CN204132019U - 一种苜蓿草二次高密度压捆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种苜蓿草二次高密度压捆机,包括水平设置的第一油缸、第三油缸、第一平台和第二平台,以及竖直设置的第二油缸、第四油缸、第一隔板、第二隔板和第三隔板,所述第一油缸、第一平台与第一隔板之间形成上压缩腔,所述第三油缸、第二平台与第三隔板之间形成下压缩腔,所述第二隔板与第三隔板之间形成保压定型腔,所述上压缩腔、下压缩腔及保压定型腔之间相互连通,且所述保压定型腔的底部形成出料口。通过本实用新型的二次压缩,可大大提高苜蓿草草捆的密实度,减小草捆空隙,从而有效保持草料的水分和新鲜度;而且本实用新型自动化程度高,生产效率高。
Description
背景技术
本实用新型属于草料加工技术领域,涉及一种苜蓿草二次高密度压捆机。
背景技术
随着我国经济的发展,畜牧业近年来得到了迅速发展。苜蓿草作为奶牛养殖业的一种优秀牧草,其种植需求越来越大,然而在收获季节,大量收割的苜蓿草需要被打捆收储起来,以方便运输和长时间储存,但由于现有的苜蓿草压捆机构造简单,在一次压缩打捆后即用于运输和储存,草捆松散密度小,而且空隙较大易造成草料短时间内失水风干,草料的水分和新鲜度难以保持。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题,提供一种苜蓿草二次高密度压捆机,本实用新型是在现有苜蓿草压捆机压缩打捆基础上,对一次压缩后的草捆进行二次高密度压缩,以提高草捆密度、减小草捆空隙。
为此,本实用新型采用如下技术方案:
一种苜蓿草二次高密度压捆机,包括水平设置的第一油缸、第三油缸、第一平台和第二平台,以及竖直设置的第二油缸、第四油缸、第一隔板、第二隔板和第三隔板,所述第一平台位于第二平台上方,所述第一隔板与第二隔板位于同一平面且第一隔板位于第二隔板上方,所述第一油缸设置于第一平台外端部且其推头可沿第一平台伸缩运动,所述第二油缸设置于第一隔板顶部且其推头可沿第一隔板伸缩运动,所述第三油缸设置于第一平台与第二平台之间,所述第四油缸设置于第一隔板与第三隔板之间,所述第一油缸、第一平台与第一隔板之间形成上压缩腔,所述第三油缸、第二平台与第三隔板之间形成下压缩腔,所述第二隔板与第三隔板之间形成保压定型腔,所述上压缩腔、下压缩腔及保压定型腔之间相互连通,且所述保压定型腔的底部形成出料口。
本实用新型的有益效果在于:通过本实用新型的二次压缩,可大大提高苜蓿草草捆的密实度,减小草捆空隙,从而有效保持草料的水分和新鲜度;同时,草捆密度更高有效提高了单位车辆运输量;而且本实用新型自动化程度高,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
1-第一油缸,2-第二油缸,3-第三油缸,4-第四油缸,5-第一平台,6-第二平台,7-第一隔板,8-第二隔板,9-第三隔板,10-上压缩腔,11-下压缩腔,12-保压定型腔,13-出料口。
具体实施方式
如图1所示,一种苜蓿草二次高密度压捆机,包括水平设置的第一油缸1、第三油缸3、第一平台5和第二平台6,以及竖直设置的第二油缸2、第四油缸4、第一隔板7、第二隔板8和第三隔板9,第一平台5位于第二平台6上方,第一隔板7与第二隔板8位于同一平面且第一隔板7位于第二隔板8上方,第一油缸1设置于第一平台5外端部且其推头可沿第一平台5伸缩运动,第二油缸2设置于第一隔板7顶部且其推头可沿第一隔板7伸缩运动,第三油缸3设置于第一平台5与第二平台6之间,第四油缸4设置于第一隔板7与第三隔板9之间,第一油缸1、第一平台5与第一隔板7之间形成上压缩腔10,第三油缸3、第二平台6与第三隔板9之间形成下压缩腔11,第二隔板8与第三隔板9之间形成保压定型腔12,上压缩腔10、下压缩腔11及保压定型腔12之间相互连通,且保压定型腔12的底部形成出料口13。
本实用新型的工作过程如下:
将利用现有苜蓿草压捆机进行一次压缩后的草捆置于第一平台5上,第一油缸1的推头伸出并与第一隔板7相互配合在上压缩腔10内对草捆进行横向压缩,然后第一油缸1的推头回缩,第二油缸2的推头伸出并与第二平台6相互配合在下压缩腔11内对草捆进行竖向压缩,然后第二油缸2的推头缩回,第三油缸3的推头将草捆推向第四油缸4下方,第四油缸4的推头随即伸出,将草捆推入保压定型腔12内进行最后的压缩定型,完成二次压缩后的草捆随后从出料口13被推出,捆扎后即可形成高密度方形草捆。除苜蓿草外,本实用新型也可适用于燕麦草、羊草等牧草一次草捆的二次压缩。
Claims (1)
1. 一种苜蓿草二次高密度压捆机,其特征在于,包括水平设置的第一油缸、第三油缸、第一平台和第二平台,以及竖直设置的第二油缸、第四油缸、第一隔板、第二隔板和第三隔板,所述第一平台位于第二平台上方,所述第一隔板与第二隔板位于同一平面且第一隔板位于第二隔板上方,所述第一油缸设置于第一平台外端部且其推头可沿第一平台伸缩运动,所述第二油缸设置于第一隔板顶部且其推头可沿第一隔板伸缩运动,所述第三油缸设置于第一平台与第二平台之间,所述第四油缸设置于第一隔板与第三隔板之间,所述第一油缸、第一平台与第一隔板之间形成上压缩腔,所述第三油缸、第二平台与第三隔板之间形成下压缩腔,所述第二隔板与第三隔板之间形成保压定型腔,所述上压缩腔、下压缩腔及保压定型腔之间相互连通,且所述保压定型腔的底部形成出料口。
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CN201420571955.8U CN204132019U (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 一种苜蓿草二次高密度压捆机 |
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CN201420571955.8U CN204132019U (zh) | 2014-09-30 | 2014-09-30 | 一种苜蓿草二次高密度压捆机 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN (1) | CN204132019U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109804792A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-05-28 | 安徽科技学院 | 一种秸秆快速捆绑装置 |
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2014
- 2014-09-30 CN CN201420571955.8U patent/CN204132019U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN109804792A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-05-28 | 安徽科技学院 | 一种秸秆快速捆绑装置 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150204 Termination date: 20170930 |