CN204115001U - 暖气炉及暖气系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种暖气炉及暖气系统，涉及供暖设备领域，其中暖气炉包括外壳体、内壳体、供气管和烟道；外壳体套设在内壳体外；内壳体的顶部为开口端；内壳体的底部为封口端；内壳体内为炉膛；外壳体和内壳体之间具有间隙且间隙密封成承装水的加热腔；供气管与加热腔的顶端连通；烟道穿过外壳体且与炉膛连通。本实用新型提供的暖气炉的有益效果是，通过利用内壳内的炉膛中燃烧的燃料进行加热，外壳体和内壳之间加热腔中的水受热变成水蒸气，水蒸气进入供气管中，通过供气管向外供热。由于水蒸气的换热效率慢，保温时间长，暖气炉能够具有较长的加热时间同时能够扩大加热范围、提高了燃料的利用率，节约了燃料资源。

Description

暖气炉及暖气系统

技术领域

本实用新型涉及供暖设备领域，具体而言，涉及一种暖气炉及暖气系统。

背景技术

现有的农村居民家庭中采用的暖炉多为利用燃料燃烧产生的热量直接供热，这种暖炉热量散失快，只有在暖炉很近的地方才能感觉到热，加热范围有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种暖气炉，以解决上述的问题。

本实用新型提供的暖气炉包括外壳体、内壳体、供气管和烟道；所述外壳体套设在所述内壳体外；所述内壳体的顶部为开口端；所述内壳体的底部为封口端；所述内壳体的内腔为炉膛；所述外壳体和所述内壳体之间具有间隙且间隙密封形成用于承装水的加热腔；所述供气管与所述加热腔的顶端连通；所述烟道穿过所述外壳体且与所述炉膛连通。

以上所述的暖气炉，优选地，还包括条状的螺旋式导风板；所述螺旋式导风板盘旋设置在所述炉膛内；所述螺旋式导风板的外侧边缘与内壳体固定连接。螺旋上升的螺旋式导风板引导炉膛内燃料产生的热气螺旋上升，提高了炉膛内空气的对流，促进炉膛内的空气流通，增加了炉膛的进气量，提高了燃料的燃烧效率。

以上所述的暖气炉，优选地，还包括液位管；所述液位管竖向设置在外壳体上；所述液位管的下端与所述加热腔连通；所述液位管的上端为开口端；所述液位管的下端设有阀门。通过液位管的开口端能够实时补充加热腔内的水避免加热腔烧干，同时，加热腔和液位管在整个暖气炉冷却的时候构成一个连通器，通过观察液位管中的水位的高度便能够对应知道加热腔中水位的高度。

以上所述的暖气炉，优选地，还包括热水阀；所述热水阀设置在所述外壳体的下端；所述热水阀和所述加热腔连通。利用热水阀和加热腔连通，能够将位于加热腔的热水导出，当作生活用热水来使用。

以上所述的暖气炉，优选地，还包括掏灰口；所述掏灰口贯穿所述外壳体且与所述炉膛的底端连通。掏灰口与炉膛的底端连通，一方面能够提高炉膛内的进气量，以便燃料的充分燃烧；另一方面能够通过掏灰口定期清理燃料燃烧后产生的积灰，保证炉膛内干净。

以上所述的暖气炉，优选地，还包括炭灰斗；所述炭灰斗滑动设置在所述掏灰口内。炭灰斗能够承接燃料燃烧后产生的积灰，当炭灰斗中的积灰过多时，抽出炭灰斗将积灰倒掉，便可实现对炉膛内的积灰的清理，简单方便。

以上所述的暖气炉，优选地，还包括保温套；所述保温套套设在所述外壳体外；所述保温套和所述外壳体之间为真空层。外壳体和保温套之间具有间隙且间隙内为真空，在外壳体外形成一层真空层，将外壳体与外界的空气隔开。利用真空层热量传递慢的特性，减少外壳体与外界空气热量交换造成的热量损失，提高暖气炉的加热效率。

以上所述的暖气炉，优选地，所述炉膛内设有横向的水管；所述水管的两端固定连接在所述内壳体上；所述水管和所述加热腔连通。在炉膛内横向设置的水管增加了加热腔内水的受热面积，提高了对水的加热速度。

以上所述的暖气炉，优选地，所述外壳体的横截面为圆形或长方形。横截面为圆形或长方形的外壳体制作方便、成本低。

本实用新型提供的暖气系统包括暖气管、暖气片和以上所述的暖气炉；所述暖气炉的供气管和所述暖气管连通；所述暖气片与所述暖气管连通。暖气炉的供气管通过暖气管和暖气片相连，利用暖气片将暖气炉中水蒸气产生的热量传递到室内，起到对室内加热的作用。

以上所述的暖气炉，优选地，所述暖气管的与所述暖气片相连的一端高于所述暖气管的与所述供气管相连的一端；所述暖气片设置在所述暖气管的上方。暖气片和暖气管中的水蒸气冷凝后，形成水滴，由于暖气片位于暖气管的上方，水滴回流到暖气管中，再在重力的作用下，通过暖气管回流到暖气炉的加热腔中，进行循环加热，能够有效地节约用水。

以上所述的暖气炉，优选地，所述暖气片上设有安全阀和压力表，当暖气系统中压力较高时及时通过安全阀进行泄压，避免暖气系统中压力过高引起爆炸。通过设置安全阀和压力表能够大幅提高暖气系统的安全性能。

本实用新型提供的暖气炉及暖气系统的有益效果是，通过利用内壳体的内腔的炉膛中燃烧的燃料进行加热，外壳体和内壳体之间加热腔中的水受热变成水蒸气，水蒸气进入供气管中，通过供气管向外供热。由于水蒸气的换热效率慢，保温时间长，暖气炉能够具有较长的加热时间同时能够扩大加热范围、提高了燃料的利用率，节约了燃料资源。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例提供的暖气炉的轴测示意图；

图2是图1所示的暖气炉的侧剖示意图；

图3是本实用新型第二实施例提供的暖气炉的主视示意图；

图4是图3所示的暖气炉的侧剖示意图；

图5是本实用新型第三实施例提供的暖气炉的侧剖示意图；

图6是本实用新型第四实施例提供的暖气系统的示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1是本实用新型第一实施例提供的暖气炉的轴测示意图；图2是图1所示的暖气炉的侧剖示意图。如图1-2所示，本实施例提供的暖气炉，包括外壳体101、内壳体114、供气管103和烟道104；外壳体101套设在内壳体114外；外壳体101的横截面优选为正方形，还可以为圆形等其他形状；内壳体114的顶部为开口端。内壳体114的底部为封口端；内壳体114内为炉膛102；外壳体101和内壳体114之间具有间隙且间隙密封形成用于承装水的加热腔106。

供气管103与加热腔106的顶端连通；烟道104穿过外壳体101且与炉膛102连通。外壳体101的上端设有与加热腔106连通的注水口105，注水口105上可以增加封盖或采用阀门。

本实用新型提供的暖气炉在使用时，通过注水口105向加热腔106内注入水。然后将燃料放入炉膛102中进行燃烧，燃料可以选取树枝、秸秆、杂草等。利用燃料燃烧产生的热量，将加热腔106中的水烧开，燃料燃烧产生的烟尘通过烟道104排放到室外，而加热腔106中因水烧开产生的水蒸气则充满供气管103，通过供气管103中的水蒸气的热量对其他地方进行加热。由于水蒸气的比热容较大，水蒸气的热交换速度慢，所以供气管103能够长时间保持较高的温度，进而对较远的地方进行长时间持续加热。

图3是本实用新型第二实施例提供的暖气炉的主视示意图；图4是图3所示的暖气炉的侧剖示意图。如图3-4所示，本实用新型第二实施例是在第一实施例的基础上，进一步地，还包括液位管108；液位管108竖向设置在外壳体101上；液位管108的下端与加热腔106连通；液位管108的上端为开口端且通过支架和外壳体101连接固定。液位管108的下端设有阀门。

这样，当向冷却的暖气炉加水时，打开阀门，通过观察与加热腔106构成连通器的液位管108中的水位高度便能够直接确定加热腔106中水位的高度，直观简便。避免向加热腔106中加多水或加少水。而当开始加热的时候，则需要关闭液位管108上的阀门，避免由于暖气炉中的压力过大将液位管108中的水挤出，水蒸气通过液位管108跑出，造成水蒸气泄露。

在横截面为矩形的外壳体101的外侧还设有热水阀109；热水阀109设置在外壳体101的下端；热水阀109和加热腔106连通，打开热水阀109，加热腔106中的热水能够流出。利用加热腔106中的热水进行洗澡、洗脸、洗衣服等，方便了日常生活，使人们更加舒适；尤其解决了北方家庭在冬天洗漱的问题。

在本实施例提供的暖气炉上也可以将注水口105省去，直接通过液位管108向加热腔106中注水。为方便注水，可以在液位管108的上端设置一个和液位管108连通的脸盆。热水阀109也可以直接与液位管108的底端相连，将注水口105和热水阀109集成在液位管108上便无需在外壳体101再额外开孔，有效地增加了外壳体101的密封性能。

本实施例的暖气炉还设有一个掏灰口110和一个炭灰斗111，掏灰口110贯穿外壳体101和炉膛102的底端连通，炭灰斗111滑动设置在掏灰口110内。掏灰口110与炉膛102的底端连通，一方面能够提高炉膛102内的进气量，另一方面能够方便清理炉膛102内的积灰。炭灰斗111则使积灰的清理更加方便。炭灰斗111能够承接燃料燃烧后产生的积灰，平时将炭灰斗111插入到掏灰口110中，当炭灰斗111中的积灰过多时，抽出炭灰斗111将积灰倒掉便可实现对炉膛102内的清理。

图5是本实用新型第三实施例提供的暖气炉的侧剖示意图。如图5所示，本实用新型第三实施例是在第一实施例和第二实施例的基础上，进一步地，外壳体101的外侧壁上还设有保温套112，保温套112套设在外壳体101外；保温套112和外壳体101之间具有间隙且间隙为真空，形成一个真空层。利用真空层热量传递慢的特性，外壳体101与外界空气的换热减少，进而减少了通过外壳体101造成的热量损失，提高了对加热腔106的加热效率，避免了热能的浪费。

同时，在炉膛102内设有螺旋式导风板113；螺旋式导风板113在炉膛102内盘旋上升，条状的螺旋式导风板113的外侧边缘与内壳体114固定连接；螺旋式导风板113的外侧边缘与内壳体114固定连接的位置呈一条螺旋线。

燃料燃烧产生的热气在上升时，受到螺旋上升的螺旋式导风板113的阻挡，沿着螺旋式导风板113向上前进，热气螺旋式上升，形成热旋，提高了冷热空气对流的程度，促进炉膛102内的空气流通，增加了炉膛102的进气量，进一步提高了燃料的燃烧效率。

炉膛102内还设有横向的水管115；水管115横穿在炉膛102的上方，水管115的两端与内壳体114固定连接并且水管115与加热腔106连通。在炉膛102内横向设置的水管115增加了加热腔106的受热面积，使加热腔106中的水能够更快的升温。

图6是本实用新型第四实施例提供的暖气系统的示意图。如图6所示，第四实施例提供的暖气系统包括暖气管201、暖气片202和上述多个实施例提供的暖气炉；暖气炉的供气管103和暖气管201连通；暖气片202设置在暖气管201的上方且与暖气管201连通。暖气炉的供气管103通过暖气管201和暖气片202相连，利用暖气片202将暖气炉中水蒸气产生的热量传递到室内，对室内加热。

起到连接作用的暖气管201倾斜设置；暖气管201的与暖气片202相连的一端高于暖气管201的与供气管103相连的一端，这样，当暖气片202和暖气管201中的水蒸气在热量散发完后冷凝，暖气片202中的水滴回落到暖气管201中。进入到暖气管201中的水滴则在重力的作用下，由暖气管201和暖气片202相连的一端流向暖气管201与供气管103相连的一端回流，最终回流到加热腔106中，再进行加热，形成水循环，能够有效地节约用水。

暖气片202上设有安全阀203和压力表204，通过压力表204能够直接观察暖气系统中的压力值，当暖气系统中的压力值过大时，暖气片202中的高压水蒸气会顶开安全阀203，自动进行泄压，避免暖气系统中压力过高引起设备爆炸。通过设置安全阀203和压力表204大幅提高暖气系统的安全性能。在本实施例中也可以增加一个排气管直接与暖气片连接，实时将暖气片中的水蒸气排放到室外，使暖气设备中的气压与外界相同。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种暖气炉，其特征在于，包括外壳体、内壳体、供气管和烟道；所述外壳体套设在所述内壳体外；所述内壳体的顶部为开口端；所述内壳体的底部为封口端；所述内壳体的内腔为炉膛；所述外壳体和所述内壳体之间具有间隙且间隙密封形成用于承装水的加热腔；所述供气管与所述加热腔的顶端连通；所述烟道穿过所述外壳体且与所述炉膛连通。

2.根据权利要求1所述的暖气炉，其特征在于，还包括条状的螺旋式导风板；所述螺旋式导风板盘旋设置在所述炉膛内；所述螺旋式导风板的外侧边缘与内壳体固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的暖气炉，其特征在于，还包括液位管；所述液位管竖向设置在外壳体上；所述液位管的下端与所述加热腔连通；所述液位管的上端为开口端。

4.根据权利要求1或2所述的暖气炉，其特征在于，还包括热水阀；所述热水阀设置在所述外壳体的下端；所述热水阀和所述加热腔连通。

5.根据权利要求1或2所述的暖气炉，其特征在于，还包括掏灰口；所述掏灰口贯穿所述外壳体且与所述炉膛的底端连通。

6.根据权利要求5所述的暖气炉，其特征在于，还包括炭灰斗；所述炭灰斗滑动设置在所述掏灰口内。

7.根据权利要求1所述的暖气炉，其特征在于，还包括保温套；所述保温套套设在所述外壳体外；所述保温套和所述外壳体之间为真空层。

8.根据权利要求1所述的暖气炉，其特征在于，所述炉膛内设有横向的水管；所述水管的两端固定连接在所述内壳体上；所述水管和所述加热腔连通。

9.一种暖气系统，其特征在于，包括暖气管、暖气片以及权利要求1-8任意一项所述的暖气炉；所述暖气炉的供气管和所述暖气管连通；所述暖气片与所述暖气管连通。

10.根据权利要求9所述的暖气系统，其特征在于，所述暖气管的与所述暖气片相连的一端高于所述暖气管的与所述供气管相连的一端；所述暖气片设置在所述暖气管的上方。