CN204118920U - 电动执行器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动执行器，包括设有内部组件的壳体，所述内部组件包括有接线端，所述壳体侧壁上对应接线端处设有若干供导线穿入壳体内部的安装孔，所述安装孔上设有用于固定导线的密封件，所述密封件设有通孔，所述通孔内设有至少两个与导线外壁抵触连接的密封圈，两个所述的密封圈之间形成有安装槽，所述密封件相对于接线端的另一端设有与安装槽连通的孔道，所述安装槽上设有通过孔道注入的密封剂。本实用新型具有以下优点和效果：壳体上设有的密封件实现了导线可以单独拆装更换，同时使得密封剂填充效果好，使其具有良好的密封性的作用。

Description

电动执行器

技术领域

本实用新型涉及执行器领域，具体涉及一种电动执行器。

背景技术

执行器是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作，执行器使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用，由于电动执行器的壳体内安装有各个电路装置，因此其壳体需要密封措施，保证电动执行器内部干燥，避免因潮湿影响着控制电路，甚至对各个机械部件的锈蚀有着巨大的影响。现有技术中，电动执行器的壳体间配合时可增加密封圈来提高密封性，而外置电源的导线或传输信号的导线在接入电动执行器时，其壳体的入线处呈开口状，降低了电动执行器的密封性能，使电动执行器的内部结构暴露在危险的环境中。

因此现有技术中通常是在入线处填充有胶水等密封剂来将入线处封口从而起到密封的作用，但是这样直接填充会导致密封剂填充不够全面，可能会产生间隙，也会流到其它壳体的部位，影响壳体的外观，同时密封剂分布在入线处都连为一体，使得当需要更换单根导线时会对其它部位的导线造成不同程度的影响，操作很麻烦，同时单根导线也不容易与密封剂分离且从入线口拆落，因此需要对现有的电器执行器加以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封剂密封效果好，导线拆装更换方便的电动执行器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电动执行器，包括设有内部组件的壳体，所述内部组件包括有接线端，所述壳体侧壁上对应接线端处设有若干供导线穿入壳体内部的安装孔，所述安装孔上设有用于固定导线的密封件，所述密封件设有通孔，所述通孔内设有至少两个与导线外壁抵触连接的密封圈，两个所述的密封圈之间形成有安装槽，所述密封件相对于接线端的另一端设有与安装槽连通的孔道，所述安装槽上设有通过孔道注入的密封剂。

通过采用上述技术方案，壳体内的内部组件设有接线端，同时在接线端的相对应的壳体上设有多个安装孔，外部导线可以通过安装孔进入到壳体内再与接线端连接，在安装孔上安装有密封件来密封导线与安装孔之间的间隔，起到密封的作用，安装时可以先将密封件安装到壳体上，再将导线穿设过密封件上的通孔，同时由于通孔内设有密封圈，使得密封圈凸出于通孔内壁的一端可以与导线外壁抵触连接，起到第一层密封的作用，将壳体内部与壳体外部隔离，由于密封圈至少设有两个，使的在两个密封圈之间与导线外壁形成有安装槽，在密封件上还设有与安装槽连通的孔道，孔道与安装槽连通口的数量与安装槽数量相同，在安装完导线后，将壳体密封的同时可以往孔道内注入密封剂，密封剂填充到安装槽内，密封剂可以将导线固定在孔内，密封剂与导线外壁完全接触，密封剂起到了第二层的密封的作用，密封件对应单跟导线进行固定，使得密封剂注入时不会与其它密封件产生干扰，使得单根导线维修更换时，只需将密封件从壳体上取出即可，更换方便，密封件的存在解决了导线穿入壳体所产生密封性的问题和更换导线不方便的问题。

本实用新型的进一步设置为：所述安装孔内还设有环形凸起，所述密封件外壁设有与环形凸起相适配的固定槽，所述密封件还设有位于环形凸起与固定槽之间的弹性密封环。

通过采用上述技术方案，在安装孔内设有环形凸起，形成阶梯状的安装孔，同时在密封件外壁上设有固定槽，也形成阶梯状的密封件，两者相适配，同时环形凸起与固定槽接触端设有弹性密封环，使得当密封件安装到安装孔上时，环形凸起与固定槽同时对弹性密封环产生压力，弹性密封环发生形变的同时可以更好的与环形凸起以及固定槽抵触连接，可以有效的将壳体内部与外部隔离，弹性密封环起到了密封安装孔与密封件之间的间隙的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述密封件外壁设有外螺纹，所述安装孔内还设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述密封件与安装孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，密封件外壁分布有外螺纹，在安装孔内壁分布有与外螺纹相适配的内螺纹，密封件与安装孔实现螺纹连接，使得安装密封件时，可以旋转密封件可以很方便的固定在安装孔，同时密封件旋转到底部时，可以始终挤压弹性密封环，确保良好的密封性。

本实用新型的进一步设置为：所述密封件相对于接线端的另一端还设有凸环。

通过采用上述技术方案，在密封件外端设有凸环，使得安装密封件时，可以通过扳手或者直接用手旋转凸环，可以很方便的转动密封件，解决了没有凸环而导致转动密封件不方便的问题。

本实用新型具有下述优点：壳体上设有的密封件实现了导线可以单独拆装更换，同时使得密封剂填充效果好使其具有良好的密封性的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示的电动执行器的A部放大示意图。

图中：1、壳体；2、内部组件；3、接线端；4、导线；5、安装孔；6、密封件；7、外螺纹；8、内螺纹；9、环形凸起；10、固定槽；11、弹性密封环；12、凸环；13、通孔；14、密封圈；15、安装槽；16、孔道；17、密封剂。

具体实施方式

参照图1至图2所示，本实施例的一种电动执行器，包括设有内部组件2的壳体1，所述内部组件2包括有接线端3，所述壳体1侧壁上对应接线端3处设有若干供导线4穿入壳体1内部的安装孔5，所述安装孔5上设有用于固定导线4的密封件6，所述密封件6外壁设有外螺纹7，所述安装孔5内设有与外螺纹7相适配的内螺纹8，所述密封件6与安装孔5螺纹连接，所述安装孔5内还设有环形凸起9，所述密封件6外壁设有与环形凸起9相适配的固定槽10，所述密封件6还设有位于环形凸起9与固定槽10之间的弹性密封环11，所述密封件6相对于接线端3的另一端还设有凸环12，所述密封件6还上设有通孔13，所述通孔13内设有至少两个与导线4外壁抵触连接的密封圈14，两个所述的密封圈14之间形成有安装槽15，所述密封件6相对于接线端3的另一端设有与安装槽15连通的孔道16，所述安装槽15上设有通过孔道16注入的密封剂17。

壳体1内的内部组件2设有接线端3，同时在接线端3的相对应的壳体1上设有多个安装孔5，外部导线4可以通过安装孔5进入到壳体1内再与接线端3连接，在安装孔5上安装有密封件6来密封导线4与安装孔5之间的间隔，起到密封的作用，安装时，可以通过扳手或者直接用手旋转密封件6上的凸环12，凸环12形状可以呈六边形装，方便操作，转动密封件6可以将密封件6旋转进入到安装孔5内，且实现螺纹连接，同时在密封件6上设有一个弹性密封环11，安装完成后，环形凸起9与固定槽10均对弹性密封环11产生压力，弹性密封环11发生形变的同时可以更好的与环形凸起9以及固定槽10抵触连接，可以有效的将壳体1内部与外部隔离，弹性密封环11起到了密封安装孔5与密封件6之间的间隙的作用，弹性密封环11可以由橡胶制成，可以很好的发生形变，在将密封件6安装到壳体1后，再将导线4穿设过密封件6上的通孔13，同时由于通孔13内设有密封圈14，使得密封圈14凸出于通孔13内壁的一端可以与导线4外壁抵触连接，起到第一层密封的作用，将壳体1内部与壳体1外部隔离，由于密封圈14至少设有两个，使的在两个密封圈14之间与导线4外壁形成有安装槽15，在密封件6上还设有与安装槽15连通的孔道16，孔道16与安装槽15连通口的数量与安装槽15数量相同，在安装完导线4后，将壳体1密封的同时可以往孔道16内注入密封剂17，密封剂17可以是胶水或者是低温环氧树脂，密封剂17填充到安装槽15后，密封剂17可以将导线4固定在孔内，密封剂17与导线4外壁完全接触，密封剂17起到了第二层的密封的作用，密封件6对应单跟导线4进行固定，使得密封剂17注入时不会与其它密封件6产生干扰，使得单根导线4维修更换时，只需将密封件6从壳体1上取出即可，更换方便，密封件6的存在解决了导线4穿入壳体1所产生密封性的问题和更换导线4不方便的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种电动执行器，包括设有内部组件的壳体，所述内部组件包括有接线端，所述壳体侧壁上对应接线端处设有若干供导线穿入壳体内部的安装孔，其特征在于：所述安装孔上设有用于固定导线的密封件，所述密封件设有通孔，所述通孔内设有至少两个与导线外壁抵触连接的密封圈，两个所述的密封圈之间形成有安装槽，所述密封件相对于接线端的另一端设有与安装槽连通的孔道，所述安装槽上设有通过孔道注入的密封剂。

2.根据权利要求1所述的电动执行器，其特征在于：所述安装孔内还设有环形凸起，所述密封件外壁设有与环形凸起相适配的固定槽，所述密封件还设有位于环形凸起与固定槽之间的弹性密封环。

3.根据权利要求2所述的电动执行器，其特征在于：所述密封件外壁设有外螺纹，所述安装孔内还设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述密封件与安装孔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的电动执行器，其特征在于：所述密封件相对于接线端的另一端还设有凸环。