CN204113064U - 平开中间密封塑窗型材中用于软硬支撑结构转换的过渡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平开中间密封塑窗型材中用于软硬支撑结构转换的过渡板，包括相互连接的横板和竖板，所述横板包括上部横板、下部横板及连接所述上部横板和所述下部横板的连接板，所述上部横板、下部横板及所述连接板形成Z型结构，所述下部横板用于卡合在窗框的中间密封槽和储水槽之间，所述上部横板下方设置有钩形卡板，所述钩形卡板用于卡合窗框上的中间密封槽，所述竖板上端设置有U型密封槽，所述U型密封槽用于卡合窗扇上的密封条。本实用新型解决了平开中间密封塑窗型材中软支撑密封结构和硬支撑密封结构不能自由互相转换的技术问题，降低了型材厂家的模具开发费用，只需要增加一套过渡板的模具，就能满足客户对两种结构形式产品的需求。

Description

平开中间密封塑窗型材中用于软硬支撑结构转换的过渡板

技术领域

本实用新型涉及一种塑窗型材，尤其涉及一种平开中间密封塑窗型材中用于软硬支撑结构转换的过渡板。

背景技术

近年来，随着工业化、城镇化加快和消费结构的升级，我国能源需求呈刚性增长，国家能源消耗总量的快速增加，资源环境约束日趋强化，我国对你建筑节能指标的要求也不断提高，从1986年的建筑节能30%提高到2000年的建筑节能50%，又到2005年的建筑节能65%。2014年根据国家《“十二五”节能减排综合性工作方案》的要求，河北省开展了民用建筑节能75%的节能行动计划。根据河北省要求，我市（保定市）于7月18日召开了实施建筑节能75%标准动员部署会，宣布我市从2014年10月1日起执行新的建住宅节能标准，由原来的建筑节能65%提高到节能75%。

据统计，我国建筑的能耗总量(包括建造能耗、生活能耗、采暖空调等)约占全社会能源消耗总量的40％，其中门窗的能耗消耗又占到了建筑总能耗的 40%～50 %，因此，降低门窗的能源消耗就成为建筑节能的非常关键的环节。如何降低门窗的能源消耗成为实现建筑节能指标的非常重要的一环，而使用节能门窗是降低建筑能耗的最主要的途径。

在塑料门窗行业，使用密封性能良好的三密封平开三玻窗能够较好的实现节能的目标。实践和试验都证明，使用多腔室三密封PVC塑料型材制作的平开窗完全可以达到建筑节能75%的要求。多腔室三密封PVC塑料门窗以其优越的保温、隔声、水密、气密性能而成为门窗行业的新宠。

三密封PVC型材是指在传统平开系列两道密封的基础上，中间增加一道密封，将原来的单一腔室格成了两个独立的腔室。目前国内拥有三密封PVC型材的型材厂家很多，型材样式可以说各式各样，但总结三密封平开型材的中间密封形式一般有二种结构，即硬支撑的密封结构形式和软支撑的密封结构形式，这两种结构形式又各有自己的优缺点，用户在制作塑窗时，有的喜欢软支撑的密封结构，有的喜欢硬支撑的密封结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决现有技术中两种三密封平开型材的中间密封结构带来的不便，提供一种平开中间密封塑窗型材中用于软硬支撑结构转换的过渡板，通过此辅助型材-过渡板，实现三密封平开型材的中间密封结构中软硬支撑结构的转换。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种平开中间密封塑窗型材中用于软硬支撑结构转换的过渡板，包括相互连接的横板和竖板，所述横板包括上部横板、下部横板及连接所述上部横板和所述下部横板的连接板，所述上部横板、下部横板及所述连接板形成Z型结构，所述下部横板用于卡合在窗框的中间密封槽和储水槽之间，所述上部横板的下方设置有钩形卡板，所述钩形卡板用于卡合窗框上的中间密封槽，所述竖板上端设置有U型密封槽，所述U型密封槽用于卡合窗扇上的密封条。 

    优选的，所述U型密封槽为水平U型密封槽，所述水平U型密封槽开口方向与所述横板朝向相同。

优选的，所述水平U型密封槽的下横板背离所述竖板的端部连接有辅助竖板，所述辅助竖板另一端连接所述上部横板。

优选的，所述辅助竖板为中空结构。

优选的，所述过渡板为一体成型结构。

优选的，所述竖板高度为10-37mm。

优选的，所述横板和所述竖板厚度为2-10mm。

优选的，所述横板宽度为20-50mm。

优选的，所述连接板高度与中间密封槽的凸起高度相等。

优选的，所述过渡板材质为未增塑聚氯乙烯。

综上所述，本实用新型取得了如下技术效果：

增加一种辅助型材-过渡板，在只生产软支撑密封结构的塑窗型材的情况下，将过渡板安装在窗框上，可以实现由软支撑密封结构到硬支撑密封结构的转换：用一种过渡板作为辅助型材，实现两种密封结构功能，满足了不同用户的需求；与单纯的硬支撑的密封结构相比，门窗的固定窗部分型材的米重有所降低,降低门窗的制作成本；只需要增加一套过渡板的模具，就能满足客户对两种结构形式产品的需求，降低了型材厂家的模具开发费用；减少了生产压力，提高了生产效率；使得型材厂家的库存品种减少，同时减少了库存产品对资金的占压，提高了公司的资金使用效率。

附图说明

下面将结合附图和实施例对实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型平开中间密封塑窗型材中用于软硬支撑结构转换的过渡板的使用状态断面图（即硬支撑结构断面图）。

图2是本实用新型平开中间密封塑窗型材中用于软硬支撑密封结构转换的过渡板的结构断面图。

图3是平开中间密封塑窗型材中软支撑密封结构断面图。

图4是本实用新型平开中间密封塑窗型材中用于软硬支撑密封结构转换的过渡板立体结构图。

附图标记:1-窗框；2-窗扇；3-过渡板；101-中间密封槽；102-储水槽；201-密封条；301-钩形卡板；302-U型密封槽；303-下部横板；304-连接板；305-上部横板。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一实施例中，如图1和图2和图4所示，本实用新型开中间密封塑窗型材中用于软硬支撑结构转换的过渡板3，包括相互连接的横板和竖板，所述横板包括上部横板305、下部横板303及连接所述上部横板305和所述下部横板303的连接板304，所述上部横板305、下部横板303及所述连接板304形成Z型结构，所述下部横板303用于卡合在窗框1的中间密封槽101和储水槽102之间，所述上部横板305的下方设置有钩形卡板301，所述钩形卡板301用于卡合窗框1上的中间密封槽101内，所述竖板上端设置有U型密封槽302，所述水平U型密封槽302开口方向与所述横板朝向相同，所述U型密封302槽用于卡合窗扇2上的密封条201，所述水平U型密封槽302的下横板背离所述竖板的端部连接有辅助竖板306，所述辅助竖板306延伸连接至所述上部横板305处，所述辅助竖板306为中空结构，所述连接板304高度与中间密封槽101的凸起高度相等。

另一实施例中，如图3所示，窗扇2通过密封条201直接与窗框1的中间密封槽101直接卡合，构成软支撑密封结构。当需要转换成硬支撑密封结构时，将过渡板3的下部横板303卡合在窗框1的中间密封槽101和储水槽102之间，过渡板3上的钩形卡板301卡合窗框1上的中间密封槽101，窗扇2上的密封条201卡合过渡板3上的水平U型密封槽302，经过上述转换，可以将软支撑密封机构转换成硬密封结构。

过渡板的尺寸与窗框和窗扇的相关尺寸相应，其最佳尺寸为:横板宽度为35mm，竖板高度为18.5mm，竖板厚度为6.5mm。

过渡板为一体成型结构，其材质为未增塑聚氯乙烯。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种平开中间密封塑窗型材中用于软硬支撑结构转换的过渡板，其特征在于:所述过渡板包括相互连接的横板和竖板，所述横板包括上部横板、下部横板及连接所述上部横板和所述下部横板的连接板，所述上部横板、下部横板及所述连接板形成Z型结构，所述下部横板用于卡合在窗框的中间密封槽和储水槽之间，所述上部横板的下方设置有钩形卡板，所述钩形卡板用于卡合窗框上的中间密封槽，所述竖板上端设置有U型密封槽，所述U型密封槽用于卡合窗扇上的密封条。

2.根据权利要求1所述的平开中间密封塑窗型材中用于软硬支撑结构转换的过渡板，其特征在于：所述U型密封槽为水平U型密封槽，所述水平U型密封槽开口方向与所述横板朝向相同。

3.根据权利要求2所述的平开中间密封塑窗型材中用于软硬支撑结构转换的过渡板，其特征在于：所述水平U型密封槽的下横板背离所述竖板的端部连接有辅助竖板，所述辅助竖板另一端连接所述上部横板。

4.根据权利要求3所述的平开中间密封塑窗型材中用于软硬支撑结构转换的过渡板，其特征在于：所述辅助竖板为中空结构。

5.根据权利要求1所述的平开中间密封塑窗型材中用于软硬支撑结构转换的过渡板，其特征在于：所述过渡板为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的平开中间密封塑窗型材中用于软硬支撑结构转换的过渡板，其特征在于：所述竖板高度为10-37mm。

7.根据权利要求1所述的平开中间密封塑窗型材中用于软硬支撑结构转换的过渡板，其特征在于：所述横板和所述竖板厚度为2-10mm。

8.根据权利要求1所述的平开中间密封塑窗型材中用于软硬支撑结构转换的过渡板，其特征在于：所述横板宽度为20-50mm。

9.根据权利要求1所述的平开中间密封塑窗型材中用于软硬支撑结构转换的过渡板，其特征在于：所述连接板高度与中间密封槽的凸起高度相等。

10.根据权利要求1所述的平开中间密封塑窗型材中用于软硬支撑结构转换的过渡板，其特征在于：所述过渡板材质为未增塑聚氯乙烯。