CN204127961U - 可装卸燃烧装置的瓦斯燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种可装卸燃烧装置的瓦斯燃烧器，其包括一内部固设一基座的壳体和一燃烧装置。当该燃烧装置插入该壳体的插槽时，该燃烧装置的混合管上游端气密地插接于该基座的套接口内，且该燃烧装置的一对锁定翼片沿着该壳体的一对止挡凸块移动，并越过该对止挡凸块，使该燃烧装置的锁定钮与定位座问的第一弹簧分别形成压缩蓄能及伸展释能动作，从而令该对锁定翼片抵接于该对止挡凸块内缘，以形成干涉的上锁安装状态。

Description

可装卸燃烧装置的瓦斯燃烧器

技术领域

本实用新型有关一种瓦斯燃烧器，尤指一种可装卸燃烧装置的瓦斯燃烧器。

背景技术

火在人们日常生活中为不可或缺者，通过它，使人们得以熟食、照明，甚至进行金属物品的锻造、熔接、焊接等燃烧作业。即以瓦斯为例，其不论是充填打火机或结合于携带型瓦斯炉，用以点燃物品或烹煮食物，而有其便利性。因此，时至今日，瓦斯有其不可替代性。

基于瓦斯使用上的便利性，以致民间的瓦斯燃烧工具是以两种型式存在，以供用户选择。第一种形式的瓦斯燃烧器具有燃料，例如瓦斯储存的功能，亦即该瓦斯燃烧器设有一灌嘴，该灌嘴与罐装瓦斯的出气阀连接后，可将液态瓦斯注入该瓦斯燃烧器的贮筒内储存，从而提供该瓦斯燃烧器的燃烧装置燃烧时燃料的来源。

另一种型式的瓦斯燃烧器则不具燃料储存功能，该瓦斯燃烧器下方设有一承接装置，以便与市售的罐装瓦斯连接后，该罐装瓦斯内的瓦斯经气化后，从而提供该瓦斯燃烧器的燃烧装置燃烧时燃料的来源。

因此，现有瓦斯燃烧器的燃烧装置固设于燃料通道的末端，并通过点火器，例如压电器或外部火源，例如打火机将该燃烧装置所喷出的混合燃气点燃，以便进行燃烧作业。

然而，用户在进行燃烧作业时，由该燃烧装置所喷发出单一形式的火焰往往不敷使用，以致使用者必须准备具有不同火焰形式的瓦斯燃烧器，以因应不同的燃烧需求。因此，如何将各种不同火焰形式的燃烧装置予以模块化设计，使得瓦斯燃烧器可依据燃烧需求，方便且快速装卸所选用的燃烧装置，乃相关业者亟待突破的课题。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于提供一种瓦斯燃烧器，其壳体内的基座可选择性地装卸所选用的燃烧装置，使得该瓦斯燃烧器具有更换燃烧装置的功能，以因应不同燃烧作业的需求。

本实用新型次要目的在于提供一种瓦斯燃烧器，由于该燃烧装置可快速与该瓦斯燃烧器结合或分离，因此，可有效地缩小包装材积与方便携带的优点。

为达成前述的目的，本实用新型所采取的技术手段是提供一种可装卸燃烧装置的瓦斯燃烧器，其包括：一壳体，其内部固设一具有一燃料通道的基座，该壳体位于该燃料通道下游端设有一插接管，该插接管的轴向插槽开口设有一对止挡凸块，而该燃料通道下游端则形成一具有一套接口的套接管；以及一燃烧装置，其包括一套设于一定位座内的混合管，该混合管下游端连接一外管，并于上游端开设至少一通气孔，另将一锁定钮一端枢接于该定位座底部，该锁定钮另一端径向设有一压钮，该压钮与该定位座底部间设有一第一弹簧，且该锁定钮两侧相对突设一对锁定翼片；当该燃烧装置插入该插槽内时，该混合管上游端气密地插接于该套接口内，且该对锁定翼片沿着该对止挡凸块移动，并越过该对止挡凸块，使该第一弹簧被该锁定钮分别形成压缩蓄能及伸展释能动作，从而令该对锁定翼片抵接于该对止挡凸块内缘，以形成干涉的上锁安装状态；另当按压该压钮时，使该第一弹簧被该锁定钮形成压缩蓄能动作，并令该对锁定翼片上移至该对止挡凸块之上，即可将该燃烧装置向外抽离，以形成错开的解锁拆卸状态。

本实用新型的有益效果：经由本实用新型的实施，其所获致的功效在于，该燃烧装置经由模块化设计，可依实际燃烧需求更换具有不同类型导气组件的燃烧装置，以因应不同燃烧作业的需求，且该燃烧装置接装于该壳体的插接管内时，可分别形成燃气与电性连接。尤有进者，该燃烧装置可与该瓦斯燃烧器结合或分离，因此具有可有效地缩小包装材积与方便携带的优点，堪称同类物品前所未见的一大佳构。

附图说明

为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，首先请参阅图式，其中：

图1为本实用新型瓦斯燃烧器的立体图；

图2至图3为本实用新型瓦斯燃烧器三个不同视角的立体分解图；

图4为本实用新型瓦斯燃烧器的燃烧装置立体分解图，其中为方便说明业已将壳体的右壳移除；

图5为本实用新型瓦斯燃烧器与燃烧装置形成上锁插接的剖面图；

图6为本实用新型瓦斯燃烧器与燃烧装置形成解锁抽离的剖面图。

具体实施方式

如图1至图6所示，基本上，本实用新型瓦斯燃烧器包括一壳体1，一基座2，及一燃烧装置3。

该壳体1由一左壳11及一右壳12对接后，用以包覆该基座2，该左、右壳11、12内设有若干的榫、肋、槽、孔等构件，以供该基座2的定位与容置。该瓦斯燃烧器组合后的型态即如图1所示，该壳体1位于该基座2的燃料通道下游端设有一插接管13，该插接管13端部开设一插槽131。该插槽131以可装卸方式接装一内具不同导气组件37的燃烧装置3。

该壳体1位于该基座2的燃料通道前端设有一握持部14。该握持部14与该插接管13邻接位置前方枢接一可按压的扳机按钮15，且该握持部14在该扳机按钮15下方突设一可横向推移的安全钮16。当该安全钮16处于未推动前的第一位置时，其对该扳机按钮15形成干涉，使该扳机按钮15无法按压，以形成上锁型态，可避免孩童的误触与按压，从而提高使用上的安全性。而当该安全钮16处于推动后的第二位置时，其解除对该扳机按钮15的干涉，以形成解锁型态，使该扳机按钮15按压该基座2的第一控制阀22，使该第一控制阀22的阀杆221缩入，以作为燃气供应的动作。

再者，该握持部14于该壳体1的扳机按钮15侧面突设一持续钮17，当该扳机按钮15处于按压的燃气供应状态时，使用者可将该持续钮17由一第一位置推移至一第二位置(亦即向内推移)，使得该持续钮17的扣钩部171对该扳机按钮15的卡扣部151形成扣接，而令该扳机按钮15呈现出按压的燃气持续供应状态。另当再度按压该扳机按钮15，使该卡扣部151略向内移，并与该扣钩部171形成解锁，并通过套设于该持续钮17与该壳体1间的弹性体172，例如弹簧释能作用，使该持续钮17由该第二位置回弹至该第一位置(亦即向外推移)，使得该持续钮17解除对该扳机按钮15的干涉，而令该扳机按钮15通过一弹性元件152，例如弹簧及一固设于壳体1内的压电器18伸展，而停止对该第一控制阀22的施压，以形成燃气切断状态。其中，该弹性元件152设于该扳机按钮15与壳体1之间。

尤有进者，该握持部14顶部另接装一可控制该基座2内燃气断通及出气量大小的控制旋钮231，其中该控制旋钮231连接于该基座2的第二控制阀23，例如稳压装置，用以控制流向该基座2内燃料通道下游端的燃气的断通及出气量大小。

事实上，该扳机开关15、安全钮16、持续钮17及控制旋钮231俱为现有技艺，例如业已揭露于本案申请人所拥有的中国台湾专利公告第I414728号专利案(对应于美国第8,449,290号专利案)内，在此不拟赘述。

该插接管13的技术特征在于，该插槽131约呈锁孔形，并于开口端设有一对挡止凸块132，且该插槽131内部另设有一容置槽133，该容置槽133内设有一可弹性伸缩的弹性接极134，该弹性接极134包括一金属活动杆134a套接一第二弹簧134b，使该金属活动杆134a可弹性伸缩地位于该容置槽133外侧。如图2至图3所示，该壳体1内部进一步包括一压电器18，该压电器18的第一导线181自由端一直延伸至该容置槽133，并与该弹性接极134的第二弹簧134b连接，以形成电性连接。

该基座2为一体成型的座体，其内部设有一燃料通道(现有未予图标)，该燃料信道上游端设有一连接燃料源，例如罐装瓦斯的连接部21，例如连接盘，但不以此为限，该连接部21实施时亦得为燃料贮筒，使燃料，例如瓦斯经由该连接部21进入该燃料通道内。该连料通道内分别设有一第一控制阀22及一第二控制阀23，如前所述，该第一控制阀22的阀杆221被该扳机按钮15按压时，可令燃料通过该第一控制阀22，并进入到该第二控制阀23，该第二控制阀23实施时以前述台湾专利公告第I414728号专利案(对应于美国第8,449,290号专利案)所示稳压装置为最佳，使通过该第二控制阀23的燃料能完全气化，并进入该燃料通道下游端的套接管24，该套接管24轴向预设的套接口241内设有一第三控制阀25(请参阅图4)，该第三控制阀25为一常闭型阀体，亦即未触碰时处于关闭状态，使完全气化后的燃料不致外漏。

请参阅图4及图5，燃烧装置3包括一上、下游端分别连接一喷嘴座32及一外管33的混合管31，该混合管31进一步套设于一定位座34，该定位座34底部设有一对能将一固定接极35夹持与定位的定位夹片341，该固定接极35连接一穿入该外管33内的第二导线351。为使该定位座34得以快速地结合或分离于该插接管13的插槽131，因此，另将一锁定钮36一端以一插销361枢接于该对定位夹片341的上游端，而该锁定钮36另一端径向设有一压钮362，该压钮362与该定位座34底部，例如该对定位夹片341间设有一第一弹簧363，使得该压钮363因该第一弹簧363的伸展作用，而呈现出外张型态。其中该锁定钮36两侧相对突设一对向下游倾斜锁定翼片364，以便与该对挡止凸块132形成干涉的上锁安装状态，或者形成错开的解锁拆卸状态。

此外，为提供该第一弹簧363的定位，是以，该锁定钮36顶部凹槽内突设一供该第一弹簧363插接的簧榫365。

再者，该混合管31上游端的喷嘴座32接装一喷气嘴321，当该喷嘴座32插入该套接管24的套接口241内时，会压缩并开启该第三控制阀25，使完全气化与恒压的燃气由该喷气嘴321喷出。该混合管31位于该喷气嘴321位置，亦即上游端径向开设至少一通气孔311，以便将空气由该插接管13周围预设的导气槽135引入后，并经由该等通气孔311进入该混合管31内，以便与该喷气嘴321喷出的燃气混合成混合燃气，并进入该外管33内。

事实上，该混合管31、外管33及定位座34的组装非常简便，如图4所示，首先将该外管33套接在该混合管31，然后将一连接件342，例如螺丝穿越该定位座34及该外管33，并锁固于该混合管31，即可将前述三个构件结合为一体。而该喷气嘴321则先螺接于该螺接座32，并将该螺接座32螺接于该混合管31的上游端。

此时，将一导气组件37接装于一喷火管38内部，再将该喷火管38接装，例如螺接于该外管33的下游端，即可完成该燃烧装置的组装。该导气组件37例如但不限于前方具有朝同一旋转方向的倾斜导片371，使混合燃气通过该等倾斜导片371时，可产生漩涡式火焰，以形成特殊的火焰效果。

该瓦斯燃烧器组立后，该基座2固设于该壳体1内，且该具有套接口241的套接管24未于该插接管13的插槽131内；而该燃烧装置3则组装成一长条状单体。由于该燃烧装置3尚未接装于该壳体1及基座2，因此能有效地缩小包装材积，并具有方便携带的优点。

如欲将该燃烧装置3接装于该壳体1及基座2，仅须将定位座34对准插接管13的插槽131开口插入，使该混合管31的喷嘴座32朝向该套接口241移动，而在此插入过程中，该对倾斜状的锁定翼片364会沿着该插槽131开口的该对止挡凸块132移动，该锁定钮36以插销361为支点，令该压钮362朝向定位座34移动，使该第一弹簧363压缩蓄能；直到该对锁定翼片364越过该对止挡凸块132，而失去支撑后，该第一弹簧363伸展释能，使该对锁定翼片364抵接于该对止挡凸块132内缘，而形成干涉的上锁安装状态。此时，该混合管31的喷嘴座32插入该套接管24的套接口241内，以形成气密状态，并压缩与开启该第三控制阀25；且该定位座24的固定接极35与该插槽131内的弹性接极134形成电性接触，即完成该瓦斯燃烧器的组装。

如欲使用该瓦斯燃烧器，首先拨动该安全钮16，使其由第一位置移动至第二位置，以解除对该扳机按钮15的上锁型态。接着，按压该扳机按钮15，使其同时推动该第一控制阀21及该压电器18，使该基座2的连接部21所接装的罐装瓦斯内部燃料通过该第一控制阀21，并由该第二控制阀22进行燃料的稳压与完全气化，使完全气化与恒压的燃气由该第三控制阀25进入该喷气嘴321，并由该喷气嘴321喷出，以进入该混合管31内，而空气则由该插接管13的多个导气槽135引入后，并经由该等通气孔311进入该混合管31内，以便与该喷气嘴321喷出的燃气混合成混合燃气后，并通过该外管33与该导气组件37，最后由该喷火管38将混合燃气喷出。

而该压电器18被该扳机按钮15推动后，使所产生的静电通过该第一导线181、弹性接极134、固定接极35及第二导线351，使该第二导线351与该导气组件37间形成静电火花，以便将通过该导气组件37的混合燃气点燃，使火焰由该喷火管38喷出，以便进行燃烧作业。

如欲持续进行燃烧作业，仅须按压该持续钮17，使其扣钩部171与该扳机按钮15的卡扣部151形成扣接，使该扳机按钮15保持按压状态，使燃料可由罐装瓦斯源源不绝地通过该基座2，并由该燃烧装置3进行燃烧作业。

如欲解除燃烧作业，则再度按压该扳机按钮15，使其与持续钮17解除扣接，该持续钮17通过该弹性体172而自动复归，而该扳机按钮15则通过弹性元件152及该压电器18而自动复归，使该第一控制阀22恢复至常闭型态，即切断燃料的供应，使该喷火管38的火焰熄灭。接着，将该安全钮16由第二位置拨动至第一位置，使该安全钮16对扳机按钮15形成干涉的上锁状态，即可避免孩童的把玩，以提高安全性。

如图6所示，如欲将该燃烧装置3由该壳体1及该基座2分离，使用者引须按压该锁定钮36的压钮361，使该压钮361朝向该定位座34移动，并压缩该第一弹簧363，使该对锁定翼片364上移，直到该压钮361触及外管33，使该对锁定翼片364位于该对止挡凸块132之上，即可握住该燃烧装置3向外抽离，使该喷嘴座32、套接口241与该固定接极35、弹性接极134各自形成分离型态后，再持续将该燃烧装置3由该插接管13的插槽131抽离，即完成该瓦斯燃烧装置的拆卸。

本实用新型所揭示者，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟悉该技艺的人所易于推知者，俱不脱本实用新型的专利权范畴。

Claims (11)

1.一种可装卸燃烧装置的瓦斯燃烧器，其特征在于包括：

一壳体，其内部固设一具有一燃料通道的基座，该壳体位于该燃料通道下游端设有一插接管，该插接管的轴向插槽开口设有一对止挡凸块，而该燃料通道下游端则形成一具有一套接口的套接管；以及

一燃烧装置，其包括一套设于一定位座内的混合管，该混合管下游端连接一外管，并于上游端开设至少一通气孔，另将一锁定钮一端枢接于该定位座底部，该锁定钮另一端径向设有一压钮，该压钮与该定位座底部间设有一第一弹簧，且该锁定钮两侧相对突设一对锁定翼片；

当该燃烧装置插入该插槽内时，该混合管上游端气密地插接于该套接口内，且该对锁定翼片沿着该对止挡凸块移动，并越过该对止挡凸块，使该第一弹簧被该锁定钮分别形成压缩蓄能及伸展释能动作，从而令该对锁定翼片抵接于该对止挡凸块内缘，以形成干涉的上锁安装状态；另当按压该压钮时，使该第一弹簧被该锁定钮形成压缩蓄能动作，并令该对锁定翼片上移至该对止挡凸块之上，即能将该燃烧装置向外抽离，以形成错开的解锁拆卸状态。

2.如根据权利要求1所述的可装卸燃烧装置的瓦斯燃烧器，其特征在于，该壳体设有一握持部，该握持部与该插接管邻接位置前方枢接一能按压的扳机按钮，且该扳机按钮下方突设一能横向推移的安全钮：当该安全钮处于第一位置时，其对该扳机按钮形成干涉，使该扳机按钮无法按压，以形成上锁型态；另当该安全钮处于第二位置时，其解除对该扳机按钮的干涉，以形成解锁型态。

3.如根据权利要求2所述的可装卸燃烧装置的瓦斯燃烧器，其特征在于，该握持部于该壳体于该扳机按钮侧面进一步包括一持续钮，当该扳机按钮处于按压的燃气供应状态时，该持续钮将由一第一位置推移至一第二位置，使得该持续钮的扣钩部对该扳机按钮的卡扣部形成扣接，而令该扳机按钮呈现出按压的燃气持续供应状态。

4.如根据权利要求3所述的可装卸燃烧装置的瓦斯燃烧器，其特征在于，该持续钮与该壳体间进一步套接一弹性体，当该持续钮失去该扳机按钮的干涉作用时，该持续钮将由该第二位置回复至该第一位置。

5.如根据权利要求2所述的可装卸燃烧装置的瓦斯燃烧器，其特征在于，该扳机按钮与该壳体间设有一弹性元件。

6.如根据权利要求1所述的可装卸燃烧装置的瓦斯燃烧器，其特征在于，该插槽内另设有一容置槽，该容置槽内设有一能弹性伸缩的弹性接极；该壳体内进一步包括一压电器，该压电器的第一导线自由端一直延伸至该容置槽，并与该弹性接极连接；以及该定位座底部设有一对能将一固定接极夹持与定位的定位夹片，该固定接极连接一穿入该外管内的第二导线；当该燃烧装置插入该插槽内时，该固定接极与该弹性接极形成电性连接。

7.如根据权利要求6所述的可装卸燃烧装置的瓦斯燃烧器，其特征在于，该弹性接极包括一金属活动杆套接一第二弹簧，使该金属活动杆能弹性伸缩地位于该容置槽外侧，而该第一导线则连接于该第二弹簧。

8.如根据权利要求1所述的可装卸燃烧装置的瓦斯燃烧器，其特征在于，该基座的燃料通道上游端设有一连接燃料源的连接部，且该连料通道内分别设有一第一控制阀及一第二控制阀，该第一控制阀为燃料的断通控制，而该第二控制阀则为稳压装置，使通过该第二控制阀的燃料能完全气化，并进入该套接管内。

9.如根据权利要求1所述的可装卸燃烧装置的瓦斯燃烧器，其特征在于，该锁定钮顶部凹槽内突设一供该第一弹簧插接的簧榫。

10.如根据权利要求1所述的可装卸燃烧装置的瓦斯燃烧器，其特征在于，该混合管上游端包括一喷嘴座，该喷嘴座接装一喷气嘴，且该套接口内设有一第三控制阀；当该喷嘴座插入该套接口时，会压缩并开启该第三控制阀，使完全气化与恒压的燃气由该喷气嘴喷出，并进入该混合管内，以便与该通气孔所引入的空气混合成混合燃气后，并进入该外管。

11.如根据权利要求1所述的可装卸燃烧装置的瓦斯燃烧器，其特征在于，该外管下游端进一步连接一喷火管，且该喷火管内设有一导气组件。