CN204134306U - 厨上型净水器及净水器滤芯换芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种净水器滤芯换芯结构，过滤滤芯架设在净水器主体的前壳和底座之间，底座上设置支撑过滤滤芯的滤芯支座，滤芯支座可翻转的设置在底座上，滤芯支座的翻转方向沿过滤滤芯的装入方向，滤芯支座上设置对过滤滤芯进行支撑的弹性支撑件。通过按压过滤滤芯对弹性支撑件进行压紧，过滤滤芯在前壳和底座之间的卡紧结构被放松，过滤滤芯的顶部与前壳松开，可将过滤滤芯由净水器主体内取出，反之，则可将过滤滤芯安装到净水器主体内，通过弹性支撑件将过滤滤芯顶紧在净水器主体内完成净水器的安装，利用弹性支撑件支撑功能和滤芯支座的翻转功能，便于实现对净水器的拆装。

Description

厨上型净水器及净水器滤芯换芯结构

技术领域

本实用新型涉及净水器技术领域，更具体地说，涉及一种厨上型净水器及净水器滤芯换芯结构。

背景技术

随着人们对健康生活的追求和水质的要求越来越高，以及国内家庭净水技术的成熟，家用净水器会更加广泛地应用于普通家庭日常生活中。

厨上型净水器作为一种家用净水器，通过其内的过滤滤芯对饮用水进行过滤。过滤滤芯竖直固定在厨上型净水器的内部，由于净水器在使用过程中需要定期对过滤滤芯进行更换，现有的过滤滤芯固定结构使得过滤滤芯更换结构复杂，导致更换效率低，工作难度大。

因此，如何降低净水器过滤滤芯的拆卸难度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种净水器滤芯换芯结构，以实现降低净水器过滤滤芯的拆卸难度；本实用新型还提供了一种厨上型净水器。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种净水器滤芯换芯结构，用于过滤滤芯和净水器主体的安装，所述净水器主体包括分别对所述过滤滤芯的顶部和底部进行架持的前壳和底座，所述底座上设置有支撑所述过滤滤芯且沿所述过滤滤芯的装入方向翻转的滤芯支座，所述滤芯支座和所述过滤滤芯之间设置有分别与二者弹性相抵的弹性支撑件。

优选地，在上述净水器滤芯换芯结构中，所述滤芯支座包括固设于所述底座上的第一转向座和第二转向座，所述第一转向座和所述第二转向座之间设置有支撑所述过滤滤芯的转向板。

优选地，在上述净水器滤芯换芯结构中，所述第一转向座和所述第二转向座相对的端面上均开设有支撑所述转向板的安装孔，所述转向板两端设置有伸入所述安装孔内并与所述转向孔转动配合的转向轴。

优选地，在上述净水器滤芯换芯结构中，所述转向板上设置有与所述过滤滤芯底面相抵的安装支座，所述安装支座的边缘沿轴向伸出有对所述过滤滤芯的底部侧壁限位的限位凸台。

优选地，在上述净水器滤芯换芯结构中，所述安装支座和所述过滤滤芯之间设置有支撑所述过滤滤芯的滑座，所述滑座的中部设置有与所述过滤滤芯的进水端口滑动配合的进水套筒，所述滑座的底部与所述弹性支撑件相抵。

优选地，在上述净水器滤芯换芯结构中，所述弹性支撑件为两端分别与所述转向板和所述滑座的底部相抵的压缩弹簧，所述滑座的底部环绕所述进水套筒设置有对所述压缩弹簧的支撑位置进行限位的环形限位凸台。

优选地，在上述净水器滤芯换芯结构中，所述进水套筒的外侧壁上环绕设置有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内设置有对所述进水套筒和所述安装支座的滑动端面密封的第一环形密封圈。

一种厨上型净水器，包括净水器主体和设置于所述净水器主体内的净水器滤芯，所述净水器滤芯和所述净水器主体之间的安装结构为如上任意一项所述的净水器滤芯换芯结构。

本实用新型提供的净水器滤芯换芯结构，用于过滤滤芯和净水器主体的安装，过滤滤芯架设在净水器主体内，净水器主体由其前壳和底座分别支撑过滤滤芯的顶部和底部，底座上设置支撑过滤滤芯的滤芯支座，滤芯支座可翻转的设置在底座上，滤芯支座的翻转方向沿过滤滤芯的装入方向，滤芯支座上设置对过滤滤芯进行支撑的弹性支撑件。滤芯支座上设置弹性支撑件，使得安装于其上的过滤滤芯可卡紧或松开布置在前壳和底座之间，通过按压过滤滤芯对弹性支撑件进行压紧，过滤滤芯在前壳和底座之间的卡紧结构被放松，过滤滤芯的顶部与前壳松开，通过向净水器主体的外部推拉过滤滤芯，滤芯支座随过滤滤芯发生翻转，可将过滤滤芯由净水器主体内取出，反之，则可将过滤滤芯安装到净水器主体内，通过弹性支撑件将过滤滤芯顶紧在净水器主体内完成净水器的安装，利用弹性支撑件支撑功能和滤芯支座的翻转功能，便于实现对净水器的拆装，从而实现净水器的正常净水功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的净水器滤芯换芯结构爆炸结构示意图；

图2为本实用新型提供的净水器滤芯换芯结构的安装结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，图1为本实用新型提供的净水器滤芯换芯结构爆炸结构示意图；图2为本实用新型提供的净水器滤芯换芯结构的安装结构示意图。

本实用新型提供了一种净水器滤芯换芯结构，用于过滤滤芯1和净水器主体12的安装，过滤滤芯1架设在净水器主体12内，净水器主体由其前壳12和底座15分别支撑过滤滤芯1的顶部和底部，底座15上设置支撑过滤滤芯1的滤芯支座，滤芯支座可翻转的设置在底座15上，滤芯支座的翻转方向沿过滤滤芯1的装入方向，滤芯支座上设置对过滤滤芯1进行支撑的弹性支撑件。滤芯支座上设置弹性支撑件，使得安装于其上的过滤滤芯1可卡紧或松开布置在前壳12和底座15之间，通过按压过滤滤芯1对弹性支撑件进行压紧，过滤滤芯1在前壳12和底座15之间的卡紧结构被放松，过滤滤芯1的顶部与前壳12松开，通过向净水器主体12的外部推拉过滤滤芯1，滤芯支座随过滤滤芯1发生翻转，可将过滤滤芯1由净水器主体内取出，反之，则可将过滤滤芯1安装到净水器主体内，通过弹性支撑件将过滤滤芯1顶紧在净水器主体内完成净水器的安装，利用弹性支撑件支撑功能和滤芯支座的翻转功能，便于实现对净水器的拆装，过滤滤芯1安装到位后，将净水器的外壳3盖设到净水器主体12上，完成净水器的安装，从而实现净水器的正常净水功能。

在本实用新型一具体实施例中，滤芯支座包括固设于底座15上的第一转向座13和第二转向座14，第一转向座13和第二转向座14之间设置有支撑过滤滤芯的转向板11。滤芯支座提供对过滤滤芯1的支撑和翻转，滤芯支座通过第一转向座13和第二转向座14固定在底座15上，第一转向座13和第二转向座14之间设置转向板11，过滤滤芯1架设在转向板11上。对应地，弹性支撑件设置在转向板11上，过滤滤芯1通过弹性支撑件安装到转向板11，转向板11提供对过滤滤芯的转动装入或拆卸，弹性支撑件保证过滤滤芯稳固的卡设在净水器主体内。

具体地，第一转向座13和第二转向座14相对的端面上均开设有支撑转向板的安装孔，转向板11两端设置有伸入安装孔内并与转向孔转动配合的转向轴。第一转向座13和第二转向座14固定安装在底座15上，二者相对的一端均开设有对转向板11进行转动支撑的安装孔，转向板11的两端设置转向轴，第一转向座13和第二转向座14通过转向轴将转向板架设在底座15上。可以理解的是，第一转向座13和第二转向座14的固定结构不会因过滤滤芯1随转向板11的转动而与过滤滤芯发生干涉，实现过滤滤芯1的正常转入和转出。

在本实用新型一具体实施例中，转向板11上设置有与过滤滤芯1底面相抵的安装支座7，安装支座7的边缘沿轴向伸出有对过滤滤芯1的底部侧壁限位的限位凸台。过滤滤芯1直接通过弹性支撑件与转向板11相抵，难以保证过滤滤芯1在净水器主体内工作结构的稳定性。通过在转向板11上设置与过滤滤芯1的底面相抵的安装支座7，由安装支座7的支撑面与过滤滤芯1的底部稳定连接。安装支座7的边缘设置有沿其轴向延伸，并与过滤滤芯的底部侧壁相抵的限位凸台，使得安装支座7的支撑端面围成罩设在过滤滤芯1底部的沉槽结构，从而保证过滤滤芯在净水器主体内部的安装结构稳定性。进一步地，限位凸台上开设有供过滤滤芯1的进水端滑入的开槽71，使得过滤滤芯1在拆装入安装支座7内部时，可沿其径向滑入或滑出安装支座71内，从而降低过滤滤芯1在轴向的拆卸距离，便于实现过滤滤芯的拆装。

在本实用新型一具体实施例中，安装支座7和过滤滤芯1之间设置有支撑过滤滤芯1的滑座4，滑座4的中部设置有与过滤滤芯1的进水端口2滑动配合的进水套筒5，滑座4的底部与弹性支撑件相抵。安装支座7固装到转向板11上，安装支座7内设置与弹性支撑件相抵的滑座4，通过滑座4与过滤滤芯1的进水端口2相抵。为了保证过滤滤芯1的水密封性，在滑座4的中部设置与过滤滤芯1的进水端口2配合的进水套筒5，过滤滤芯1安装到安装支座7内后与滑座4配合，实现其进水端口2的密封稳定性。安装支座7与转向板11固接，并在安装支座7内滑动设置与弹性支撑件固接的滑座4，通过滑座4在安装支座7轴向的滑动将过滤滤芯1抵紧在净水器主体内部。安装支座7和滑座4的结构设计保证了进水器主体内部结构的紧凑型和结构稳定性。

在本实用新型一具体实施例中，弹性支撑件为两端分别与转向板11和滑座4的底部相抵的压缩弹簧8，滑座4的底部环绕进水套筒5设置有对压缩弹簧8的支撑位置进行限位的环形限位凸台6。弹性支撑件设置为压缩弹簧8，通过压缩弹簧8的可拉伸能力，按压压缩弹簧8使得过滤滤芯1在净水器主体内形成活动空间，便于过滤滤芯1的拆装。利用压缩弹簧8的弹性将过滤滤芯1稳定的顶紧在净水器主体内，保证净水器的工作稳定性。当然，弹性支撑件可以设置为位于转向板11和滑座4之间的气压活塞等装置。

进一步地，由于过滤滤芯1进行饮用水的过滤时，水由过滤滤芯1的底部输入，通过在滑座4和安装支座7的接触端面上，即滑座4的进水套筒5与安装支座7滑动接触的外侧壁上环绕设置第一环形凹槽，并在该第一环形凹槽内设置第一环形密封圈，保证二者接触位置对水的密封性，进而提高了对整个过滤滤芯进水口位置的密封性。

进水套筒5的外侧壁上环绕设置有第一环形凹槽，环形凹槽内设置有对进水套筒5和安装支座7的滑动端面密封的第一环形密封圈。在进水套筒5和安装支座7的滑动端面上设置第一环形密封圈，进一步提高了二者密封结构的稳定性，通过在进水套筒5的外侧壁上开设第一环形凹槽，对第一环形密封圈的安装位置进行限位，避免第一环形密封圈在进水套筒5和安装支座7在滑动过程中的错位。需要说明的是，安装支座7固装于转向板11上，转向板11与滑座4的进水套筒5滑动配合，转向板11上设置容置进水套筒5的滑筒10，第一环形密封圈设置在进水套筒5和滑筒10之间。

在本实用新型一具体实施例中，进水端口2的外侧壁上开设有环绕设置有第二环形凹槽，第二环形凹槽内设置有对进水端口2和滑座4的接合面进行密封的第二环形密封圈。过滤滤芯1的进水端口2设置与滑座4的进水套筒5内，通过在进水端口2开设第二环形凹槽，并由密封圈对二者的接合面进行密封，提高滤芯本体进水端口位置的密封性能。

基于上述实施例中提供的净水器滤芯换芯结构，本实用新型还提供了一种厨上型净水器，包括净水器主体和设置于所述净水器主体内的净水器滤芯，该厨上型净水器的净水器滤芯和净水器主体之间的安装结构为上述实施例中提供的净水器滤芯换芯结构。

由于该厨上型净水器采用了上述实施例的净水器滤芯换芯结构，所以该厨上型净水器由净水器滤芯换芯结构带来的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种净水器滤芯换芯结构，用于过滤滤芯和净水器主体的安装，其特征在于，所述净水器主体包括分别对所述过滤滤芯的顶部和底部进行架持的前壳和底座，所述底座上设置有支撑所述过滤滤芯且沿所述过滤滤芯的装入方向翻转的滤芯支座，所述滤芯支座和所述过滤滤芯之间设置有分别与二者弹性相抵的弹性支撑件。 

2.根据权利要求1所述的净水器滤芯换芯结构，其特征在于，所述滤芯支座包括固设于所述底座上的第一转向座和第二转向座，所述第一转向座和所述第二转向座之间设置有支撑所述过滤滤芯的转向板。 

3.根据权利要求2所述的净水器滤芯换芯结构，其特征在于，所述第一转向座和所述第二转向座相对的端面上均开设有支撑所述转向板的安装孔，所述转向板两端设置有伸入所述安装孔内并与所述转向孔转动配合的转向轴。 

4.根据权利要求2所述的净水器滤芯换芯结构，其特征在于，所述转向板上设置有与所述过滤滤芯底面相抵的安装支座，所述安装支座的边缘沿轴向伸出有对所述过滤滤芯的底部侧壁限位的限位凸台。 

5.根据权利要求4所述的净水器滤芯换芯结构，其特征在于，所述安装支座和所述过滤滤芯之间设置有支撑所述过滤滤芯的滑座，所述滑座的中部设置有与所述过滤滤芯的进水端口滑动配合的进水套筒，所述滑座的底部与所述弹性支撑件相抵。 

6.根据权利要求5所述的净水器滤芯换芯结构，其特征在于，所述弹性支撑件为两端分别与所述转向板和所述滑座的底部相抵的压缩弹簧，所述滑座的底部环绕所述进水套筒设置有对所述压缩弹簧的支撑位置进行限位的环形限位凸台。 

7.根据权利要求5所述的净水器滤芯换芯结构，其特征在于，所述进水套筒的外侧壁上环绕设置有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内设置有对所述进水套筒和所述安装支座的滑动端面密封的第一环形密封圈。 

8.一种厨上型净水器，包括净水器主体和设置于所述净水器主体内的过滤滤芯，其特征在于，所述过滤滤芯和所述净水器主体之间的安装结构为如权利要求1-7任意一项所述的净水器滤芯换芯结构。