CN204113352U - 一种涡轮增压器用可变截面喷嘴环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涡轮增压器用可变截面喷嘴环，包括一安装盘，所述安装盘包括筒状部和从筒状部的一端径向向外延伸的环状部；一可转动的套置在筒状部上的拨动盘；多个连接在拨动盘上的销轴；以及多个拨叉，所述拨叉的一端与叶片一一对应的连接且同步转动，拨叉的另一端均设置有一缺口；所述的每个销轴上均可转动套置有一滑套，拨叉通过缺口一一对应的套置在滑套上，滑套可在拨叉的缺口内自由转动和滑动，滑套的形状与缺口相配，滑套的外壁大致为方形，滑套的外壁与拨叉的缺口的两侧壁的接触面为平面。本实用新型在销轴和拨叉相对滑动的过程中磨损较小。

Description

一种涡轮增压器用可变截面喷嘴环

技术领域

本实用新型涉及涡轮增压器技术领域，具体讲是一种涡轮增压器用可变截面喷嘴环。

背景技术

可变截面喷嘴环组件是当今先进的可变几何涡轮增压器中的关键部件，如专利号为201120544236.3的中国专利公开了一种可变截面喷嘴环组件，在其技术方案中，销固定在拨动盘上，拨叉套在销上，叶片的尾部与与拨叉相连，这样，当拨动盘受外力旋转时，销就会带动拨叉旋转，拨叉继而带动叶片旋转，以改变叶片角度、调节气流截面，在销带动拨叉旋转时，销与拨叉之间会产生相对滑动，而销与拨叉之间为线接触，接触面积较小，这样，在相对滑动时，销和拨叉较容易受到磨损，销和拨叉磨损较大后，将会使得销和拨叉的接触处变形，将会使得销和拨叉两者之间无法正常传动，使该可变截面喷嘴环无法正常使用，带来安全隐患；另外，在其技术方案中，拨动盘放置在安装盘和限位销构成的限定空间中，而限位销需要用涡轮增压器的蜗壳压住来进行定位，而蜗壳与限位销之间存在一定的间隙，在涡轮增压器高温高速工作时，容易造成限位销的轴向窜动，将会使得拨动盘移位，将会使得拨叉脱离拨动盘，这样就会使得该喷嘴环组件无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种在销轴和拨叉相对滑动的过程中磨损较小的涡轮增压器用可变截面喷嘴环。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的涡轮增压器用可变截面喷嘴环，包括：

一安装盘，所述安装盘包括筒状部和从筒状部的一端径向向外延伸的环状部；

一可转动的套置在筒状部上的拨动盘；

多个连接在拨动盘上的销轴；以及

多个拨叉，所述拨叉的一端与叶片一一对应的连接且同步转动，拨叉的另一端均设置有一缺口；

所述的每个销轴上均可转动套置有一滑套，拨叉通过缺口一一对应的套置在滑套上，滑套可在拨叉的缺口内自由转动和滑动，滑套的形状与缺口相配，滑套的外壁大致为方形，滑套的外壁与拨叉的缺口的两侧壁的接触面为平面。

作为改进，所述的环状部上套置固定有一用于对拨动盘进行轴向定位的限位垫圈，所述的筒状部的外周壁上设置有一环形凸台，拨动盘的一端面与环形凸台相抵，拨动盘的另一端面与限位垫圈相抵。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

在本实用新型的技术方案中，在销轴上可转动的套置有一滑套，拨叉通过缺口套置在滑套上，在销轴带动拨叉旋转时，滑套与拨叉之间产生相对滑动，而滑套与拨叉之间的接触面为平面，即滑套与拨叉之间为面接触，接触面积较大，使得在滑套和拨叉相对滑动的过程中，滑套和拨叉所受的磨损较小，使得滑套和拨叉的接触处不容易磨损变形，使得销轴与拨叉之间的传动可靠性较高，使得本实用新型可变截面喷嘴环使用可靠性较高。 

另外，通过限位垫圈即可对拨动盘进行轴向定位，安装盘的环状部即可对拨动盘进行径向定位，这样，拨动盘在轴向上和径向上均得到可靠定位，在涡轮增压器高温高速工作时，拨动盘定位稳固， 可以避免拨叉脱离拨动盘，以保证本实用新型可变截面喷嘴环的正常使用。

附图说明

图1是本实用新型喷嘴环的剖视图；

图2是图1的侧视图。

其中，1、安装盘；101、筒状部；102、环状部；103、环形凸台；2、拨动盘；201、驱动端；202、主动销；203、主动滑套；3、拨叉；301、缺口；4、叶片；5、销轴；6、滑套；7、限位垫圈；8、垫板；9、定距套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1、图2所示，本实用新型涡轮增压器用可变截面喷嘴环包括一安装盘1、一拨动盘2、多个拨叉3和多个连接在拨动盘2上的销轴5。

所述安装盘1包括筒状部101和从筒状部101的一端径向向外延伸的环状部102，筒状部101和环状部102一体成型而成，在安装该可变截面喷嘴环时，筒状部101插入涡轮增压器的安装孔中固定。

拨动盘2可转动的套置在筒状部101上，且所述的环状部102上套置固定有一用于对拨动盘2进行轴向定位的限位垫圈7，也就是说在筒状部101的外周壁上设置有一环形凸台103，环形凸台103设置在筒状部101与环状部102之间的转角处，拨动盘2的一端面与环形凸台103相抵，拨动盘2的另一端面与限位垫圈7相抵，限位垫圈7卡紧固定在筒状部101上，这样，拨动盘2套置在筒状部101上，拨动盘2得到了径向定位，而限位垫圈7使拨动盘2得到轴向定位，使拨动盘2在可自由转动的同时得到轴向及径向的可靠定位。

拨动盘2的一端径向向外延伸形成驱动端201，驱动端201上设置有一轴向设置的主动销202，主动销202上可转动的套置有一主动滑套203，控制器所控制的驱动部件可通过对主动滑套203施力来带动拨动盘2转动。

所述的拨叉3和叶片4数量一致的，叶片4周向均匀分布在环状部102上，拨叉3和叶片4分别位于环状部102的两侧，叶片4与拨叉3一一对应的设置，叶片4的尾部穿过环状部102与对应的拨叉3的一端焊接或铆接固定，叶片4的顶部可转动的固定在一垫板8上，而垫板8通过定距套9与环状部102相连接，定距套9的两端分别与垫板8与环状部102相焊接或铆接固定。

拨叉3的另一端均设置有一缺口301，该缺口301为U形缺口，当然，采用其他形状的缺口301也可。

销轴5周向均匀分布且轴向设置在拨动盘2上，也就是说销轴5的轴线与拨动盘2的轴线相平行，销轴5与拨叉3数量一致且一一对应的设置，每个销轴5上均可转动套置有一滑套6，滑套6的外壁大致为方形，缺口301的两侧壁大致为平面，这样，当拨叉3通过缺口301套置在滑套6上后，在拨动盘2通过销轴5带动拨叉3转动时（此处的转动是指拨叉3绕着与其连接的叶片4转动，并带动叶片4同步转动），滑套6的外壁与拨叉3的缺口301的两侧壁之间产生相对滑动，滑套6的外壁与拨叉3的缺口的内壁的接触面为平面，接触面积较大，使得在滑套6和拨叉3相对滑动的过程中，滑套6的外壁和拨叉3的缺口301的内壁所受的磨损较小，使得滑套6和拨叉3的接触处不容易磨损变形。

以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种涡轮增压器用可变截面喷嘴环，包括：

一安装盘（1），所述安装盘（1）包括筒状部（101）和从筒状部（101）的一端径向向外延伸的环状部（102）；

一可转动的套置在筒状部（101）上的拨动盘（2）；

多个连接在拨动盘（2）上的销轴（5）；以及

多个拨叉（3），所述拨叉（3）的一端与叶片（4）一一对应的连接且同步转动，拨叉（3）的另一端均设置有一缺口（301）；

其特征在于：

所述的每个销轴（5）上均可转动套置有一滑套（6），拨叉（3）通过缺口（301）一一对应的套置在滑套（6）上，滑套（6）可在拨叉（3）的缺口（301）内自由转动和滑动，滑套（6）的形状与缺口（301）相配，滑套（6）的外壁大致为方形，滑套（6）的外壁与拨叉（3）的缺口（301）的两侧壁的接触面为平面。

2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器用可变截面喷嘴环，其特征在于：

所述的环状部（102）上套置固定有一用于对拨动盘（2）进行轴向定位的限位垫圈（7）。

3.根据权利要求2所述的一种涡轮增压器用可变截面喷嘴环，其特征在于：

所述的筒状部（101）的外周壁上设置有一环形凸台（103），拨动盘（2）的一端面与环形凸台（103）相抵，拨动盘（2）的另一端面与限位垫圈（7）相抵。