密封盖共同构成密封仓，所述储料软袋放置于密封仓内，所述输料管道一端与储料软袋连通，另一端与喷枪连接。

其中，所述输料管道连接在储料软袋的顶端，所述输料管道穿过压力罐密封盖，输料管道和压力罐密封盖之间设有密封圈。

其中，所述输料管道连接在储料软袋的底端，所述输料管道穿过压力罐底部，输料管道和压力罐密之间设有密封圈。

其中，该压力装置还包括多个密封盖锁紧旋钮和密封圈；所述压力罐和压力罐密封盖通过多个密封盖锁紧旋钮固定连接，所述密封圈位于压力罐和压力罐密封盖之间。

其中，所述储料软袋上设有螺纹接口，所述输料管道与储料软袋连接的一端设有螺纹接头，所述螺纹接头与螺纹接口固定连接。

其中，所述螺纹接头内设有用于防止非液体材料进入输送管道的过滤网。

其中，所述泄气阀门上设有当密封仓内的压缩空气的压力过高时自动顶开泄气阀门的超压泄气开关。

其中，所述压力罐内设有用于方便清洗和更换的内胆。

其中，所述储料软袋的材质为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、橡胶、聚四氟乙烯、聚氨酯、聚乙烯复合材料中的一种。

其中，所述压力罐和压力罐密封盖为钢材或铁材质，所述密封圈材质为硅胶、橡胶、聚四氟乙烯或聚乙烯。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的液体材料压力送料装置，将液体材料装入在储料软袋，利用压缩气体生成器产生的压缩气体向密封仓加压，使储料软袋被挤压，达到供料目的。由于液体材料封装在储料软袋内，液体材料不与空气直接接触，不容易发生固化，不会堵塞输料管道，供料更加可靠；而且，可通过控制压缩气体生成器的功率，来调整供料速度，操作简单便捷，使用更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例的主视图；

图2为本实用新型的第一实施例的俯视图；

图3为本实用新型的第二实施例的主视图；

图4为本实用新型的第二实施例的俯视图。

主要元件符号说明如下：

100、喷枪              101、压力罐           

102、进气阀门          103、输料管道         

104、压力罐密封盖      105、液体材料         

106、储料软袋          107、螺纹接头         

108、泄气阀门          109、密封盖锁紧旋钮。 

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

实施例一，请参阅图1和图2，本实用新型提供的液体材料压力送料装置，包括压缩气体生成器（图未示）、进气阀门102、泄气阀门108、压力罐101、压力罐密封盖104、可被压缩气体挤压的储料软袋106、输料管道103和喷枪100；压力罐密封盖104固定在压力罐101上端开口，泄气阀门108和进气阀门102均设置在压力罐密封盖104上，进气阀门102与压缩气体生成器（图未示）连通；压力罐101和压力罐密封盖104共同构成密封仓，储料软袋106放置于密封仓内，输料管道103一端与储料软袋106连通，另一端与喷枪100连接。

本实用新型提供的液体材料压力送料装置，其工作原理如下：

将液体材料105装入储料软袋106，储料软袋106放置于压力罐101，将压力罐密封盖104固定在压力罐101上端开口，完成上料操作。先关闭泄气阀门108，并打开进气阀门102，再打开压缩气体生成器（图未示），压缩气体生成器（图未示）工作产生的压缩气体由进气阀门102进入密封仓，密封仓内空气压力增大，空气挤压储料软袋106，使液体材料105经过输料管道103为喷枪100供料；在装填新料时，需要打开压力罐密封盖104，此时先关闭进气阀门102，打开泄气阀门108，将压力罐101内部的压缩气体排空，方可打开压力罐密封盖104。

本实用新型提供的液体材料压力送料装置，适用于电路板、塑胶件、金属结构件、五金件、高尔夫球等全部工件喷漆、喷各种涂料、喷涂三防漆、喷敷形涂料、喷各种胶水。

相较于现有技术，本实用新型提供的液体材料压力送料装置，将液体材料105装入在储料软袋106，利用压缩气体生成器（图未示）产生的压缩气体向密封仓加压，使储料软袋106被挤压，达到供料目的。由于液体材料105封装在储料软袋106内，液体材料105不与空气直接接触，不容易发生固化，不会堵塞输料管道103，供料更加可靠；而且，可通过控制压缩气体生成器（图未示）的功率，来调整供料速度，操作简单便捷，使用更加灵活。

在本实施例中，输料管道103连接在储料软袋106的顶端，输料管道103穿过压力罐密封盖104，输料管道103和压力罐密封盖104之间设有密封圈。这种输料管道103的连接方式，在停止供料时，输料管道103内残留的液体材料105会回流到储料软袋106内，避免其固化阻塞输料管道103，方便下一次的使用。

当然，这仅是本实用新型的一个具体实施，本实用新型的输料管道103与压力罐密封盖104的连接方式并不仅限于此，也可为其他方式，比如压力罐密封盖104上设有螺纹孔，输料管道103上设有与螺纹孔适配的外螺纹，压力罐密封盖104和输料管道103通过螺纹连接；压力罐密封盖104和输料管道103也可直接焊接。

实施例二，请参阅图3和图4；与实施例一不同，在本实施例中，输料管道103连接在储料软袋106的底端，输料管道103穿过压力罐101底部，输料管道103和压力罐101密之间设有密封圈。这种输料管道103的连接方式，对储料软袋106内的液体材料105利用率较高，使用之后，在储料软袋106内残留的液体材料105较少，而且所需的压力较小。

在两实施例中，液体材料压力送料装置均包括四个密封盖锁紧旋钮109和密封圈；压力罐101和压力罐密封盖104通过多个密封盖锁紧旋钮109固定连接，密封圈位于压力罐101和压力罐密封盖104之间。

在压力罐101和压力罐密封盖104之间安装密封圈，并利用四个密封盖锁紧旋钮109夹紧压力罐101和压力罐密封盖104的边缘，使压力罐101和压力罐密封盖104的连接处密封性良好，而且，可较为便捷的拆分和组装压力罐101和压力罐密封盖104。

当然，这仅是本实用新型的具体实施例，本实用新型的压力罐101和压力罐密封盖104的连接方式并不仅限于此，只要能实现二者的固定连接，并保证连接处的密封性即可。

在两实施例中，储料软袋106上设有螺纹接口，输料管道103与储料软袋106连接的一端设有螺纹接头107，螺纹接头107与螺纹接口固定连接。储料软袋106与输料管道103通过螺纹连接，使二者的连接紧密，且易于拆卸，方便在输料管道103堵塞时，拆下输料管道103对其进行检修。

在两实施例中，螺纹接头107内设有用于防止非液体材料进入输送管道的过滤网。过滤网能够有效过滤液体材料105中混入的固体杂质或者液体材料105固化块，减少输送管道被阻塞的概率，提高该设备工作的可靠性。

在两实施例中，泄气阀门108上设有当密封仓内的压缩空气的压力过高时自动顶开泄气阀门108的超压泄气开关。超压泄气开关的工作原理与高压锅上的高压阀工作原理类似，可有效防止密封仓内的空气压力过大，避免“炸炉”事故。

在两实施例中，压力罐101内设有内胆，内胆可方便清洗和更换。内胆的材质为耐高压的不锈钢。

在两实施例中，储料软袋106的材质为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、橡胶、聚四氟乙烯、聚乙烯复合材料中的一种；上述储料软袋106的材质容易发生变形，而且具有良好的耐腐蚀性，不会和各种液体材料105发生化学反应。

压力罐101和压力罐密封盖104为钢材或铁材质，该材料的机械强度高，在密封仓内处于高压状态时，保证压力罐101和压力罐密封盖104不会变形或开裂。

密封圈为硅胶圈，硅胶圈的韧性好，易于变形，可起到良好的密封作用，而且其耐腐蚀性好。

当然，这仅是本实用新型的两个具体实施例，本实用新型的储料软袋106、压力罐101、压力罐密封盖104以及密封圈的材质并不仅限于此，也可为其他材质。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种液体材料压力送料装置，其特征在于，包括压缩气体生成器、进气阀门、泄气阀门、压力罐、压力罐密封盖、可被压缩气体挤压的储料软袋、输料管道和喷枪；所述压力罐密封盖固定在压力罐上端开口，所述泄气阀门和进气阀门均设置在压力罐密封盖上，所述进气阀门与压缩气体生成器连通；所述压力罐和压力罐密封盖共同构成密封仓，所述储料软袋放置于密封仓内，所述输料管道一端与储料软袋连通，另一端与喷枪连接。

2.根据权利要求1所述的液体材料压力送料装置，其特征在于，所述输料管道连接在储料软袋的顶端，所述输料管道穿过压力罐密封盖，输料管道和压力罐密封盖之间设有密封圈。

3.根据权利要求1所述的液体材料压力送料装置，其特征在于，所述输料管道连接在储料软袋的底端，所述输料管道穿过压力罐底部，输料管道和压力罐密之间设有密封圈。

4.根据权利要求1所述的液体材料压力送料装置，其特征在于，该压力装置还包括多个密封盖锁紧旋钮和密封圈；所述压力罐和压力罐密封盖通过多个密封盖锁紧旋钮固定连接，所述密封圈位于压力罐和压力罐密封盖之间。

5.根据权利要求1所述的液体材料压力送料装置，其特征在于，所述储料软袋上设有螺纹接口，所述输料管道与储料软袋连接的一端设有螺纹接头，所述螺纹接头与螺纹接口固定连接。

6.根据权利要求5所述的液体材料压力送料装置，其特征在于，所述螺纹接头内设有用于防止非液体材料进入输送管道的过滤网。

7.根据权利要求1所述的液体材料压力送料装置，其特征在于，所述泄气阀门上设有当密封仓内的压缩空气的压力过高时自动顶开泄气阀门的超压泄气开关。

8.根据权利要求1所述的液体材料压力送料装置，其特征在于，所述压力罐内设有用于方便清洗和更换的内胆。

9.根据权利要求1-8任一项所述的液体材料压力送料装置，其特征在于，所述储料软袋的材质为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、橡胶、聚四氟乙烯、聚氨酯、聚乙烯复合材料中的一种。

10.根据权利要求2-4任一项所述的液体材料压力送料装置，其特征在于，所述压力罐和压力罐密封盖为钢材或铁材质，所述密封圈材质为硅胶、橡胶、聚四氟乙烯或聚乙烯。