CN204125386U - 水泥制造设备 - Google Patents
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- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
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Abstract
本实用新型是一种水泥制造设备,包括煅烧窑、碾磨装置和底架,所述煅烧窑通过水泥管与碾磨装置相连接,所述碾磨装置包括碾磨腔、入料口、左侧电机和右侧电机,所述入料口设置在碾磨腔的上方,所述碾磨腔内部设置有上碾磨轴和下碾磨轴,所述上碾磨轴与左侧电机相连接,所述下碾磨轴与右侧电机相连接,所述碾磨腔的左侧底部设置有出料口,所述底架包括与固定块、固定柱和支脚,所述固定块固定右侧电机,所述固定柱固定左侧电机;该水泥制造设备具有结构简单、产量高和效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泥制造设备。
背景技术
水泥熟料的制造通常使用所谓“干烧”的焙烧方法,在这种方法中,预先研碎的原料在旋转炉中煅烧。为了减少操作的能量需求,在旋转炉的上游和下游加上交换器,其直接回收包含在材料和从炉子输出的烟中的热量。这样,从炉子输出的产品的温度超过1000℃,而从这些交换器中输出的、没有用于焙烧操作的热气流(空气或烟)的温度通常只不过小于350℃。然而,这些气体还包含一定量的热量,其能够占以燃料形式引入设备中的能量的20至30%。
此外,由于现有的水泥制造设备比较大型,无法适应一些小工厂进行使用,同时由于水泥在制造过程中需要进行煅烧、磨粉等过程,通过煅烧过后,继续进行磨粉,能够使水泥成粉末状,在使用搅拌过程中能够加速水化,便于搅拌,而且能够提高粘性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有结构简单、效率高和产量高的水泥制造。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种水泥制造设备,包括煅烧窑、碾磨装置和底架,所述煅烧窑通过水泥管与碾磨装置相连接,能够直接将煅烧好的水泥输送到碾磨装置内,所述碾磨装置包括碾磨腔、入料口、左侧电机和右侧电机,所述入料口设置在碾磨腔的上方,所述碾磨腔内部设置有上碾磨轴和下碾磨轴,所述上碾磨轴与左侧电机相连接,所述下碾磨轴与右侧电机相连接,通过电机启动,并使上碾磨轴和下碾磨轴进行相对转动,对水泥块进行挤压碾磨,所述碾磨腔的左侧底部设置有出料口,通过出料口将生产好的水泥卸出碾磨腔,所述底架包括与固定块、固定柱和支脚,所述固定块固定右侧电机,所述固定柱固定左侧电机。
作为优选,所述水泥管通过支撑柱固定,能够防止水泥管在输送水泥过程中因承受力不足断裂。
作为优选,所述入料口与水泥管密封固定,能够防止水泥粉末散入空气中,避免由于遇到火发生爆炸。
作为优选,所述上碾磨轴和下碾磨轴的末端不与碾磨腔的内壁相接触,并留有空余,能够便于水泥进行碾磨和水泥粉末排出碾磨腔。
作为优选,所述上碾磨轴和下碾磨轴的表面设置有碾磨齿,能够将水泥块碾磨成更加细小的粉末,提高水泥的水化程度。
本实用新型的有益效果是:由于水泥管设置有支撑柱固定,能增强水泥管的承受力,由于水泥管与入料口密封固定,能够防止水泥粉末散入空气中,避免突发爆炸事故,由于上碾磨轴和下碾磨轴与对应电机连接,通过相对转动能够对水泥块进行挤压碾磨,提高水泥粉末的精细程度,由于底架设置有固定块和固定柱,能够将电机固定起来,防止电机颤抖摇晃。
附图说明
图1为本实用新型一种水泥制造设备的结构图。
具体实施方式
参阅图1所示,一种水泥制造设备,包括煅烧窑1、碾磨装置2和底架3,所述煅烧窑1通过水泥管4与碾磨装置2相连接,能够直接将煅烧好的水泥输送到碾磨装置2内,所述碾磨装置2包括碾磨腔5、入料口6、左侧电机7和右侧电机8,所述入料口6设置在碾磨腔5的上方,所述碾磨腔5内部设置有上碾磨轴9和下碾磨轴10,所述上碾磨轴9与左侧电机7相连接,所述下碾磨轴10与右侧电机8相连接,通过电机启动,并使上碾磨轴9和下碾磨轴10进行相对转动,对水泥块进行挤压碾磨,所述碾磨腔5的左侧底部设置有出料口11,通过出料口11将生产好的水泥卸出碾磨腔5,所述底架3包括与固定块12、固定柱13和支脚14,所述固定块12固定右侧电机8,所述固定柱13固定左侧电机7。
所述水泥管4通过支撑柱15固定,能够防止水泥管4在输送水泥过程中因承受力不足断裂。
所述入料口6与水泥管4密封固定,能够防止水泥粉末散入空气中,避免由于遇到火发生爆炸。
所述上碾磨轴9和下碾磨轴10的末端不与碾磨腔5的内壁相接触,并留有空余(未图示),能够便于水泥进行碾磨和水泥粉末排出碾磨腔5。
所述上碾磨轴9和下碾磨轴10的表面设置有碾磨齿,能够将水泥块碾磨成更加细小的粉末,提高水泥的水化程度。
本实用新型的新型一种水泥制造设备在使用时,从煅烧窑1内将水泥块通过水泥管4输送到碾磨装置2内,同时左侧电机7和右侧电机8转动,带动上碾磨轴9与下碾磨轴10相反方向转动,通过碾磨齿将水泥块进行挤压碾磨成粉末状,最后通过出料口11将水泥卸出。
本实用新型的有益效果是:由于水泥管设置有支撑柱固定,能增强水泥管的承受力,由于水泥管与入料口密封固定,能够防止水泥粉末散入空气中,避免突发爆炸事故,由于上碾磨轴和下碾磨轴与对应电机连接,通过相对转动能够对水泥块进行挤压碾磨,提高水泥粉末的精细程度,由于底架设置有固定块和固定柱,能够将电机固定起来,防止电机颤抖摇晃。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新保护范围为准。
Claims (5)
1.一种水泥制造设备,其特征在于:包括煅烧窑、碾磨装置和底架,所述煅烧窑通过水泥管与碾磨装置相连接,所述碾磨装置包括碾磨腔、入料口、左侧电机和右侧电机,所述入料口设置在碾磨腔的上方,所述碾磨腔内部设置有上碾磨轴和下碾磨轴,所述上碾磨轴与左侧电机相连接,所述下碾磨轴与右侧电机相连接,所述碾磨腔的左侧底部设置有出料口,所述底架包括与固定块、固定柱和支脚,所述固定块固定右侧电机,所述固定柱固定左侧电机。
2.根据权利要求1所述的水泥制造设备,其特征在于:所述水泥管通过支撑柱固定。
3.根据权利要求1所述的水泥制造设备,其特征在于:所述入料口与水泥管密封固定。
4.根据权利要求1所述的水泥制造设备,其特征在于:所述上碾磨轴和下碾磨轴的末端不与碾磨腔的内壁相接触、并留有空余。
5.根据权利要求4所述的水泥制造设备,其特征在于:所述上碾磨轴和下碾磨轴的表面设置有碾磨齿。
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CN201420616265.XU CN204125386U (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 水泥制造设备 |
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CN201420616265.XU Expired - Fee Related CN204125386U (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 水泥制造设备 |
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Granted publication date: 20150128 Termination date: 20181023 |