CN204117994U - 塑壳断路器的壳体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑壳断路器的壳体结构,包括壳体端盖、壳体底座和若干对用于连接壳体端盖与壳体底座的固定组件,所述固定组件包括固设于壳体端盖上的固定件和开设在壳体底座上的固定凹槽,所述固定件与固定凹槽卡接;所述固定件包括固定板和旋转卡钩,所述固定板包括与壳体端盖固定连接的固定部位和位于壳体端盖以外且开设有卡接通孔的活动部位;所述旋转卡钩包括活动杆和卡接凸块,所述卡接凸块固设于活动杆的一端,活动杆的另一端与卡接通孔固定连接,所述活动杆与卡接通孔铰接。卡接通孔设置有环形挡片,所述环形挡片的外圈由卡接通孔的内壁延伸而出。本实用新型能够使得塑壳断路器在装配、维修、检测的时候更加省时省力,方便,实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑壳断路器,更具体地说,它涉及一种塑壳断路器的壳体结构。
背景技术
众所周知,塑壳断路器是一款新型配电产品,塑壳断路器是用于接通、分断电力线路和实现各种线路故障保护的一种器件,其检测和保护功能是利用了某些物理效应,被广泛用于电力或通讯无人值守领域的低压配电系统中。它能实时监测在线的电压、电流、漏电等参数,对异常信号进行判别,实施自动跳闸和合闸,从而保证后端设备的可靠运行。要实现此功能最重要的则是能够准确判断开关的各种状态,以便控制电路能够进行相关动作。现有产品多是利用塑壳开关动触头的位移来判别。
市场上塑壳断路器的壳体结构,包括壳体端盖和壳体底座,壳体端盖上开设有若干个用于螺栓穿过的通孔,壳体底座上开设有若干个用于与螺栓螺纹连接的螺纹孔,所以壳体端盖和壳体底座基本上都是采用螺栓连接的。
但是在简易的装配、维修、检测过程中,将螺栓逐个穿过通孔,再对准螺纹孔对壳体端盖和壳体底座进行固定相当麻烦,不但费时费力,而且容易将螺栓弄丢,况且由于工作人员拧紧螺栓的力度不好把握,太紧不方便再次拧开,太松又会使得壳体端盖和壳体底座之间连接不太紧密,存在缝隙,容易松动。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种塑壳断路器的壳体结构,能够使得塑壳断路器在装配、维修、检测的时候方便拆装,省时省力,更加实用。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种塑壳断路器的壳体结构,包括壳体端盖、壳体底座和若干对用于连接壳体端盖与壳体底座的固定组件,所述固定组件包括固设于壳体端盖上的固定件和开设在壳体底座上的固定凹槽,所述固定件与固定凹槽卡接;
所述固定件包括固定板和旋转卡钩,所述固定板包括与壳体端盖固定连接的固定部位和位于壳体端盖以外且开设有卡接通孔的活动部位;
所述旋转卡钩包括活动杆和卡接凸块,所述卡接凸块固设于活动杆的一端,活动杆的另一端与卡接通孔固定连接,所述活动杆与卡接通孔铰接。
通过采用上述技术方案,使得壳体端盖上固定设置有的固定件与壳体底座上开设的固定凹槽卡接,轻松、紧密、装配拆卸又方便,而且更加安全,减少了很多不必要的麻烦和浪费,能够使得塑壳断路器在装配、维修、检测的时候更加省时省力,方便,实用;也使得旋转卡钩一端通过固定板上的卡接通孔固定于壳体端盖,另一端设置的卡接凸块则与壳体底座上的固定凹槽相卡接,也使得卡接通孔既固定住了旋转卡钩,又能够使得旋转卡钩能够做圆周旋转。
本实用新型进一步设置为:所述卡接通孔设置有环形挡片,所述环形挡片的外圈由卡接通孔的内壁延伸而出;
所述活动杆包括固定端盖和杆体,所述固定端盖的一端面固设有螺栓,所述卡接凸块设置于杆体的一端,且杆体的另一端沿杆体的长度方向延伸设置有用于与环形挡片抵接的活动凸块,所述活动凸块呈圆柱形,且外径于杆体的端面外径,且活动凸块与固定端盖接触的一端面开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹孔。
通过采用上述技术方案,使得环形挡片与活动凸块配合,再通过固定端盖上的螺栓与活动凸块上的螺纹孔螺纹连接,从而将旋转卡钩牢牢地固定于固定板之上。
本实用新型进一步设置为:所述固定凹槽为可使得固定凸块做圆周运动的弧形槽。
通过采用上述技术方案,使得固定凸块做圆周运动方便、快捷进入固定凹槽,与之卡接,从而使得壳体端盖与壳体底座固定连接。
本实用新型进一步设置为:所述活动杆与卡接通孔连接的一端面设置有用于施力旋转的施力部。
通过采用上述技术方案,设置施力部给操作人员提供了更大的方便,便于对旋转卡钩进行操作,从而对塑壳断路器进行装配拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述施力部为与螺栓刀适配的一字型凹槽或十字形凹槽。
通过采用上述技术方案,使得旋转卡钩同样也能起到螺栓的作用,用一字螺栓刀或者是十字螺栓刀就能对塑壳断路器进行安装和拆卸的操作。
本实用新型进一步设置为:所述施力部与卡接凸块相同设置。
通过采用上述技术方案,可以通过接触控制施力部从而达到卡接凸块和活动杆做旋转运动,实现卡接凸块与固定凹槽卡接。
本实用新型进一步设置为:所述固定凹槽的两侧均设置有用于与卡接凸块抵触连接的弹性限位挡板,所述两弹性限位挡板相对延伸。通过采用上述技术方案,使得弹性限位挡板对旋转卡钩起到一个限位阻挡的作用。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型塑壳断路器的壳体结构实施例的结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为图1的B部放大图;
图4为本实用新型中固定件实施例的结构示意图;
图5为图4的C部放大图。
图中:1、壳体端盖;2、壳体底座;3、固定组件;31、固定件;311、固定板;3111、固定部位;3112、活动部位;3113、卡接通孔;3114、环形挡片;312、旋转卡钩;3121、活动杆;3122、固定端盖;3123、螺栓;3124、杆体;3125、活动凸块;3126、螺纹孔;3127、卡接凸块;3128、施力部;32、固定凹槽;321、弹性限位挡板。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型塑壳断路器的壳体结构实施例做进一步说明。
一种塑壳断路器的壳体结构,包括壳体端盖1、壳体底座2和若干对用于连接壳体端盖1与壳体底座2的固定组件3,所述固定组件3包括固设于壳体端盖1上的固定件31和开设在壳体底座2上的固定凹槽32,所述固定件31与固定凹槽32卡接;所述固定件31包括固定板311和旋转卡钩312,所述固定板311包括与壳体端盖1固定连接的固定部位3111和位于壳体端盖1以外且开设有卡接通孔3113的活动部位3112;
所述旋转卡钩312包括活动杆3121和卡接凸块3127,所述卡接凸块3127固设于活动杆3121的一端,活动杆3121的另一端与卡接通孔3113固定连接,所述活动杆3121与卡接通孔3113铰接。
这样使得壳体端盖1上固定设置有的固定件31与壳体底座2上开设的固定凹槽32卡接,轻松、紧密、装配拆卸又方便,而且更加安全,减少了很多不必要的麻烦和浪费,能够使得塑壳断路器在装配、维修、检测的时候更加省时省力,方便,实用;也使得旋转卡钩312一端通过固定板311上的卡接通孔3113固定于壳体端盖1,另一端设置的卡接凸块3127则与壳体底座2上的固定凹槽32相卡接,也使得卡接通孔3113既固定住了旋转卡钩312,又能够使得旋转卡钩312能够做圆周旋转。
所述卡接通孔3113设置有环形挡片3114,所述环形挡片3114的外圈由卡接通孔3113的内壁延伸而出;所述活动杆3121包括固定端盖3122和杆体3124,所述固定端盖3122的一端面固设有螺栓3123,所述卡接凸块3127设置于杆体3124的一端,且杆体3124的另一端沿杆体3124的长度方向延伸设置有用于与环形挡片3114抵接的活动凸块3125,所述活动凸块3125呈圆柱形,且外径于杆体3124的端面外径,且活动凸块3125与固定端盖3122接触的一端面开设有用于与螺栓3123螺纹连接的螺纹孔3126。
这样使得环形挡片3114与活动凸块3125配合,再通过固定端盖3122上的螺栓3123与活动凸块3125上的螺纹孔3126螺纹连接,从而将旋转卡钩312牢牢地固定于固定板311之上。
当然活动凸块3125上的螺纹孔3126与固定端盖3122上的螺栓3123可以互换位置,只要满足螺纹连接的关系就行,另外,也可以使得旋转卡钩312采用其他的连接方式,以便于安装于拆卸。
所述固定凹槽32为可使得固定凸块做圆周运动的弧形槽。这样使得固定凸块做圆周运动方便、快捷进入固定凹槽32,与之卡接,从而使得壳体端盖1与壳体底座2固定连接。
所述活动杆3121与卡接通孔3113连接的一端面设置有用于施力旋转的施力部3128,这样设置施力部3128给操作人员提供了更大的方便,便于对旋转卡钩312进行操作,从而对塑壳断路器进行装配拆卸。
所述施力部3128为与螺栓3123刀适配的一字型凹槽或十字形凹槽,这样使得旋转卡钩312同样也能起到螺栓3123的作用,用一字螺栓3123刀或者是十字螺栓3123刀就能对塑壳断路器进行安装和拆卸的操作。
所述施力部3128与卡接凸块3127相同设置。这样可以通过接触控制施力部3128从而达到卡接凸块3127和活动杆3121做旋转运动,实现卡接凸块3127与固定凹槽32卡接。
所述固定凹槽32的两侧均设置有用于与卡接凸块3127抵触连接的弹性限位挡板321,所述两弹性限位挡板321相对延伸。这样使得弹性限位挡板321对旋转卡钩312起到一个限位阻挡的作用。
在将旋转卡钩312组装到壳体端盖1的时候,先使得固定板311上的环形挡片3114套设在活动杆3121的活动凸块3125上,再将固定端盖3122上的螺栓3123与活动凸块3125上的螺纹孔3126螺纹连接好;在装配壳体端盖1和壳体底座2的时候,先将旋转卡钩312拧成开放状,即与壳体底座2上的固定凹槽32所在的面相平行时,再将壳体端盖1和壳体底座2对齐合上,通过一字螺栓3123刀或者是十字螺栓3123刀对旋转卡钩312的施力部3128进行旋钮,从而使得活动杆3121带动卡接凸块3127进行旋转,与弹性限位挡板321接触,使得弹性限位挡板321发生形变,当绕过了弹性限位挡板321之后位于固定凹槽32内,实现了壳体端部和壳体底座2的一个紧密装配。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种塑壳断路器的壳体结构,其特征在于:包括壳体端盖、壳体底座和若干对用于连接壳体端盖与壳体底座的固定组件,所述固定组件包括固设于壳体端盖上的固定件和开设在壳体底座上的固定凹槽,所述固定件与固定凹槽卡接;
所述固定件包括固定板和旋转卡钩,所述固定板包括与壳体端盖固定连接的固定部位和位于壳体端盖以外且开设有卡接通孔的活动部位;
所述旋转卡钩包括活动杆和卡接凸块,所述卡接凸块固设于活动杆的一端,活动杆的另一端与卡接通孔固定连接,所述活动杆与卡接通孔铰接。
2.根据权利要求1所述的塑壳断路器的壳体结构,其特征在于:所述卡接通孔设置有环形挡片,所述环形挡片的外圈由卡接通孔的内壁延伸而出;
所述活动杆包括固定端盖和杆体,所述固定端盖的一端面固设有螺栓,所述卡接凸块设置于杆体的一端,且杆体的另一端沿杆体的长度方向延伸设置有用于与环形挡片抵接的活动凸块,所述活动凸块呈圆柱形,且外径于杆体的端面外径,且活动凸块与固定端盖接触的一端面开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的塑壳断路器的壳体结构,其特征在于:所述固定凹槽为可使得固定凸块做圆周运动的弧形槽。
4.根据权利要求3所述的塑壳断路器的壳体结构,其特征在于:所述活动杆与卡接通孔连接的一端面设置有用于施力旋转的施力部。
5.根据权利要求4所述的塑壳断路器的壳体结构,其特征在于:所述施力部为与螺栓刀适配的一字型凹槽或十字形凹槽。
6.根据权利要求4所述的塑壳断路器的壳体结构,其特征在于:所述施力部与卡接凸块相同设置。
7.根据权利要求5或6所述的塑壳断路器的壳体结构,其特征在于:所述固定凹槽的两侧均设置有用于与卡接凸块抵触连接的弹性限位挡板,所述两弹性限位挡板相对延伸。
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CN105070599A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-11-18 | 桂林城郊供电公司 | 一种断路器安装座 |
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