CN204117514U - 一种led模组 - Google Patents

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刘联现
叶祥国
吴涵渠
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Abstract

本实用新型提供一种LED模组,其包括顶部设置有LED灯(100)的灯板(10),部分覆盖设置在所述灯板(10)上的硅胶面罩(20),设置在所述灯板(10)底部的塑胶底壳(30),覆盖在所述硅胶面罩(20)表面上的塑胶面罩(40),其中,所述塑胶底壳(30)设置有一适配于所述硅胶面罩底板(23)的凹槽(31),所述硅胶面罩底板(23)设置有朝所述塑胶底壳(30)方向伸出的至少一个密封条(230),所述凹槽(31)内设置有用于限制所述硅胶面罩底板(23)变形后侧向移动的至少一根限位筋(300)。本实用新型的LED模组,解决了目前户外LED模组四周边缘出现亮线的显示问题,同时保证了良好的防水性能。

Description

一种LED模组
技术领域
本实用新型涉及一种LED显示技术领域,更具体地说,涉及一种LED模组。
背景技术
目前的户外LED模组如图1所示,由塑胶面罩4,硅胶面罩2,灯板1及塑胶底壳3组成。硅胶面罩2包裹灯板1的灯面及四侧壁,灯板1四周部分压在防水筋上,模组的防水功能主要由硅胶面罩2上的防水筋211与塑胶底壳3过盈装配来实现,其组装压力由灯板1提供。因灯板1底部与防水筋211的压着宽度(横向接触的宽度)仅有1mm左右,而防水筋211宽度有2mm左右,因此,灯板1对防水筋211的侧向压力会导致防水筋211及硅胶面罩2的侧壁材料向外侧和上方移动,造成模组四周的第一排(列)灯罩5变形,如图2所示。
如图3a所示,灯罩5正常情况下,假设从LED发出的与竖直方向夹角为θ度的光线经折射后,从灯罩5表面射出的光线与竖直方向的夹角为α1;假设从LED发出的与竖直方向夹角为δ度的光线经折射后,从灯罩5表面射出的光线与竖直方向的夹角为α2。
如图3b所示,灯罩5变形情况下,假设从LED发出的与竖直方向夹角为θ度的光线经折射后,从灯罩5表面射出的光线与竖直方向的夹角为β1;假设从LED发出的与竖直方向夹角为δ度的光线经折射后,从灯罩5表面射出的光线与竖直方向的夹角为β2。
很明显的,其中,α1>β1,α2>β2。并且,在LED发出的与竖直方向夹角为θ~δ的光线范围内,都能得到αi>βi,因此,在某一范围内,灯罩5变形后从灯罩5表面的出射光线相对集中,形成模组四周边缘亮线。
由于硅胶面罩灯罩受挤压后变形使得模组四周边缘产生亮线,影响显示效果,因此,现有技术需要改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述LED模组四周灯罩变形造成四周边缘亮线的缺陷,提供一种结构简单、LED模组点亮时四周边缘无亮线的LED模组。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种LED模组,其包括顶部设置有LED灯的灯板,部分覆盖设置在所述灯板上的硅胶面罩,设置在所述灯板底部的塑胶底壳,其特征在于,所述硅胶面罩包括位于所述灯板顶面的硅胶面罩顶板,位于所述灯板侧表面的硅胶面罩侧板,以及设置在所述灯板底部与所述塑胶底壳之间的硅胶面罩底板;所述塑胶底壳设置有一适配于所述硅胶面罩底板的凹槽,所述硅胶面罩底板设置有朝所述塑胶底壳方向伸出的至少一个密封条,所述凹槽内设置有用于限制所述硅胶面罩底板变形后侧向移动的至少一根限位筋,所述密封条与限位筋的延伸方向相对且在受挤压后相邻的所述限位筋与所述密封条相接触。
所述密封条设置有多个,所述多个密封条中最靠近所述硅胶面罩侧板的一个为第一密封条,并且所述限位筋位于所述硅胶面罩侧板与第一密封条之间。
所述密封条与所述限位筋平行并列设置。
所述密封条等间距间隔设置在所述硅胶面罩底板上且其延伸方向与所述硅胶面罩侧板平行的方向分布。
所述硅胶面罩顶板的顶部对应位置设置有形状与LED灯相适配的硅胶面罩灯罩。
所述硅胶面罩顶板和四周侧设置有塑胶面罩,所述塑胶面罩在LED灯对应位置开设有通孔。
实施本实用新型的LED模组,硅胶面罩与塑胶底壳共同设有限位防水结构,灯板四周与硅胶面罩防水部分可形成正压,在塑胶底壳受挤压时,能防止硅胶材料向外侧及上部扩张而引起灯罩变形,解决了目前户外LED模组四周边缘出现亮线的显示问题,同时保证了良好的防水性能。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是现有LED模组的结构示意图。
图2是现有LED模组的防水筋受压位移的结构示意图。
图3a、图3b是现有LED模组的灯罩变形前和变形后的光路示意图。
图4是本实用新型LED模组实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图4所示,本实用新型的LED模组,其包括顶部设置有LED灯100的灯板10,部分覆盖设置在灯板10上的硅胶面罩20,硅胶面罩20具有透光性和一定的弹性,设置在灯板10底部的塑胶底壳30,用于支撑该灯板,硅胶面罩20包括位于灯板10顶面的硅胶面罩顶板21,位于所述灯板侧表面的硅胶面罩侧板22,以及设置在所述灯板10底部与所述塑胶底壳30之间的硅胶面罩底板23;硅胶面罩侧板22与硅胶面罩底板23形成硅胶面罩防水部分24;塑胶底壳设置有一适配于所述硅胶面罩底板的凹槽31,所述硅胶面罩底板23设置有向所述塑胶底壳30方向伸出的至少一个密封条230,所述凹槽31内设置有用于限制所述硅胶面罩底板23变形后侧向移动的至少一根限位筋300,并且密封条230与限位筋300的延伸方向相对,受挤压后相邻的限位筋与密封条相接触,能保证硅胶面罩防水部分24不发生位移,并且具有良好的防水性能。
为了保证灯板10四周与硅胶面罩防水部分24形成足够的正压,较好的,所述硅胶面罩底板23的横向截面长度设置为大于3mm,如此,硅胶面罩侧板22不会侧移和上移,也不会变形,使得顶部的硅胶面罩灯罩200保持原样,四周缘也不会出现亮线,LED模组整体显示效果好。
具体的,所述密封条230设置有多个,所述多个密封条230中最靠近所述硅胶面罩侧板22的一个为第一密封条231,并且所述限位筋300位于所述硅胶面罩侧板22与第一密封条231之间,所述限位筋300可以设置为1根或者多根。
较好的,设置有多根限位筋时,所述密封条230与所述限位筋300平行并列设置。
较好的,设置有多根限位筋时,所述密封条230等间距间隔设置在所述硅胶面罩底板23上,其延伸方向与所述硅胶面罩侧板22平行的方向分布,各限位筋、密封条在受挤压后变形,相接触抵止,以保证防止硅胶面罩底板23侧移、变形;所述凹槽31的深度略小于所述密封条230加上硅胶面罩底板23的总厚度,如此,密封条230受挤压后变形,从而与相邻的限位筋300相接触抵止,所述凹槽31的宽度略大于所述硅胶面罩底板23的宽度,以便于放置硅胶面罩底板23。
较好的,所述硅胶面罩顶板21的对应位置设置有形状与LED灯100相适配的硅胶面罩灯罩200,其与LED灯的表面紧贴。
较好的,所述硅胶面罩顶板21和四周侧设置有塑胶面罩40,所述塑胶面罩40在LED灯100对应位置开设有通孔,塑胶面罩40与硅胶面罩20的表面紧贴,对硅胶面罩起到防护作用。
综上,本实用新型的LED模组在塑胶底壳和灯板之间设置防止侧移的宽度足够的硅胶面罩底板,使得灯板四周与硅胶面罩防水部分形成正压,硅胶面罩侧板不会侧移和上移,LED模组四周边缘显示效果好,不会出现亮线,同时还保证了良好的密封防水性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LED模组,其包括顶部设置有LED灯(100)的灯板(10),部分覆盖设置在所述灯板(10)上的硅胶面罩(20),设置在所述灯板(10)底部的塑胶底壳(30),其特征在于,所述硅胶面罩(20)包括位于所述灯板(10)顶面的硅胶面罩顶板(21),位于所述灯板(10)侧表面的硅胶面罩侧板(22),以及设置在所述灯板(10)底部与所述塑胶底壳(30)之间的硅胶面罩底板(23);所述塑胶底壳(30)设置有一适配于所述硅胶面罩底板(23)的凹槽(31),所述硅胶面罩底板(23)设置有朝所述塑胶底壳(30)方向伸出的至少一个密封条(230),所述凹槽(31)内设置有用于限制所述硅胶面罩底板(23)变形后侧向移动的至少一根限位筋(300),所述密封条(230)与限位筋(300)的延伸方向相对且在受挤压后相邻的所述限位筋(300)与所述密封条(230)相接触。
2.根据权利要求1所述的LED模组,其特征在于,所述密封条(230)设置有多个,所述多个密封条(230)中最靠近所述硅胶面罩侧板(22)的一个为第一密封条(231),并且所述限位筋(300)位于所述硅胶面罩侧板(22)与第一密封条(231)之间。
3.根据权利要求1或2所述的LED模组,其特征在于,所述密封条(230)与所述限位筋(300)平行并列设置。
4.根据权利要求1或2所述的LED模组,其特征在于,所述密封条(230)等间距间隔设置在所述硅胶面罩底板(23)上且其延伸方向与所述硅胶面罩侧板(22)平行的方向分布。
5.根据权利要求1所述的LED模组,其特征在于,所述硅胶面罩顶板(21)的对应位置设置有形状与LED灯(100)相适配的硅胶面罩灯罩(200)。
6.根据权利要求1所述的LED模组,其特征在于,所述硅胶面罩顶板(21)和四周侧设置有塑胶面罩(40),所述塑胶面罩(40)在LED灯(100)对应位置开设有通孔。
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