CN204132373U - 一种密集烤房用烤烟烟夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密集烤房用烤烟烟夹，包括第一烟夹架、第二烟夹架，设置在第一烟夹架和第二烟夹架之间夹紧烤烟的夹具结构，以及将处于夹紧状态的第一烟夹架和第二烟夹架锁定一体的锁定结构，第一烟夹架为外框架，第二烟夹架为可从外框架内且沿外框架长度方向抽出或缩回的内框架，夹具结构包括若干沿外框架长度方向间隔设置在外框架上的具有尖刺的顶夹板，以及若干沿内框架的长度方向间隔设置在内框架上的拉簧，且在内框架缩回外框架内时为夹紧状态，拉簧配合顶夹板将处于拉簧与顶夹板之间的烟叶夹紧。本实用新型的烤烟烟夹不仅结构简单，制造成本低，而且操作方便，能够显著提高编烟工作效率，装烟量也明显增加。更重要的是烟叶烘烤质量明显改善。

Description

一种密集烤房用烤烟烟夹

技术领域

本实用新型涉及一种烤烟烟叶夹持设备，具体地说是一种密集式烤房烤烟烟夹。 

背景技术

目前密集烤房大多使用编烟挂竹杆或者木杆进行烘烤，大量竹杆或者木杆的应用消耗了资源，装烟量也不大，寿命也不长，在烟叶绑杆和下杆时，用工较多，耗时较长，烤房内装烟密度不一致，烘烤质量难以保证；部分密集烤房使用的烟夹，其结构主要为梳式烟夹或无锁连续烟夹，梳式烟夹缺点在于空隙漏风现象明显，致使烟叶易烤坏，烘烤能耗升高。无锁式烟夹，在装入烤房时需要解锁，并与前一烟夹相连，操作较为繁杂，而整体的半框式烟夹，存在运输和存放不便的缺点。因此，提高劳动效率、降低人工成本、节省重复投资，延长烟夹的使用寿命成为广大烟农一个亟待解决的问题。 

中国专利文献CN202738791U公开了一种烤烟用编烟夹，它包括上烟夹长杆、下烟夹长杆、锁止机构、梳式编烟机构，上烟夹长杆与梳式编烟机构的上端固定连接在一起，梳式编烟机构的下端连接在下烟夹长杆上，上烟夹长杆和下烟夹长杆的两端以及中部之间均连接有一锁止机构，所述下烟夹长杆与锁止机构的连接方式为刚性固定连接；该专利文献的烤烟用编烟夹通过上烟夹长杆与下烟夹长杆对夹将烟叶夹在梳式编烟机构后通过锁紧机构缩紧的，虽然结构简单，编烟效率有了显著提高。但是由于采用的是梳式编烟机构， 因此不仅操作不方便，而且装烟量较少，编烟效率的提高还是有限。 

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中烤烟用编烟夹操作不方便，装烟量少，编烟效率低的问题，进而提供一种操作方便，装烟量多，编烟效果高的密集烤房用烤烟烟夹。 

为解决上述技术问题，本实用新型的一种密集烤房用烤烟烟夹，包括第一烟夹架、第二烟夹架，设置在所述第一烟夹架和所述第二烟夹架之间夹紧烤烟的夹具结构，以及将处于夹紧状态的所述第一烟夹架和所述第二烟夹架锁定一体的锁定结构，所述第一烟夹架为外框架，所述第二烟夹架为可从所述外框架内且沿所述外框架长度方向抽出或缩回的内框架，所述夹具结构包括若干沿所述外框架长度方向间隔设置在所述外框架上的具有尖刺的顶夹板，以及若干沿所述内框架的长度方向间隔设置在所述内框架上的拉簧，且在所述内框架缩回所述外框架内时为夹紧状态，所述拉簧配合所述顶夹板将处于所述拉簧与所述顶夹板之间的烟叶夹紧。 

在本实用新型的密集烤房用烤烟烟夹中，所述外框架上的所述顶夹板上、下平行设有两层，所述弹簧钢丝在所述内框架上的的位置满足所述内框架缩回所述外框架时，所述弹簧钢丝处于两所述顶夹板之间。 

在本实用新型的密集烤房用烤烟烟夹中，所述外框架设有1个，所述内框架设有两个，两所述内框架分别从所述外框架长度方向的两端抽出或缩回。 

在本实用新型的密集烤房用烤烟烟夹中，所述锁定结构包括成型在所述内框架上的通孔，设置在所述外框架上的适合穿过所述通孔的锁销，以及阻止所述锁销从所述通孔中脱出的固定锁扣结构。 

在本实用新型的密集烤房用烤烟烟夹中，所述通孔成型为腰型孔，所述固定锁扣结构包括成型在所述腰型孔的侧壁上的插销孔，径向成型在所述锁销上的限位孔，以及一穿过所述插销孔插入所述限位孔的插销。 

在本实用新型的密集烤房用烤烟烟夹中，所述内框架和所述外框架均为矩形框架。 

在本实用新型的密集烤房用烤烟烟夹中，所述锁定结构在所述矩形框架长度方向的两端各设有1个。 

在本实用新型的密集烤房用烤烟烟夹中，所述烤烟烟夹的两端均留有适合悬挂在挂烟梁上的悬挂结构。 

在本实用新型的密集烤房用烤烟烟夹中，所述外框架宽为150厘米，长为1330厘米，相邻带所述顶夹板之间的间距为60.0厘米；所述内框架宽为147厘米，长为675厘米，所述拉簧的直径为8厘米，处于边缘处的所述拉簧至所述外框架的宽边的距离为92厘米。 

在本实用新型的密集烤房用烤烟烟夹中，所述外框架和所述内框架由不锈钢材或者铝合金制成，所述拉簧、所述顶夹板及所述锁销采用钢材制成。 

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点： 

1、装烟量明显增加、烤能提升。本烟夹单夹装烟量是人工编竿的1.89倍，每炉装烟量比人工编竿增加约12％，可有效提高烤房的烘烤能力，减少烤房建设投入和占地面积。 

2、编烟工作效率显著提高，减工降本成效显著。本烟夹夹烟速度约是人工编竿的2.7倍，每炉可节省2.47个工，每亩可省用工1.07个，亩降低用工成本72.1元左右。 

3、出炉、解烟速度大大提高。使用本烟夹解烟速度约是人工 解竿的8倍，每炉可节省1.85个工，每亩可节省0.97个工，亩降低用工费用44.2元左右。 

4、烟叶烘烤质量明显改善。装烟密度的增大，烟叶变黄及内含物质转化更加充分，可有效地避免了青筋和杂色烟的出现，烤后烟叶颜色均匀一致，光泽强，色度饱满，烟叶外观质量好。另外，在夹持、针穿固牢烟叶烤制过程中，烟叶不会因为干燥收缩而脱落、掉地。 

5、规模化、专业化及烤房智能程序化程度明显。由于该烤烟烟夹是钢材或者铝合金制成，重复投资少，使用寿命长，操作特别方便，便于密集烤房规模化、专业化、智能程序化应用，烟农省力省时。 

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中 

图1是本实用新型的内框架的主视图。 

图2是本实用新型的外框架的主视图。 

图3是本实用新型的内框架插入外框架中，处于未夹紧状态的示意图； 

图4是本实用新型的内框架插入外框架中，处于夹紧状态的示意图 

图中附图标记表示为：1-顶夹板；2-拉簧；3-外框架；4-锁销；5-内框架。 

具体实施方式

以下将结合附图，使用以下实施方式对本实用新型进行进一步阐述。 

如图1-4所示，本实施例的一种密集烤房用烤烟烟夹，包括第一烟夹架、第二烟夹架，设置在所述第一烟夹架和所述第二烟夹架之间夹紧烤烟的夹具结构，以及将处于夹紧状态的所述第一烟夹架和所述第二烟夹架锁定一体的锁定结构，所述第一烟夹架为外框架3，所述第二烟夹架为可从所述外框架3内且沿所述外框架3长度方向抽出或缩回的内框架5，所述夹具结构包括若干沿所述外框架3长度方向间隔设置在所述外框架3上的具有尖刺的顶夹板1，以及若干沿所述内框架5的长度方向间隔设置在所述内框架5上的拉簧2，且在所述内框架5缩回所述外框架3内时为夹紧状态，所述拉簧2配合所述顶夹板1将处于所述拉簧2与所述顶夹板1之间的烟叶夹紧。 

所述外框架3上的所述顶夹板1上、下平行设有两层，所述弹簧钢丝在所述内框架5上的的位置满足所述内框架5缩回所述外框架3时，所述弹簧钢丝处于两所述顶夹板1之间。 

如图4所示，为了进一步提高装烟效率，所述外框架3设有1个，所述内框架5设有两个，两所述内框架5分别从所述外框架3长度方向的两端抽出或缩回。 

在本实施例中，所述锁定结构包括成型在所述内框架上的通孔，设置在所述外框架上的适合穿过所述通孔的锁销4，以及阻止所述锁销4从所述通孔中脱出的固定锁扣结构。 

进一步地，所述通孔成型为腰型孔，所述固定锁扣结构包括成型在所述腰型孔的侧壁上的插销孔，径向成型在所述锁销4上的限位孔，以及一穿过所述插销孔插入所述限位孔的插销。 

所述内框架5和所述外框架3的形状可以根据需要设置，在本 实施例中优选所述内框架5和所述外框架3均为矩形框架。 

为了保证两内框架5锁定在所述外框架3上，所述锁定结构在所述矩形框架长度方向的两端各设有1个。 

为了便于装烟完毕的烤烟烟夹能够方便地悬挂于挂烟梁上，所述烤烟烟夹的两端均留有适合悬挂在挂烟梁上的悬挂结构。 

在实际生产中，所述外框架3、内框架5、拉簧2的尺寸可以根据需要设计，在本实施例中，所述外框架3宽为150厘米，长为1330厘米，相邻带所述顶夹板1之间的间距为60.0厘米；所述内框架5宽为147厘米，长为675厘米，所述拉簧2的直径为8厘米，处于边缘处的所述拉簧2至所述外框架3的宽边的距离为92厘米。 

所述外框架3和所述内框架5由不锈钢材或者铝合金制成，所述拉簧2、所述顶夹板1及所述锁销4采用钢材制成。 

使用本实用新型的烟夹进行装烟的过程： 

装新烟叶时，将内框架5从外框架3内拉出30.0厘米左右，使内框架5的拉簧2与外框架3上的顶夹板1错开，往拉簧2与顶夹板1之间放置新烟叶后，靠人工推力将内框架5往外框架3内推动，靠拉簧2的伸缩弹性产生夹子的夹持力，将装满的鲜烟叶挤紧；在挤紧的同时外框架3两个以上的锯齿状金属针顶夹板1的金属针穿透鲜烟叶，最后通过锁销4将内框架5外框架3锁定一体。 

烘烤试验结果表明，采用本烟夹进行烟叶烘烤，具有以下几方面的优点： 

1、装烟量明显增加、烤能提升。本烟夹单夹装烟量是人工编竿的1.89倍，每炉装烟量比人工编竿增加约12％，可有效提高烤房的烘烤能力，减少烤房建设投入和占地面积。 

2、编烟工作效率显著提高，减工降本成效显著。本烟夹夹烟 速度约是人工编竿的2.7倍，每炉可节省2.47个工，每亩可省用工1.07个，亩降低用工成本72.1元左右。 

3、出炉、解烟速度大大提高。使用本烟夹解烟速度约是人工解竿的8倍，每炉可节省1.85个工，每亩可节省0.97个工，亩降低用工费用44.2元左右。 

4、烟叶烘烤质量明显改善。装烟密度的增大，烟叶变黄及内含物质转化更加充分，可有效地避免了青筋和杂色烟的出现，烤后烟叶颜色均匀一致，光泽强，色度饱满，烟叶外观质量好。另外，在夹持、针穿固牢烟叶烤制过程中，烟叶不会因为干燥收缩而脱落、掉地。 

5、规模化、专业化及烤房智能程序化程度明显。由于该烤烟烟夹是钢材或者铝合金制成，重复投资少，使用寿命长，操作特别方便，便于密集烤房规模化、专业化、智能程序化应用，烟农省力省时。 

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。 

Claims (10)

1.一种密集烤房用烤烟烟夹，包括第一烟夹架、第二烟夹架，设置在所述第一烟夹架和所述第二烟夹架之间夹紧烤烟的夹具结构，以及将处于夹紧状态的所述第一烟夹架和所述第二烟夹架锁定一体的锁定结构，其特征在于：所述第一烟夹架为外框架(3)，所述第二烟夹架为可从所述外框架(3)内且沿所述外框架(3)长度方向抽出或缩回的内框架(5)，所述夹具结构包括若干沿所述外框架(3)长度方向间隔设置在所述外框架(3)上的具有尖刺的顶夹板(1)，以及若干沿所述内框架(5)的长度方向间隔设置在所述内框架(5)上的拉簧(2)，且在所述内框架(5)缩回所述外框架(3)内时为夹紧状态，所述拉簧(2)配合所述顶夹板(1)将处于所述拉簧(2)与所述顶夹板(1)之间的烟叶夹紧。

2.根据权利要求1所述的密集烤房用烤烟烟夹，其特征在于：所述外框架(3)上的所述顶夹板(1)上、下平行设有两层，所述弹簧钢丝在所述内框架(5)上的的位置满足所述内框架(5)缩回所述外框架(3)时，所述弹簧钢丝处于两所述顶夹板(1)之间。

3.根据权利要求2所述的密集烤房用烤烟烟夹，其特征在于：所述外框架(3)设有1个，所述内框架(5)设有两个，两所述内框架(5)分别从所述外框架(3)长度方向的两端抽出或缩回。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的密集烤房用烤烟烟夹，其特征在于：所述锁定结构包括成型在所述内框架(5)上的通孔，设置在所述外框架(3)上的适合穿过所述通孔的锁销(4)，以及阻止所述锁销(4)从所述通孔中脱出的固定锁扣结构。

5.根据权利要求4所述的密集烤房用烤烟烟夹，其特征在于：所述通孔成型为腰型孔，所述固定锁扣结构包括成型在所述腰型孔的侧壁上的插销孔，径向成型在所述锁销(4)上的限位孔，以及一穿过所述插销孔插入所述限位孔的插销。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的密集烤房用烤烟烟夹，其特征在于：所述内框架(5)和所述外框架(3)均为矩形框架。

7.根据权利要求6所述的密集烤房用烤烟烟夹，其特征在于：所述锁定结构在所述矩形框架长度方向的两端各设有1个。

8.根据权利要求7所述的密集烤房用烤烟烟夹，其特征在于：所述烤烟烟夹的两端均留有适合悬挂在挂烟梁上的悬挂结构。

9.根据权利要求7所述的密集烤房用烤烟烟夹，其特征在于：所述外框架(3)宽为150厘米，长为1330厘米，相邻带所述顶夹板(1)之间的间距为60.0厘米；所述内框架(5)宽为147厘米，长为675厘米，所述拉簧(2)的直径为8厘米，处于边缘处的所述拉簧(2)至所述外框架(3)的宽边的距离为92厘米。

10.根据权利要求4所述的密集烤房用烤烟烟夹，其特征在于：所述外框架(3)和所述内框架(5)由不锈钢材或者铝合金制成，所述拉簧(2)、所述顶夹板(1)及所述锁销(4)采用钢材制成。