CN204124826U - 用于制取可再分散乳胶粉的加料装置 - Google Patents

Abstract

一种用于制取可再分散乳胶粉的加料装置，包含有用于起到支撑作用的底座（1）、与储料罐连通的容器（2）、设置在容器（2）与底座（1）之间的重量传感器（3）、设置在容器（2）与反应釜（10）之间的输料管（8）、设置在容器（2）与气源体之间的加风管（4），通过重量传感器（3）对容器（2）中的原料进行准确地计量，通过加风管（4）的风力把原料输送到反应釜（10）中，不再使用人工进行原料的加入，因此提高了原料的计量特性，保证了可再分散乳胶粉的质量。

Description

用于制取可再分散乳胶粉的加料装置

一、     技术领域

本实用新型涉及一种加料装置，尤其是一种用于制取可再分散乳胶粉的加料装置。

二、     背景技术

可再分散乳胶粉是水泥基或石膏基等干粉预拌砂浆的主要添加剂，是醋酸乙烯-乙酯的聚合体，在建材中被广泛地应用，是由聚合物乳液和其它粉剂经喷雾干燥方式形成的80～100μm的球形颗粒体，因此用于制取可再分散乳胶粉的加料装置是一种重要的建材工艺装置，在现有的用于制取可再分散乳胶粉的加料装置中，还都是使用人工进行加料，由于在进行人工加料时，对加入的原料计量不准确，从而影响物料之间的重量比例，降低了可再分散乳胶粉的质量。

三、     发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于制取可再分散乳胶粉的加料装置，因此提高了原料的计量特性，保证了可再分散乳胶粉的质量。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有用于起到支撑作用的底座、与储料罐连通的容器、设置在容器与底座之间的重量传感器、设置在容器与反应釜之间的输料管、设置在容器与气源体之间的加风管。

把原料注入到容器中，通过重量传感器的作用，记录注入的原料重量，当再向反应釜加入聚合物乳液时，开启加风管，把容器中的原料通过风力吹到反应釜中，由于设计了底座、容器、重量传感器、输料管和加风管，通过重量传感器对容器中的原料进行准确地计量，通过加风管的风力把原料输送到反应釜中，不再使用人工进行原料的加入，因此提高了原料的计量特性，保证了可再分散乳胶粉的质量。

本实用新型设计了，还包含有除尘装置、风机、进料管和物料分离器，容器设置在悬挂在底座上，在容器与底座之间设置有重量传感器，进料管设置在储料罐与容器之间并设置为与容器连通，在容器的上端部位上设置有除尘装置，容器设置为通过输料管与物料分离器连通，输料管的输入端口设置在容器中并加风管的输出端口设置在输料管的输入端口中，物料分离器设置为通过回风管与容器连通并回风管的输出端口设置在容器的底端部位，在物料分离器与容器之间的回风管上设置有风机，物料分离器的输出端口设置为通过阀门与反应釜连通，重量传感器设置为称重装置连接。

本实用新型设计了，容器的下部腔体的中间部设置为向容器的腔体延伸的锥形体。

本实用新型设计了，除尘装置设置为布袋式除尘装置。

在本技术方案中，对原料进行准确地计量的重量传感器、通过风力把原料输送到反应釜中的加风管为重要技术特征，在用于制取可再分散乳胶粉的加料装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性。

四、     附图说明

图1为本实用新型的示意图。

五、     具体实施方式

图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有底座1、容器2、重量传感器3、加风管4、除尘装置5、风机6、进料管7、输料管8和物料分离器9，容器2设置在悬挂在底座1上，在容器2与底座1之间设置有重量传感器3，进料管7设置在储料罐与容器2之间并设置为与容器2连通，在容器2的上端部位上设置有除尘装置5，容器2设置为通过输料管8与物料分离器9连通，输料管8的输入端口设置在容器2中并加风管4的输出端口设置在输料管8的输入端口中，物料分离器9设置为通过回风管与容器2连通并回风管的输出端口设置在容器2的底端部位，在物料分离器9与容器2之间的回风管上设置有风机6，物料分离器9的输出端口设置为通过阀门与反应釜10连通，重量传感器3设置为称重装置连接。

在本实施例中，容器2的下部腔体的中间部设置为向容器2的腔体延伸的锥形体

在本实施例中，除尘装置5设置为布袋式除尘装置。

在本实施例中，物料分离器9设置为罐状储存体。

通过进料管7把原料注入到容器2中，通过重量传感器3的作用，记录注入的原料重量，当再向反应釜10加入聚合物乳液时，开启加风管4、风机6和物料分离器9的阀门，把容器2中的原料通过风力吹到反应釜10中。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了底座1、容器2、重量传感器3、输料管8和加风管4，通过重量传感器3对容器2中的原料进行准确地计量，通过加风管4的风力把原料输送到反应釜10中，不再使用人工进行原料的加入，因此提高了原料的计量特性，保证了可再分散乳胶粉的质量。

2、由于设计了底座1、容器2、重量传感器3、输料管8和加风管4，不但提高了原料的计量特性，在风力的作用下，也提高了加原料的速度。

3、由于设计了除尘装置5，保证了环境的清洁。

4、由于设计了物料分离器9，保证了原料的流动长的畅通，防止原料堵塞。

还有其它的与对原料进行准确地计量的重量传感器3、通过风力把原料输送到反应釜10中的加风管4联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，因此在用于制取可再分散乳胶粉的加料装置技术领域内，凡是包含有用于起到支撑作用的底座1、与储料罐连通的容器2、设置在容器2与底座1之间的重量传感器3、设置在容器2与反应釜10之间的输料管8、设置在容器2与气源体之间的加风管4的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于制取可再分散乳胶粉的加料装置；其特征是：包含有用于起到支撑作用的底座（1）、与储料罐连通的容器（2）、设置在容器（2）与底座（1）之间的重量传感器（3）、设置在容器（2）与反应釜（10）之间的输料管（8）、设置在容器（2）与气源体之间的加风管（4）。

2.根据权利要求1所述的用于制取可再分散乳胶粉的加料装置；其特征是：还包含有除尘装置（5）、风机（6）、进料管（7）和物料分离器（9），容器（2）设置在悬挂在底座（1）上，在容器（2）与底座（1）之间设置有重量传感器（3），进料管（7）设置在储料罐与容器（2）之间并设置为与容器（2）连通，在容器（2）的上端部位上设置有除尘装置（5），容器（2）设置为通过输料管（8）与物料分离器（9）连通，输料管（8）的输入端口设置在容器（2）中并加风管（4）的输出端口设置在输料管（8）的输入端口中，物料分离器（9）设置为通过回风管与容器（2）连通并回风管的输出端口设置在容器（2）的底端部位，在物料分离器（9）与容器（2）之间的回风管上设置有风机（6），物料分离器（9）的输出端口设置为通过阀门与反应釜（10）连通，重量传感器（3）设置为称重装置连接。

3.根据权利要求2所述的用于制取可再分散乳胶粉的加料装置；其特征是：容器（2）的下部腔体的中间部设置为向容器（2）的腔体延伸的锥形体。

4.根据权利要求2所述的用于制取可再分散乳胶粉的加料装置；其特征是：除尘装置（5）设置为布袋式除尘装置。