CN204113253U - 可调式连续放喷油嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调式连续放喷油嘴，包括方位指示盘、U型架、备帽、盘根压帽、丝堵盘根座、调节阀杆、钢球限位壳体、钢球和流量调节阀，其中，钢球限位壳体的上部与调节阀杆套装连接，下部与流量调节阀焊接在一起，钢球位于钢球限位壳体内，丝堵盘根座、盘根压帽、备帽、弓形架、方位指示盘依次套装在调节阀杆的上部。使用该可调式连续放喷油嘴，能够免去多次更换油嘴的繁琐操作，不但省时省力，降低劳动强度，而且实现了连续放喷的功能，可大大提高油井的生产效率。具有设计合理、操作简单，使用方便、安全可靠、实用性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于采油设备辅助配件技术领域，特别是一种可调式连续放喷油嘴。
背景技术
稠油是一种重质原油，目前采用注蒸汽开采，一个吞吐周期有四个环节：注汽--将高温高压蒸汽注入油层；焖井--停止注汽，关井使蒸汽与原油和地层进行热交换；放喷--打开阀门，使原油喷出；转抽--启动抽油机生产。在放喷阶段，由于地层压力较高，需要在油井井口的油嘴套内安装油嘴，用于控制生产压差，防止油井因放喷压差过高出砂。安装油嘴时要由小到大进行，而且每次安装时先要关闭阀门，取下小油嘴，换装上大一级的油嘴，然后打开阀门放喷，当温度降至规定值时，再依次换装再大一级的油嘴，直至放喷结束。整个换装过程操作繁琐，不但费时费力，而且影响油井的生产时率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无需换装油嘴，省时省力，而且能够实现连续放喷的可调式连续放喷油嘴。
实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该可调式连续放喷油嘴包括方位指示盘、U型架、备帽、盘根压帽、丝堵盘根座、调节阀杆、钢球限位壳体、钢球和流量调节阀，其中，钢球限位壳体的上部与调节阀杆套装连接，下部与流量调节阀焊接在一起，钢球位于钢球限位壳体内，丝堵盘根座、盘根压帽、备帽、弓形架、方位指示盘依次套装在调节阀杆的上部。
所述方位指示盘上设有方位刻度槽。
所述盘根压帽为圆筒状，其外表面的下部设有螺纹，上部设有用于旋紧的对方或六方。
所述丝堵盘根座为圆筒状，其外表面的下部设有螺纹，上部设有用于调节的对方或六方，内孔为变径通孔，该通孔的上部直径大于下部直径，其上部通孔内设有内螺纹。
所述调节阀杆的尾部设有圆凸台，在圆凸台的端面上设有与钢球对应配合的锥形盲孔，调节阀杆的中部设有与丝堵盘根座内螺纹配合的外螺纹，上部设有定位槽，顶部设有螺纹和用于旋紧的对方或四方。
所述钢球限位壳体为帽状圆柱体，上端设有与调节阀杆尾部圆凸台相适配的通孔，下部设有出油方槽。
所述流量调节阀为圆柱体，在其外表面的中部设有轴肩，下部设有螺纹，沿圆柱体轴线方向均布有四个不同直径的通孔。
按照上述方案制成的可调式连续放喷油嘴，能够免去多次更换油嘴的繁琐操作，不但省时省力，降低劳动强度，而且实现了连续放喷的功能，可大大提高油井的生产效率。具有设计合理、操作简单，使用方便、安全可靠、实用性强的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的组装图。
具体实施方式
参看图1、图2，本实用新型的可调式连续放喷油嘴，是由方位指示盘1、U型架2、备帽3、盘根压帽4、丝堵盘根座5、调节阀杆6、钢球限位壳体7、钢球8、流量调节阀9组成，其中，钢球限位壳体7的上部与调节阀杆6套装连接，下部与流量调节阀9焊接在一起，钢球8位于钢球限位壳体7内，丝堵盘根座5、盘根压帽4、备帽3、U型架2、方位指示盘1依次套装在调节阀杆6的上部，其中的U型架2与丝堵盘根座5焊接在一起。所述方位指示盘1上设有方位刻度槽；所述盘根压帽4为圆筒状，其外表面的下部设有螺纹，上部设有用于旋紧的对方或六方；所述丝堵盘根座5为圆筒状，其外表面的下部设有螺纹5-2，上部为用于调节的对方或六方5-1，内孔5-3为变径通孔，该通孔的上部直径大于下部直径，其上部通孔内设有内螺纹；所述调节阀杆6的尾部设有圆凸台6-1，在圆凸台6-1的端面上设有与钢球8对应配合的锥形盲孔6-2，调节阀杆6的中部设有与盘根压帽4内螺纹配合的外螺纹6-3，上部设有定位槽6-6，顶部设有螺纹6-5和用于旋紧的对方或四方6-4。所述钢球限位壳体7为帽状圆柱体，上端设有与调节阀杆6尾部圆凸台6-1相适配的通孔，下部设有出油方槽7-1。所述流量调节阀9为圆柱体，在其外表面的中部设有轴肩，下部设有螺纹，沿圆柱体轴线方向均布有四个不同直径的通孔9-1。使用时，将装配好的可调式连续放喷油嘴放入油井井口的油嘴套内，通过调节阀杆6将流量调节阀9安装在油嘴套的内螺纹上，上紧丝堵盘根座5，调节备帽3，使调节阀杆6的圆凸台6-1的端面压紧钢球8，并使之堵住流量调节阀9的四个通孔9-1。在丝堵盘根座5的内孔5-3内加入盘根，然后上紧盘根压帽4，密封调节阀杆6。放喷时，转动调节阀杆6，将调节阀杆6上的定位槽6-6对准方位指示盘1上的第一个刻度槽，使锥形盲孔6-2对准流量调节阀9上的第一个钢球8，第一个钢球8被井内压力推入锥形盲孔6-2内，使流量调节阀9中的第一个通孔打开，井液经钢球限位壳体7的出油方槽7-1喷出；继续转动调节阀杆6，第一个钢球复位，并使流量调节阀9中的第一个通孔关闭，当调节阀杆6上的定位槽6-6对准方位指示盘1上的第二个方位刻度槽时，锥形盲孔6-2对准流量调节阀9的第二个钢球8，使流量调节阀9中的第二个通孔打开，井液从钢球限位壳体7的出油方槽7-1喷出，通过转动调节阀杆6，可使流量调节阀9中的四个通孔依次放喷生产。由于流量调节阀9中的通孔直径不同，实现了油嘴由小到大的连续放喷。
Claims (7)
1.一种可调式连续放喷油嘴，其特征在于：该可调式连续放喷油嘴包括方位指示盘、U型架、备帽、盘根压帽、丝堵盘根座、调节阀杆、钢球限位壳体、钢球和流量调节阀，其中，钢球限位壳体的上部与调节阀杆套装连接，下部与流量调节阀焊接在一起，钢球位于钢球限位壳体内，丝堵盘根座、盘根压帽、备帽、弓形架、方位指示盘依次套装在调节阀杆的上部。
2.根据权利要求1所述的可调式连续放喷油嘴，其特征在于：所述方位指示盘上设有方位刻度槽。
3.根据权利要求1所述的可调式连续放喷油嘴，其特征在于：所述盘根压帽为圆筒状，其外表面的下部设有螺纹，上部设有用于旋紧的对方或六方。
4.根据权利要求1所述的可调式连续放喷油嘴，其特征在于：所述丝堵盘根座为圆筒状，其外表面的下部设有螺纹，上部设有用于调节的对方或六方，内孔为变径通孔，该通孔的上部直径大于下部直径，其上部通孔内设有内螺纹。
5.根据权利要求1所述的可调式连续放喷油嘴，其特征在于：所述调节阀杆的尾部设有圆凸台，在圆凸台的端面上设有与钢球对应配合的锥形盲孔，调节阀杆的中部设有与丝堵盘根座内螺纹配合的外螺纹，上部设有定位槽，顶部设有螺纹和用于旋紧的对方或四方。
6.根据权利要求1所述的可调式连续放喷油嘴，其特征在于：所述钢球限位壳体为帽状圆柱体，上端设有与调节阀杆尾部圆凸台相适配的通孔，下部设有出油方槽。
7.根据权利要求1所述的可调式连续放喷油嘴，其特征在于：所述流量调节阀为圆柱体，在其外表面的中部设有轴肩，下部设有螺纹，沿圆柱体轴线方向均布有四个不同直径的通孔。
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| CN (1) | CN204113253U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106763853A (zh) * | 2017-02-08 | 2017-05-31 | 山东科瑞井控系统制造有限公司 | 一种新型的快速转换油咀固定节流阀 |
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2014
- 2014-10-08 CN CN201420575525.3U patent/CN204113253U/zh not_active Expired - Fee Related
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