CN204112134U - 蒸汽电烫斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸汽电烫斗。这种蒸汽电烫斗熨烫织料时蒸汽开关同时被打开，蒸汽电烫斗的离开织料时蒸汽开关同时被关闭。其包括：底板组件，包括底板和蒸汽发生室，底板包括用于压平织料的底面；位于底板背离底面一侧的水箱。电烫斗还包括用于连通水箱和蒸汽发生室的蒸汽开关，其中，在底面接触织料时，织料推动蒸汽开关向水箱方向运动使得水箱与蒸汽发生室之间导通，在底面离开织料时，蒸汽开关离开织料并向背离水箱方向运动使得水箱与蒸汽发生室之间阻断。

Description

蒸汽电烫斗

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽电烫斗。

背景技术

蒸汽电烫斗需要将水箱内的水洒在被加热的铝底上产生蒸汽，现有的设计是在水箱的出水口内设置一根落水针，通过插入或拔出落水针来关闭或打开水箱的出水口。通常需要用户操作旋钮式或按键式的蒸汽开关来控制落水针的插入和拔出。用这样的蒸汽电烫斗熨烫织料时，用户从节能或节水方面考虑就需要多次重复开关蒸汽开关。而且用户为防止电熨斗烫坏衣服会先打开蒸汽开关再进行熨烫或者先停止熨烫再关闭蒸汽开关，熨烫工作的启停和蒸汽开关的启闭之间的时差导致一部分不必要的蒸汽被产生，浪费了能源和水。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种蒸汽电烫斗，这种蒸汽电烫斗的底板压住织料时，水箱的出水口被打开从而产生蒸汽，蒸汽电烫斗的底板离开织料时，水箱的出水口被关闭从而停止产生蒸汽。这样就大大减少了用户对蒸汽开关操作，而且熨烫工作的启停与蒸汽开关的启闭是同步进行的，节约了能源和水。

该蒸汽电烫斗包括：底板组件，包括底板和蒸汽发生室，底板包括用于压平织料的底面；位于底板背离底面一侧的水箱。该电烫斗还包括用于连通水箱和蒸汽发生室的蒸汽开关，其中，在底面接触织料时，织料推动蒸汽开关向水箱方向运动使得水箱与蒸汽发生室之间导通，在底面离开织料时，蒸汽开关离开织料并向背离水箱方向运动使得水箱与蒸汽发生室之间阻断。

在一种实施例中，水箱包括在靠近底板的箱壁上设置的出水孔，蒸汽开关包括：阀门元件，阀门元件包括能从水箱内一侧盖住出水孔的阀瓣，从阀瓣上延伸穿过出水孔的推杆，以及一端连接在推杆上的弹性构件，其中弹性构件用于向推杆施加远离水箱方向的弹力；贯穿底面且抵接于推杆的执行机构，执行机构能在底面接触织料时通过推杆向阀门元件施加朝向水箱的作用力以使出水孔打开。

在一种实施例中，执行机构构造为推杆中的贯穿过底面的一部分。

在一种实施例中，底板包括贯穿底板的约束管道，执行机构包括球心设置在约束管道内且能沿约束管道运动的滚珠。

在一种实施例中，执行机构还包括两端分别与滚珠和推杆相抵接的滚珠套。

在一种实施例中，执行机构还包括一端连接在滚珠套另一端相对于底板固定的弹性元件，弹性元件向滚珠套施加远离水箱方向的弹力。

在一种实施例中，弹性构件一端固定在水箱上。

在一种实施例中，弹性构件弯折形成开口朝水箱方向的凹陷。

在一种实施例中，弹性构件为套装在推杆上的环形套，环形套从水箱外罩住出水孔，环形套还包括引导水从环形套流入蒸汽发生室的通道。

在一种实施例中，弹性构件由橡胶或金属弹片制成。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1为本实用新型的第一种实施方式的蒸汽开关呈关闭状态下的蒸汽电烫斗的结构示意图；

图2为本实用新型的第一种实施方式的蒸汽开关呈打开状态下的蒸汽电烫斗的结构示意图；

图3为图2中的A部分的局部放大图；

图4为本实用新型的第二种实施方式的蒸汽开关呈关闭状态下的蒸汽电烫斗的结构示意图；

图5为图4中的B部分的局部放大图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合图1至图3对本实用新型的第一种实施方式的蒸汽电烫斗作进一步说明。

图1至图3示意性地表示出了本实用新型第一种实施方式的蒸汽电烫斗1的结构示意图。其中，图1所示的蒸汽开关40关闭，图2和图3所示的蒸汽开关40打开。在本实施例中，蒸汽电烫斗1包括底板组件10、安装在底板组件10一侧壳体20、安装在壳体20内的水箱30以及穿过水箱30和底板组件10的蒸汽开关40。

在第一种实施例中，蒸汽电烫斗1包括底板组件10。底板组件10包括一面设置有盲孔状凸台的底板11、安装在底板11上用于给底板11加热的加热构件12以及盖住在底板11的凸台开口处的盖板15。底板11包括另外用于压平织料的底面。盖板15与底板11的凸台部分构成蒸汽发生室。在底板11的凸台包围的部分上设置通孔(图中未示出)，该通孔构成蒸汽发生室的蒸汽出口。盖板15上设置通孔，该通孔构成蒸汽发生室的进水口16。底板11上还设置第一约束孔。第一约束孔周围部分向盖板15延伸并抵接于盖板15构成穿过蒸汽发生室的约束管道13。盖板15对应约束管道13设置一个小于约束管道13内径的第二约束孔使得约束管道13连通蒸汽发生室两侧空间，盖板15上形成部分覆盖约束管道13一端的凸缘17。第一约束孔靠近底板11的平面的下端14的内径比约束管道13的内径小。底板11被加热后，从蒸汽发生室的进水口16向底板11注水，底板11上的水迅速蒸发并形成充满蒸汽发生室的水蒸气，然后水蒸气从蒸汽出口喷出。

在第一种实施方式中，蒸汽电烫斗1还包括安装在底板11靠近盖板15一侧的壳体20。壳体20用于将用户与内部的电气部件隔离开，并保护其内部的器件。

在第一种实施方式中，蒸汽电烫斗1还包括安装在壳体20内部的水箱30。水箱30靠近底板11的箱壁上设置出水孔31。水箱30内盛装水。

在第一种实施方式中，蒸汽电烫斗1包括贯穿出水孔31和约束管道13的蒸汽开关40。蒸汽开关40包括贯穿出水孔31的阀门元件48以及设置在约束管道13内的执行机构。阀门元件48包括位于水箱30内部的阀瓣45以及从阀瓣45沿出水孔31伸出水箱30的推杆49。优选地，阀瓣45为直径大于出水孔31的内径的圆盘，这样可以迅速启闭出水孔31。优选地，阀瓣45呈锥体，直径较小的一端指向水箱30外，阀瓣45最大直径处大于出水孔31的内径，这样阀瓣45离开的出水孔31的距离与出水孔31出水的速度呈正相关。推杆49包括直径小于出水孔31内径的渗水段。推杆49的渗水段靠近底板11的下端设置弹性构件41。弹性构件41可以是由橡胶件。在本实施例中，弹性构件41为薄壁环形U形槽。弹性构件41的内环连接于推杆49的下端。弹性构件41的外环连接在水箱30的箱壁上。弹性构件41的壁上设置导流孔46。弹性构件41还包括连接导流孔46与蒸汽发生室的引流件。导流孔46通过引流件与蒸汽发生室的进水口16连通。引流件可以是管子等，用于将弹性构件41内的水引导到蒸汽发生室内的底板11上。弹性构件41向推杆49施加一个远离水箱方向的弹力。执行机构包括球心位于约束管道13内的滚珠481、一端设置在约束管道13内并抵接于滚珠481另一端抵接于推杆49的滚珠套42以及设置在滚珠套42与盖板15之间的弹性元件43。滚珠481与约束管道13间隙配合。这样滚珠481可以在约束管道13中滚动或沿约束通道移动。滚珠481的直径大于第一约束孔的下端14的内径，这样滚珠481的不会从约束管道13穿过底板11而掉出蒸汽电烫斗。滚珠套42为桶状。滚珠套42的开口的一端抵接于滚珠481，滚珠套42的另一端抵接于推杆49的下端。滚珠套42的开口的一端的外壁径向向外形成凸缘44。盖板15的凸缘17与滚珠42的凸缘44分别连接弹性元件43的两端。弹性元件43可以是套装在滚珠套42外壁上的弹簧、橡胶管或波纹管等。弹性元件43在滚珠套42与盖板15之间施加一个使两者远离的弹力。

熨烫开始前，底板11未接触织料，弹性构件41施加对阀门元件48施加一个远离水箱30方向的弹力。这个弹力使得阀门元件48的阀瓣45与出水孔31闭合，从而堵住出水孔31。

熨烫时，如图3所示，底板11压住织料，织料将滚珠481伸出底板11的底面的部分压回约束管道13内，滚珠481向水箱30方向推动滚珠套42，滚珠套42推动阀门元件48向水箱30内运动，阀瓣45离开出水孔31。水从水箱30沿出水孔31的内壁与推杆49的渗水段之间的间隙流到弹性构件41的凹槽内，然后从弹性构件41的导流孔46沿引流件流到蒸汽发生室内。蒸汽发生室中被加热的底板11遇到水后产生水蒸汽，水蒸气从蒸汽发生室的蒸汽出口喷向被熨烫的织料。

熨烫后，底板11离开织料，滚珠套42受到弹性元件43的弹力被推回原位，并将滚珠481推原位。滚珠套42回到原位的过程中，弹性构件41将阀门元件48推至其阀瓣45与出水孔31闭合，从而堵住出水孔31，停止产生蒸汽。

这样就实现了蒸汽开关40的自动控制。

本实用新型第二种实施方式的蒸汽电烫斗2与第一种实施方式的蒸汽电烫斗1的区别在于水箱的位置不同、蒸汽开关的结构不同以及省略了盖板。因此，从简明出发，在此主要叙述其与第一种实施方式的蒸汽电烫斗1不同的部分。下面将结合图4和图5对本实用新型的第二种实施方式的蒸汽电烫斗作进一步说明。图4和图5所示的蒸汽开关50为关闭状态。

在第二种实施方式中，水箱30靠近底板11的箱壁盖住在底板11的凸台上。水箱30的靠近底板11的箱壁与底板11之间构成蒸汽发生室。水箱30靠近底板11的箱壁上设置连通蒸汽发生室与水箱30的出水孔31。出水孔31靠近水箱30内的一端的内径大于另一端的内径。优选地，出水孔31的形状是喇叭形的通孔。

在第二种实施方式中，底板11包括第一约束孔18。第一约束孔18包括与出水孔31的轴线重合的轴线。

在第二种实施方式中，阀门元件50包括位于出水孔31的阀瓣55、从阀瓣55沿出水孔31延伸并伸出约束孔18的推杆53以及套装在推杆53上的弹性构件51。阀瓣55的直径大于出水孔31的最小内径。优选地，阀瓣55靠近箱体30内的一端的形状与出水孔31靠近箱体30内的一端的形状相匹配。推杆53与底板11和箱体30之间间隙配合。推杆53包括沿第一约束孔18延伸出底板11的下端54。优选地，下端54为半球面，这样可以减小其与织料之间的摩擦力。推杆53还包括设置在底板11与箱体31之间的推杆53上的凸缘52。弹性机构51一端抵接于凸缘52另一端抵接于箱体30的外壁。弹性机构51可以是压缩弹簧。弹性构件51向推杆53施加一个远离箱体30的弹力。

第二种实施例中的推杆53的下端54相当第一种实施例中的执行机构。作用都是在熨烫织料时，将推杆推向水箱30从而使阀瓣离开出水孔。第一种实施方式中的滚珠套42也可以省略，并以伸长的推杆代替。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种蒸汽电烫斗，包括：

底板组件，包括底板和蒸汽发生室，底板包括用于压平织料的底面；

位于所述底板背离底面一侧的水箱；

其特征在于，所述电烫斗还包括用于连通所述水箱和所述蒸汽发生室的蒸汽开关，

其中，在所述底面接触织料时，织料推动所述蒸汽开关向所述水箱方向运动使得所述水箱与所述蒸汽发生室之间导通，在所述底面离开织料时，所述蒸汽开关离开织料并向背离所述水箱方向运动使得所述水箱与所述蒸汽发生室之间阻断。

2.根据权利要求1所述的电烫斗，其特征在于，所述水箱包括在靠近所述底板的箱壁上设置的出水孔，所述蒸汽开关包括：

阀门元件，所述阀门元件包括能从水箱内一侧盖住出水孔的阀瓣，从阀瓣上延伸穿过出水孔的推杆，以及一端连接在推杆上的弹性构件，其中所述弹性构件用于向推杆施加远离水箱方向的弹力；

贯穿所述底面且抵接于所述推杆的执行机构，所述执行机构能在所述底面接触织料时通过所述推杆向所述阀门元件施加朝向水箱的作用力以使所述出水孔打开。

3.根据权利要求2所述的电烫斗，其特征在于，所述执行机构构造为推杆中的贯穿过底面的一部分。

4.根据权利要求2所述的电烫斗，其特征在于，所述底板包括贯穿底板的约束管道，所述执行机构包括球心设置在约束管道内且能沿约束管道运动的滚珠。

5.根据权利要求4所述的电烫斗，其特征在于，所述执行机构还包括两端分别与所述滚珠和所述推杆相抵接的滚珠套。

6.根据权利要求5所述的电烫斗，其特征在于，所述执行机构还包括一端连接在滚珠套另一端相对于底板固定的弹性元件，所述弹性元件向所述滚珠套施加远离水箱方向的弹力。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的电烫斗，其特征在于，所述弹性构件一端固定在水箱上。

8.根据权利要求7所述的电烫斗，其特征在于，所述弹性构件弯折形成开口朝水箱方向的凹陷。

9.根据权利要求7所述的电烫斗，其特征在于，所述弹性构件为套装在所述推杆上的环形套，环形套从水箱外罩住所述出水孔，所述环形套还包括引导水从环形套流入蒸汽发生室的通道。

10.根据权利要求9所述的电烫斗，其特征在于，所述弹性构件由橡胶或金属弹片制成。