CN204112080U - 滚筒式熨平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚筒式熨平装置，包括：滚筒、熨平导带机构和布草导向机构，在滚筒的前侧设置有上料输送机构；在调节辊上设置有能自动调整导向输送带张紧在滚筒上的张紧力的张紧机构，所述的张紧机构包括：调节连杆，调节连杆通过其尾部的连接套活动套设在调节辊上，在连接套与调节辊之间设置有限位机构；滚轮通过销轴铰连接在调节连杆的顶端，拉伸弹簧的顶端固定连接在调节连杆顶端、其尾端固定连接在调节辊上，滚轮在拉伸弹簧的弹力作用下抵压在导向输送带的外侧。本实用新型的优点是：使用方便、成本低，能自动调整导向输送带张紧在滚筒上的张紧力。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业熨平设备领域，尤其涉及滚筒式熨平装置。
背景技术
工业熨平设备广泛应用于宾馆、医院、纺织厂、印染厂、大型洗衣房等场所，其主要作用是将经洗涤脱水后的床单、被单、床罩、台布等平面布草烘干及熨平。工业熨平主要有两种方式：滚筒式熨平和槽式熨平。目前常用的滚筒式熨平装置，其结构包括：滚筒、熨平导带机构和布草导向机构，所述的熨平导带机构包括卷绕在熨平辊组和滚筒上的熨平导带，所述的布草导向机构包括卷绕在导向辊组、滚筒和调节辊上的导向输送带。在滚筒前侧设置有上料输送机构，所述的上料输送机构包括卷绕在进料辊组上的上料输送带。在调节辊上设置有用于调整导向输送带张紧在滚筒上的张紧力的固定支架，导向输送带卷绕在固定支架的顶端，使用前需要根据布草厚度先调整固定支架的高度使导向输送带的张紧力满足使用需要。
上述结构的滚筒式熨平装置存在的主要缺点是：卷绕在滚筒上的导向输送带的张紧不能自动调节，在熨平过程中，如若前后布草的厚度不一致，则可能会出现布草卡在熨平导带和导向输送带之间或者布草熨烫不均匀的现象，影响同一批次不同厚度布草的烫平效果，因此每次熨烫不同厚度的布草时都需要先停机调节固定支架的高度，使导向输送带的张紧力满足使用需要；而且在固定支架调节过程中，需要专业的操作人员经过多次反复调试才能使调节后的张紧力满足使用需求，使用十分麻烦，而且还需要培训专业的张紧调节操作人员，大大提高了成本。
实用新型内容
本实用新型所需解决的技术问题是：提供一种使用方便、成本低，能自动调整导向输送带张紧在滚筒上的张紧力的滚筒式熨平装置。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：所述的滚筒式熨平装置，包括：滚筒、熨平导带机构和布草导向机构，所述的熨平导带机构包括卷绕在熨平辊组和滚筒上的熨平导带，所述的布草导向机构包括卷绕在导向辊组、滚筒和调节辊上的导向输送带，熨平导带和导向输送带均卷绕在滚筒上、且自滚筒的前侧绕经滚筒的底部后至滚筒的后侧，并且熨平导带包覆在导向输送带的外侧，滚筒前、后两侧的熨平导带和导向输送带之间分别形成布草进料口和布草出料口，在滚筒的前侧设置有上料输送机构，所述的上料输送机构包括卷绕在进料辊组上的上料输送带，上料输送带的输出端伸入布草进料口内，熨平导带和导向输送带在滚筒的带动下能分别在熨平辊组和导向辊组上转动；在调节辊上设置有能自动调整导向输送带张紧在滚筒上的张紧力的张紧机构，所述的张紧机构包括：调节连杆，调节连杆通过其尾部的连接套活动套设在调节辊上，在连接套与调节辊之间设置有用于定位调节连杆位于调节辊上的轴向位置、并限定调节连杆在调节辊上周向摆动角度的限位机构；滚轮通过销轴铰连接在调节连杆的顶端，拉伸弹簧的顶端固定连接在调节连杆顶端、其尾端固定连接在调节辊上，滚轮在拉伸弹簧的弹力作用下抵压在导向输送带的外侧。
进一步地，前述的滚筒式熨平装置，其中，所述的限位机构的结构为：在连接套侧壁上开设有一个从前至后的长形通槽，拉伸弹簧的尾端穿过长形通槽后通过紧固件固定连接在调节辊上，紧固件立于长形通槽中来限定调节连杆的轴向位置和周向摆动角度。
进一步地，前述的滚筒式熨平装置，其中，在进料辊组的各进料辊上均固定包覆有一圈粒面橡皮带。
本实用新型的有益效果是：使用非常方便，通过张紧机构能够自动调整导向输送带张紧在滚筒上的张紧力，在熨烫过程中不需要停机就能够根据不同厚度的布草自动调整导向输送带的张紧力使其满足使用需要，而且也不需要再另外培训专业的张紧调节操作人员，大大降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型所述的滚筒式熨平装置的结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型所述的滚筒式熨平装置，包括：滚筒1、熨平导带机构和布草导向机构，所述的熨平导带机构包括卷绕在熨平辊组和滚筒1上的熨平导带3，所述的布草导向机构包括卷绕在导向辊组、滚筒1和调节辊5上导向输送带4，熨平导带3和导向输送带4均卷绕在滚筒1上、且自滚筒1的前侧绕经滚筒1的底部后至滚筒1的后侧，并且熨平导带3包覆在导向输送带4的外侧，滚筒1前、后两侧的熨平导带3和导向输送带4之间分别形成布草进料口23和布草出料口34，在滚筒1的前侧设置有上料输送机构，所述的上料输送机构包括卷绕在进料辊组上的上料输送带2，上料输送带2的输出端伸入布草进料口23内。本实施例中，在进料辊组的各进料辊上固定包覆有一圈粒面橡皮带，粒面橡皮带能够增加上料输送带2与进料辊组之间的摩擦力，从而使上料输送带2输送布草的速度更加均匀、更加地平稳。熨平导带3和导向输送带4在滚筒1的带动下能分别在熨平辊组和导向辊组上转动；在调节辊5上设置有能自动调整导向输送带4张紧在滚筒1上的张紧力的张紧机构，所述的张紧机构包括：调节连杆7，调节连杆7通过其尾部的连接套71活动套设在调节辊5上，在连接套71与调节辊5之间设置有用于定位调节连杆7位于调节辊5上的轴向位置、并限定调节连杆7在调节辊5上周向摆动角度的限位机构；滚轮8通过销轴9铰连接在调节连杆7的顶端，滚轮8能在销轴9上转动；拉伸弹簧6的顶端固定连接在调节连杆7的顶端，拉伸弹簧6的尾端固定连接在调节辊5上，滚轮8在拉伸弹簧6的弹力作用下抵压在导向输送带4的外侧，将导向输送带4张紧在滚筒1上。如图2所示，本实施例中所述的限位机构的结构为：在连接套71的侧壁上开设有一个从前至后设置的长形通槽72，拉伸弹簧6的尾端穿过长形通槽72后通过紧固件——如螺栓10固定连接在调节辊5上，螺栓10立于长形通槽72中来限定调节连杆7的轴向位置和周向摆动角度。当连接套71旋转过一定角度后，螺栓10能挡靠在长形通槽72的前后侧壁上，从而限定调节连杆7的周向摆动角度。限位机构的设置，使调节连杆7能够更加平稳地自动调整导向输送带4张紧在滚筒1上的张紧力。在实际生产过程中，可以根据需要在上料输送机构后侧依次设置若干滚筒式熨平装置，如图1所示为在上料输送机构后侧依次设置有两组滚筒式熨平装置，位于前侧的滚筒式熨平装置的熨平导带3从布草出料口34向外延伸形成后道进料输送带41，后道进料输送带41的输出端伸入至位于后侧的滚筒式熨平装置的第二布草进料口231中。
张紧机构的工作原理如下：湿布草由上料输送带2输送至布草进料口23、并在导向输送带4的引导下进入熨平导带3和导向输送带4之间，如若湿布草的厚度比较厚，湿布草会挤压导向输送带4使导向输送带4更加紧贴滚筒1的外侧壁，这样卷绕在滚筒1上的导向输送带4的长度会变短，而位于滚筒1外侧的导向输送带4的长度则相应变长，这就会降低位于滚筒1外的导向输送带4的张紧力，当调节连杆7抵压在导向输送带4上的抵压力大于导向输送带4的张紧力时，拉伸弹簧6的弹力会迫使调节连杆7顺时针转动逐渐压紧导向输送带4，增大导向输送带4的张紧力直至抵压力与张紧力相平衡，调节连杆7才会停止继续转动。反之湿布草的厚度相对比较薄时，湿布草与滚筒1之间的间隙就比较大，导向输送带4就不会紧贴在滚筒1的外侧壁，这样卷绕在滚筒1上的导向输送带4的长度就会变长，而位于滚筒1外侧的导向输送带4的长度则相应变短，这就会增大位于滚筒1外的导向输送带4的张紧力，当调节连杆7抵压在导向输送带4上的抵压力小于导向输送带4的张紧力时，调节连杆7会逆时针转动逐渐拉伸拉伸弹簧6，降低导向输送带4的张紧力直至抵压力与导向输送带4的张紧力相平衡。
本实用新型的优点是：使用非常方便，通过张紧机构能够自动调整导向输送带4张紧在滚筒1上的张紧力，在熨烫过程中不需要停机就能够根据不同厚度的布草自动调整导向输送带4 的张紧力使其满足使用需要，而且也不需要再另外培训专业的张紧调节操作人员，大大降低了成本。
Claims (3)
1.滚筒式熨平装置，包括：滚筒、熨平导带机构和布草导向机构，所述的熨平导带机构包括卷绕在熨平辊组和滚筒上的熨平导带，所述的布草导向机构包括卷绕在导向辊组、滚筒和调节辊上的导向输送带，熨平导带和导向输送带均卷绕在滚筒上、且自滚筒的前侧绕经滚筒的底部后至滚筒的后侧，并且熨平导带包覆在导向输送带的外侧，滚筒前、后两侧的熨平导带和导向输送带之间分别形成布草进料口和布草出料口，在滚筒的前侧设置有上料输送机构，所述的上料输送机构包括卷绕在进料辊组上的上料输送带，上料输送带的输出端伸入布草进料口内，熨平导带和导向输送带在滚筒的带动下能分别在熨平辊组和导向辊组上转动；其特征在于：在调节辊上设置有能自动调整导向输送带张紧在滚筒上的张紧力的张紧机构，所述的张紧机构包括：调节连杆，调节连杆通过其尾部的连接套活动套设在调节辊上，在连接套与调节辊之间设置有用于定位调节连杆位于调节辊上的轴向位置、并限定调节连杆在调节辊上周向摆动角度的限位机构；滚轮通过销轴铰连接在调节连杆的顶端，拉伸弹簧的顶端固定连接在调节连杆顶端、其尾端固定连接在调节辊上，滚轮在拉伸弹簧的弹力作用下抵压在导向输送带的外侧。
2.按照权利要求1所述的滚筒式熨平装置，其特征在于：所述的限位机构的结构为：在连接套侧壁上开设有一个从前至后的长形通槽，拉伸弹簧的尾端穿过长形通槽后通过紧固件固定连接在调节辊上，紧固件立于长形通槽中来限定调节连杆的轴向位置和周向摆动角度。
3.按照权利要求1或2所述的滚筒式熨平装置，其特征在于：在进料辊组的各进料辊上均固定包覆有一圈粒面橡皮带。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420536945.0U CN204112080U (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 滚筒式熨平装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201420536945.0U CN204112080U (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 滚筒式熨平装置 |
Publications (1)
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| CN204112080U true CN204112080U (zh) | 2015-01-21 |
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| CN201420536945.0U Withdrawn - After Issue CN204112080U (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 滚筒式熨平装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204112080U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104213361A (zh) * | 2014-09-18 | 2014-12-17 | 江苏海狮机械集团有限公司 | 滚筒式熨平装置 |
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2014
- 2014-09-18 CN CN201420536945.0U patent/CN204112080U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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