CN204122723U - 出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出料装置，包括设有出料口的出料箱、用于遮挡出料口的挡板、用于测量挡板转动角度的传动件，以及用于将转动角度转换为机械传动和/或电信号的触动器；挡板的一侧与出料口的上边缘铰支连接；传动件包括与出料箱连接的连接部、与挡板触接的接触部，以及用于连接连接部与接触部的连接臂；连接部与出料箱铰支连接，连接臂的一端与连接部固定连接，另一端与接触部固定连接。本实用新型还提出一种压铸机。本实用新型，通过传动件的设置，使得用户可以通过接触部相对连接部旋转的角度来判断工件是否完全从出料箱中脱离，从而判断工件是否完全脱模。接触部相对连接部的旋转角度为用户后续处理过程提供必要的参数。

Description

出料装置

技术领域

本实用新型涉及出料领域，尤其涉及出料装置。

背景技术

在压铸过程中，前一个工件需要脱模后，后一个工件才能再进行铸造，否则会造成工件和铸造液累积在铸造模内，浪费原材料的同时也可能造成损坏模具的严重后果。然而，现有的压铸过程，不论工件的脱模是否彻底，浇液装置都会按时向模具中浇铸熔液。由于在压铸前不知道前一个工件的脱模情况，使得浇铸过程存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于帮助用户判断工件是否完全脱模，并根据判断做出相应的措置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种出料装置，包括设有出料口的出料箱、用于遮挡所述出料口的挡板、以及用于测量所述挡板转动角度的传动件，以及用于将所述转动角度转换为机械传动和/或电信号的触动器；

所述挡板的一侧与所述出料口的上边缘铰支连接；

所述传动件包括与所述出料箱连接的连接部、与所述挡板触接的接触部，以及用于连接所述连接部与所述接触部的连接臂；所述连接部与所述出料箱铰支连接，所述连接臂的一端与所述连接部固定连接，另一端与所述接触部固定连接。

优选地，所述出料装置还包括计时器；

所述触动器与所述传动件连接，所述触动器与所述计时器电连接，所述计时器与控制脱模的控制电路电连接。

优选地，所述出料装置还包括报警装置，所述报警装置与所述计时器电连接。

优选地，所述提示器为扬声器。

优选地，所述出料装置还包括用于发送所述计时器计时结果的发送电路、用于接收和显示所述计时结果的接收器；所述发送电路与所述计时器电连接。

本实用新型进一步提出一种压铸机，包括出料装置，所述出料装置包括设有出料口的出料箱、用于遮挡所述出料口的挡板、以及用于测量所述挡板转动角度的传动件；

所述挡板的一侧与所述出料口的上边缘铰支连接，所述传动件的一端与所述出料箱铰支连接，另一端与所述挡板背离所述出料口的一侧触接。

包括出料装置，所述出料装置包括设有出料口的出料箱、用于遮挡所述出料口的挡板、用于测量所述挡板转动角度的传动件，以及用于将所述转动角度转换为机械传动和/或电信号的触动器；

所述挡板的一侧与所述出料口的上边缘铰支连接；

所述传动件包括与所述出料箱连接的连接部、与所述挡板触接的接触部，以及用于连接所述连接部与所述接触部的连接臂；所述连接部与所述出料箱铰支连接，所述连接臂的一端与所述连接部固定连接，另一端与所述接触部固定连接。

优选地，所述出料装置还包括计时器；

所述触动器与所述传动件连接，所述触动器与所述计时器电连接，所述计时器与控制脱模的控制电路电连接。

优选地，所述出料装置还包括报警装置，所述报警装置与所述计时器电连接。

优选地，所述提示器为扬声器。

优选地，所述出料装置还包括用于发送所述计时器计时结果的发送电路、用于接收和显示所述计时结果的接收器；所述发送电路与所述计时器电连接。

本实用新型中，由于工件具备一定的厚度，当工件从出料口出来时使挡板转动一个基准角度，当接触部相对连接部旋转的角度大于或等于基准角度时，用户判断工件已完全脱模，可进行下一次压铸，当旋转角小于基准角时，用户判断工件没有完全脱模，不能进行下一次压铸。通过传动件的设置，使得用户可以通过接触部相对连接部旋转的角度来判断工件是否完全从出料箱中脱离，从而判断工件是否完全脱模。接触部相对连接部的旋转角度为用户后续处理过程提供必要的参数。

附图说明

图1为本实用新型出料装置的挡板关闭时的结构示意图；

图2为本实用新型出料装置的挡板张开时的结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型出料装置的功能模块结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种出料装置，参照图1、图2和图3，图1为本实用新型出料装置的挡板20关闭时的结构示意图；图2为本实用新型出料装置的挡板20张开时的结构示意图；图3为图2中A处的放大结构示意图。在一实施例中，出料装置包括设有出料口12的出料箱10、用于遮挡出料口12的挡板20、用于测量挡板20转动角度的传动件30，以及用于将转动角度转换为机械传动和/或电信号的触动器40；挡板20的一侧与出料口12的上边缘铰支连接，挡板20在其重力的作用下与出料口12的边缘触接，将出料口12挡住；传动件30的一端与出料箱10铰支连接，另一端与挡板20背离出料口12的一侧触接。

具体地，本实施例中，如图1、图2和图3所示，出料箱10为长方体，在出料箱10的顶部设置有进料口11，与顶部相邻的一侧面上开设有出料口12，工件脱模后从进料口11进入出料箱10，从出料口12滑出出料箱10。传动件30包括与出料箱10连接的连接部31、与挡板20触接的接触部32，以及用于连接接触部32与连接部31的连接臂33。连接部31与出料口12的上边缘铰支连接，连接臂33的一端与连接部31固定连接，另一端与接触部32固定连接。出料口12的上边缘设置有转孔，挡板20的上边缘设置有与转孔适配的转轴，转轴与转孔配合。当工件从出料口12出来时，与挡板20的内表面接触，在工件的重力作用下，挡板20被挤开，挡板20以与出料口12上边缘铰支的转轴为轴转动；当挡板20往上转动时，驱动与其上表面接触的接触部32往上移动，使得传动件30以连接部31为铰支点，连接臂33为转动臂旋转。由于接触部32与挡板20的上表面接触，接触部32相对连接部31旋转的角度与挡板20相对于转轴的转角相同。触动器40将接收到的转动角度转换为电信号传递给压铸机的控制电路。触动器40还可以将接收到的转动角度转换为机械传动信号，并将机械传动信号传递到压铸机的制动系统和/或脱模系统，以便压铸机能根据实际情况做出相应的操作，以保证压铸过程的顺利进行。

本实施例中，由于工件具备一定的厚度，当工件从出料口12出来时使挡板20转动一个基准角度，当接触部32相对连接部31旋转的角度大于或等于基准角度时，用户判断工件已完全脱模，可进行下一次压铸，当旋转角小于基准角时，用户判断工件没有完全脱模，不能进行下一次压铸。通过传动件30的设置，使得用户可以通过接触部32相对连接部31旋转的角度来判断工件是否完全从出料箱10中脱离，从而判断工件是否完全脱模。接触部32相对连接部31的旋转角度为用户后续处理过程提供必要的参数。

进一步地，参照图1至图4，图4为本实用新型出料装置的功能模块结构示意图。出料装置还包括计时器50；触动器40与传动件30连接，触动器40与计时器50电连接，计时器50与控制脱模的控制电路电连接。

具体地，本实施例中，如图1至图4所示，触动器40固定设置于出料口12的上边缘，传动件30与触动器40旋转连接，触动器40将传动件30的角位移转换为电信号，传动件30的转动角度越大，触动器40产生的电信号越强，将传动件30转过基准角度的电信号强度定为基准强度，触动器40将电信号发送给计时器50，计时器50接收触动器40发送过来的电信号，当电信号的强度达到基准强度时，计时器50清零，压铸机可进行下一次压铸；当电信号强度小于基准强度时，计时器50不清零，继续计时，当计时器50的计时结果达到预设的数值时，触发控制脱模的控制电路，控制电路控制脱模装置再次对工件进行脱模。

本实施例中通过触动器40将机械转动转换为电信号，通过计时器50和脱模控制电路60来控制压铸机，使得工件在没有完全脱模的情况下不会再次进行压铸，而是自动再次进行脱模，让工件完全脱模后才进行下一次压铸，从而有利于用于对压铸机的管理。

在上述实施例的基础上，出料装置还包可以包括报警装置70，报警装置70与计时器50电连接。当计时器50达到预设的数值时，除了激发脱模控制电路60外，也激活用于提醒用户设备异常的报警装置70，报警装置70与出料箱10固定连接。报警装置70优选为扬声器71，扬声器71通过声音的方式及时的通知没有注意压铸机的用户，及时的处理设备的异常情况。当然，在其它实施例中，报警装置70还可以是闪烁的发光二极管72等结构。

进一步地，参照图1至图4，出料装置还包括用于发送计时器50计时结果的发送电路80、用于接收和显示计时结果的接收器；发送电路80与计时器50电连接。

具体地，本实施例中，如图1至图4所示，发送电路80将计时器50的计时结果发送到接收器，接收器接收并显示发送电路80发送的计时结果。当接收器的显示时间大于预设的时间时，表示计时器50没有被触动器40发送的电信号清零，即触动器40发送的电信号没有达到基准强度，即旋转角度没有达到基准角度，即工件没有完全脱模；同理，当接收器显示的时间小于预置值时，表示工件已完全脱模。接收器体积小可以随身携带，用户通过接收器可以远程知道压铸机脱模情况。在其它实施例中，可以将接收器设置到手机等移动终端上。

本实施例中，通过发送电路80和接收器的设置，使得用户不需要一直待在压铸机旁边，也能够清楚的知道压铸机的工作动态，有利于用户远程控制压铸机。

本实用新型还提供一种压铸机，该压铸机包括出料装置，出料装置的结构参照上面的实施例，在此不再赘述。

本实施例中，由于工件具备一定的厚度，当工件从出料口12出来时使挡板20转动一个基准角度，当接触部32相对连接部31旋转的角度大于或等于基准角度时，用户判断工件已完全脱模，可进行下一次压铸，当旋转角小于基准角时，用户判断工件没有完全脱模，不能进行下一次压铸。通过传动件30的设置，使得用户可以通过接触部32相对连接部31旋转的角度来判断工件是否完全从出料箱10中脱离，从而判断工件是否完全脱模。接触部32相对连接部31的旋转角度为用户后续处理过程提供必要的参数。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种出料装置，其特征在于，所述出料装置包括设有出料口的出料箱、用于遮挡所述出料口的挡板、用于测量所述挡板转动角度的传动件，以及用于将所述转动角度转换为机械传动和/或电信号的触动器； 

所述挡板的一侧与所述出料口的上边缘铰支连接； 

所述传动件包括与所述出料箱连接的连接部、与所述挡板触接的接触部，以及用于连接所述连接部与所述接触部的连接臂；所述连接部与所述出料箱铰支连接，所述连接臂的一端与所述连接部固定连接，另一端与所述接触部固定连接。 

2.如权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述出料装置还包括计时器； 

所述触动器与所述传动件连接，所述触动器与所述计时器电连接，所述计时器与控制脱模的控制电路电连接。 

3.如权利要求2所述的出料装置，其特征在于，所述出料装置还包括报警装置，所述报警装置与所述计时器电连接。 

4.如权利要求3所述的出料装置，其特征在于，所述报警装置为扬声器。 

5.如权利要求2至4中任意一项所述的出料装置，其特征在于，所述出料装置还包括用于发送所述计时器计时结果的发送电路、用于接收和显示所述计时结果的接收器；所述发送电路与所述计时器电连接。 

6.一种压铸机，其特征在于，包括出料装置，所述出料装置包括设有出料口的出料箱、用于遮挡所述出料口的挡板、用于测量所述挡板转动角度的传动件，以及用于将所述转动角度转换为机械传动和/或电信号的触动器； 

所述挡板的一侧与所述出料口的上边缘铰支连接； 

所述传动件包括与所述出料箱连接的连接部、与所述挡板触接的接触部，以及用于连接所述连接部与所述接触部的连接臂；所述连接部与所述出料箱 铰支连接，所述连接臂的一端与所述连接部固定连接，另一端与所述接触部固定连接。 

7.如权利要求6所述的压铸机，其特征在于，所述出料装置还包括计时器； 

所述触动器与所述传动件连接，所述触动器与所述计时器电连接，所述计时器与控制脱模的控制电路电连接。 

8.如权利要求7所述的压铸机，其特征在于，所述出料装置还包括报警装置，所述报警装置与所述计时器电连接。 

9.如权利要求8所述的压铸机，其特征在于，所述报警装置为扬声器。 

10.如权利要求7至9中任意一项所述的压铸机，其特征在于，所述出料装置还包括用于发送所述计时器计时结果的发送电路、用于接收和显示所述计时结果的接收器；所述发送电路与所述计时器电连接。