CN204117880U - 一种防尘扳机开关 - Google Patents

Abstract

一种防尘扳机开关。解决了现有扳机开关使用一段时间后出现过档时缓慢、滞后等现象导致扳机开关使用寿命短的问题。它包括扳机、推杆和基座，基座内形成空腔，空腔内设有移动板，推杆一端连接扳机，一端与空腔内的移动板活动连接，基座上设有与之相固接的开关静触点，移动板上设有开关动触点，所述开关静触点与开关动触点的位置相对应，所述基座的两侧内壁上设有弧形凸起部，移动板上设有U形弹片，所述U形弹片开口处设有与弧形凸起部相适配的弧形折弯部。本实用新型的结构保证了开关良好的通断性能，且不易产生变形，不会造成过档时出现缓慢、滞后等现象，大大延长了开关的使用寿命。

Description

一种防尘扳机开关

技术领域

本实用新型涉及一种开关领域，特别涉及一种防尘扳机开关。

背景技术

当前市场上的扳机开关广泛用于机床电器、五金工具等领域，其中有许多是功率相对较大的电器，如切割机等，这类机器使用环境一般比较差，负荷较大，工作时间长，因此对开关的要求也比较高。但目前市场上的扳机开关大多数无法满足寿命要求，经过长时间使用后出现过档时缓慢滞后等问题。产生这些问题的主要原因是现有扳机开关的驱动机构长时间使用后容易发生变形，从而导致开关动作不灵活，甚至失效。

实用新型内容

为了解决背景技术中现有扳机开关使用一段时间后出现过档时缓慢、滞后等现象导致扳机开关使用寿命短的问题，本实用新型提供一种防尘扳机开关。

为了实现上述目的，一种防尘扳机开关，包括扳机、推杆和基座，基座内形成空腔，空腔内设有移动板，推杆一端连接扳机，一端与空腔内的移动板活动连接，基座上设有与之相固接的开关静触点，移动板上设有开关动触点，所述开关静触点与开关动触点的位置相对应，所述基座的两侧内壁上设有弧形凸起部，移动板上设有U形弹片，所述U形弹片开口处设有与弧形凸起部相适配的弧形折弯部。

作为本实用新型的一种改进，所述基座包括上壳体与下壳体，所述弧形凸起部设于上壳体的内壁上,所述弧形凸起部与上壳体一体成型。

作为本实用新型的进一种改进，所述移动板上设有平行排列的凸块，所述平行排列的凸块形成用于容纳U形弹片底部并与之相适配的卡槽。 

作为本实用新型的进一种改进，所述推杆顶端两侧分别设有第一弹簧和第二弹簧，所述推杆顶端设有挡板，上壳体上设有凸起的容腔，所述的第一弹簧、第二弹簧、档板位于容腔中，第一弹簧和第二弹簧的一端抵在第一挡板上，另一端抵在容腔壁上。

作为本实用新型的进一种改进，所述移动板上设有两块对称的限位块，两个限位块之间形成行程槽，所述推杆顶端下侧设有可在行程槽中移动的滑移块，限位块的中部向外凸出，形成方形槽，所述方形槽中设有第三弹簧，第三弹簧的一端与滑移块相连接，所述滑移块上设有定位块，定位块的位置正好与方形槽壁相对。

作为本实用新型的进一种改进，所述开关动触头的背面设有弹簧，所述弹簧的一端与开关动触头相抵，另一端与移动板相连接。

作为本实用新型的进一种改进，所述上壳体壁的底面上设有防尘凹槽，所述下壳体上设有与防尘凹槽相适配的环形凸台。

作为本实用新型的进一种改进，所述上壳体两侧设有定位孔，所述下壳体上设有与之对应的插片，所述定位孔与插片相卡接。

作为本实用新型的进一种改进，所述推杆上设有密封环，所述上壳体与下壳体上分别设有与密封环相适配的凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的扳机开关基座的两侧内壁上设有弧形凸起部，基座内部的移动板上设有U形弹片，U形弹片的开口处设有与弧形凸起部相适配的弧形折弯部，扳机通过推杆与移动板连接，按下扳机，带动推杆与移动板，U形弹片的弧形折弯部沿着基座内壁上的弧形凸起部前移，经过弧形凸起部的顶点后，瞬间锁紧，使动静触点连接起来，接通开关；松开扳机后，因为U形弹片本身的弹性以及推杆的作用，瞬间后退，使动静触点分开，断开开关；这样的结构保证了开关良好的通断性能，且不易产生变形，不会造成过档时出现缓慢、滞后等现象，大大延长了开关的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的基座剖面结构示意图。

图3为本实用新型实施例的移动板与U形弹片的结构示意图。

图4为本实用新型实施例的移动板与推杆的结构示意图。

图5为本实用新型实施例的部分剖结构示意图。

图6为本实用新型实施例的部分剖结构示意图。

图7为本实用新型实施例的爆炸结构示意图。

图8为本实用新型实施例的爆炸结构示意图。

图中， 1、扳机；2、推杆；21、挡板；22、第一弹簧；23、第二弹簧；24、滑移块；242、第三弹簧；25、密封环；3、基座；31、上壳体；311、容腔；312、弧形凸起部；313、防尘凹槽；314、定位孔；315、凹槽；32、下壳体；321、环形凸台；322、插片；3221、突出部；4、移动板；41、开关动触点；411、弹簧；42、开关静触点；43、U形弹片；431、弧形折弯部；44、凸块；441、卡槽；45、限位块；451、行程槽；452、方形槽；4521、方形槽壁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，为了实现上述目的，一种防尘扳机开关，包括扳机1、推杆2和基座3，基座3内形成空腔，推杆2一端连接扳机1，一端安装在基座3的空腔内，空腔内设有移动板4，基座3上设有与之相固接的开关静触点42，移动板4上设有开关动触点41，所述开关静触点42与开关动触点41的位置相对应，所述基座3的两侧内壁上设有弧形凸起部312，移动板4上设有U形弹片43，所述U形弹片43开口处设有与弧形凸起部312相适配的弧形折弯部431。本实用新型的扳机开关基座3的两侧内壁上设有弧形凸起部312，基座3内部的移动板4上设有U形弹片43，U形弹片43的开口处设有与弧形凸起部312相适配的弧形折弯部431，扳机1通过推杆2与移动板4连接，移动板4上设有方形槽452，所述方形槽452中设有第三弹簧242，第三弹簧242的一端与推杆2相连接，按下扳机1，带动推杆2向后移动，推杆2上的第三弹簧242向后移动直到抵在方形槽452上，推杆2继续移动，推着移动板4向后移动，设在移动板4的U形弹片43随之往后移动，U形弹片43的弧形折弯部431沿着基座3内壁上的弧形凸起部312前移，经过弧形凸起部312的顶点后，向外弹开，瞬间卡紧，使动静触点碰触，接通开关；松开扳机1后，因为第三弹簧242和U形弹片43本身的弹性以及推杆2的作用，移动板4瞬间后退，使动静触点分开，断开开关；这样的结构保证了开关良好的通断性能，且不易产生变形，不会造成过档时出现缓慢、滞后等现象，大大延长了开关的使用寿命。

所述基座3包括上壳体31与下壳体32，所述弧形凸起部312设于上壳体31的内壁上,所述弧形凸起部312与上壳体31一体成型，使弧形凸起部312使用时间更长，延长了产品的使用寿命。

所述移动板4上设有平行排列的凸块44，所述平行排列的凸块44形成用于容纳U形弹片43底部并与之相适配的卡槽441，把U形弹片43嵌入卡槽441，使其不会左右晃动，保证了锁紧的效率和效果。 

所述推杆2顶端两侧分别设有第一弹簧22和第二弹簧23，所述推杆2顶端设有挡板21，上壳体31上设有凸起的容腔311，所述的第一弹簧22、第二弹簧23、档板21位于容腔311中，第一弹簧22和第二弹簧23的一端抵在第一挡板21上，另一端抵在容腔311壁上，增加了两组弹簧，使断开开关时的速度更快，真正实现了瞬间断开的要求。

所述移动板4上设有两块对称的限位块45，两个限位块之间形成行程槽451，所述推杆2顶端下侧设有可在行程槽451中移动的滑移块24，限位块45的中部向外凸出，形成方形槽452，所述方形槽452中设有第三弹簧242，第三弹簧242的一端与滑移块24相连接，所述滑移块24上设有定位块241，定位块241与方形槽壁4521相对应，这样的设计保证了推杆2与移动板4移动时不会歪斜，使设在移动板4上的开关动触点41能够准确与设在基座3下壳体32上的开关静触点42对接，接通开关。

所述开关动触头41的背面设有弹簧411，所述弹簧411的一端与开关动触头41相抵，另一端与移动板4相连接，保证开关动触头41与开关静触点42接触时能够紧密贴合，真实接通。

由于扳机开关的工作环境一般都较为恶劣，因此，防尘工作必须要做好，所述上壳体31壁的底面上设有防尘凹槽313，所述下壳体32上设有与防尘凹槽313相适配的环形台阶321，防尘凹槽313与环形凸台321紧密配合，防止灰尘进入，破坏内部结构，影响使用寿命。

所述上壳体31两侧设有定位孔314，所述下壳体32上设有与之对应的插片322，所述定位孔与插片相卡接，所述插片322有一定弹性，安装时，将弹片挤压进定位孔，所述插片322上设有突出部3221，弹片进入定位孔后，突出部卡住定位孔的底部，使下壳体不脱落，这样的结构便于上下壳体的安装。

所述推杆2上设有密封环25，所述上壳体31与下壳体32上分别设有与密封环25相适配的凹槽315，防止推杆运动时灰尘进入基座。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (9)

1.一种防尘扳机开关，包括扳机（1）、推杆（2）和基座（3），基座（3）内形成空腔，空腔内设有移动板（4），推杆（2）一端连接扳机（1），一端与空腔内的移动板（4）活动连接，其特征在于，基座（3）上设有与之相固接的开关静触点（42），移动板（4）上设有开关动触点（41），所述开关静触点（42）与开关动触点（41）的位置相对应，所述基座（3）的两侧内壁上设有弧形凸起部（312），移动板（4）上设有U形弹片（43），所述U形弹片（43）开口处设有与弧形凸起部（312）相适配的弧形折弯部（431）。

2.根据权利要求1所述的防尘扳机开关，其特征在于：所述基座（3）包括上壳体（31）与下壳体（32），所述弧形凸起部（312）设于上壳体（31）的内壁上,所述弧形凸起部（312）与上壳体（31）一体成型。

3.根据权利要求1所述的防尘扳机开关，其特征在于：所述移动板（4）上设有平行排列的凸块（44），所述平行排列的凸块形成用于容纳U形弹片（43）底部并与之相适配的卡槽（441）。

4.根据权利要求2所述的防尘扳机开关，其特征在于：所述推杆（2）顶端两侧分别设有第一弹簧（22）和第二弹簧（23），所述推杆（2）顶端设有挡板（21），上壳体（31）上设有凸起的容腔（311），所述的第一弹簧（22）、第二弹簧（23）、档板（21）位于容腔（311）中，第一弹簧（22）和第二弹簧（23）的一端抵在第一挡板（21）上，另一端抵在容腔（311）壁上。

5.根据权利要求1所述的防尘扳机开关，其特征在于：所述移动板（4）上设有两块对称的限位块（45），两个限位块（45）之间形成行程槽（451），所述推杆（2）顶端下侧设有可在行程槽（451）中移动的滑移块（24），限位块（45）的中部向外凸出，形成方形槽（452），所述方形槽（452）中设有第三弹簧（242），第三弹簧（242）的一端与滑移块（24）相连接，所述滑移块（24）上设有定位块（241），定位块（241）与方形槽壁（4521）相对应。

6.根据权利要求1所述的防尘扳机开关，其特征在于：所述开关动触头（41）的背面设有弹簧（411），所述弹簧（411）的一端与开关动触头（41）相抵，另一端与移动板（4）相连接。

7.根据权利要求2所述的防尘扳机开关，其特征在于：所述上壳体（31）壁的底面上设有防尘凹槽（313），所述下壳体（32）上设有与防尘凹槽（313）相适配的环形凸台（321）。

8.根据权利要求2所述的防尘扳机开关，其特征在于：所述上壳体（31）两侧设有定位孔（314），所述下壳体（32）上设有与之对应的插片（322），所述定位孔（314）与插片（322）相卡接。

9.根据权利要求2所述的防尘扳机开关，其特征在于：所述推杆（2）上设有密封环（25），所述上壳体（31）与下壳体（32）上分别设有与密封环（25）相适配的凹槽（315）。