CN204111808U - 用于制备多极永磁环的磁场热处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制备多极永磁环的磁场热处理系统，包括：样品盒，包括保温外壳以及呈环形分布的若干磁极头，所述磁极头一端穿入所述外壳，并与装载在所述样品盒内的磁环样品的外环壁相触；以及，多极磁场装置，包括复数个磁体，每一磁体包含两个磁性相异的机头，每一机头分别与所述样品盒上的相应磁极头配合，并能够通过所述磁极头向装载于所述样品盒内的磁环样品内输入磁力线，且在分布于两个相邻磁性相异的机头之间的磁环样品内形成有沿周向闭合的磁路。本实用新型结构简单，易于使用，具有良好保温效果，并可在对多极永磁环进行磁场处理时，提供均匀分布的、且增强的磁场，从而使所获多极永磁环产品的磁性能和均匀性得以大幅提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁场热处理系统，特别涉及一种可应用于制备铝镍钴多极永磁环等器件的磁场热处理系统。
背景技术
磁场热处理是制备铝镍钴永磁材料的关键过程，磁场大小、磁场方向和样品温度控制是其中的三个关键因素。高性能的铝镍钴多极永磁环在磁场热处理过程中，多极磁场中磁极的分布决定了生产出的磁环的极数和表磁分布的均匀性，磁场强度的大小和磁环温度的控制决定了磁环产品的磁性能。但在现有的磁场热处理系统中，存在多级磁场的磁极分布不均匀、磁环样品放置位置不固定、温度难以控制等不利因素，导致生产出的多极永磁环产品磁性能低、表面磁通分布不均匀，难以满足实际应用的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制备多极永磁环的新型磁场热处理系统，以克服现有技术中的不足。
为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：
一种用于制备多极永磁环的磁场热处理系统，包括：
样品盒，包括保温外壳以及呈环形分布的复数个磁极头，所述磁极头一端穿入所述外壳，并与装载在所述样品盒内的磁环样品的外环壁相触；
以及，多极磁场装置，包括复数个磁体，每一磁体包含两个磁性相异的机头，每一机头分别与所述样品盒上的相应磁极头配合，并能够通过所述磁极头向装载于所述样品盒内的磁环样品内输入磁力线，而且，在分布于两个相邻磁性相异的机头之间的所述磁环样品内形成有沿周向闭合的磁路。
进一步的，该复数个磁极头均匀分布在所述外壳上。
作为较为优选的实施方案之一，该复数个磁极头的轴线与所述磁环样品的中心点交叉，且相邻两个磁极头的轴线之间具有360°/n的夹角，n为磁极头的个数。
作为较佳的实施方案之一，所述磁极头的与安装在所述样品盒内的磁环样品接触的一端为弧形结构，所述弧形结构与所述磁环样品同心设置。
进一步的，所述磁极头整体呈扇面型结构。
进一步的，所述磁体优选采用电磁铁。
进一步的，所述磁极头另一端与相应机头直接连接。
进一步的，所述磁极头或所述机头优选采用FeCoV合金构件。
与现有技术相比，本实用新型的优点包括：该用于制备多极永磁环的新型磁场热处理系统结构简单，易于使用，具有良好保温效果，并可在对多极永磁环进行磁场处理时，提供均匀分布的、且增强的磁场，从而使所获多极永磁环产品的磁性能和均匀性得以大幅提升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一较佳实施例中一种磁场热处理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：本实施例涉及一种新型的磁场热处理系统，主要应用于制备多极永磁环，例如铝镍钴多极永磁环。
请参阅图1，该磁场热处理系统可包括样品盒和多极磁场装置。
其中，所述样品盒包括保温外壳3-1以及呈环形分布的复数个磁极头3-2，所述磁极头一端穿入所述外壳3-1，并与装载在所述样品盒内的磁环样品的外环壁相触。所述保温外壳可采用耐火材料等制成。
进一步的，该复数个磁极头均匀分布在所述外壳上。
更进一步的，该复数个磁极头的轴线与所述磁环样品的中心点交叉，且相邻两个磁极头的轴线之间具有360o/n的夹角，n为磁极头的个数，而磁极头的个数又与多极永磁环的极数相等。例如，n可以等于4，相邻两个磁极头3-2的轴线之间具有θ夹角（θ=90o）。
较为优选的，所述磁极头的与安装在所述样品盒内的磁环样品接触的一端为弧形结构，所述弧形结构与所述磁环样品同心设置。
进一步的，所述磁极头整体呈扇面型结构。
其中，所述多极磁场装置包括复数个磁体，每一磁体包含两个磁性相异的机头（与磁体的N、S极相应），每一机头分别与所述样品盒上的相应磁极头配合，并能够通过所述磁极头向装载于所述样品盒内的磁环样品内输入磁力线4-3，而且，在分布于两个相邻磁性相异的机头之间的所述磁环样品内形成有沿周向闭合的磁路。
进一步的，所述磁体优选采用电磁铁。
进一步的，所述磁极头另一端与相应机头直接连接。
进一步的，所述磁极头或所述机头优选采用FeCoV合金构件。
利用该磁场热处理系统对多极永磁环样品进行处理的过程可以包括：
将铝镍钴多极永磁环样品装配在样品盒中，在1200℃~1300℃温度下进行固溶处理，使合金形成单相固溶体；
将放有样品的样品盒从固溶炉里取出后迅速放置在多极磁场热处理装置中，使样品盒的磁极头与多极磁场的机头接触对准后进行控温热磁处理，其中，每个机头通过样品盒上的磁极头3-2与样品3-3外环壁面接触，作用在样品上的相邻两极分别为N极和S极，磁极头与样品的接触使得更多的磁力线4-3进入样品内部，并沿周向与相邻磁极闭合，在样品中沿周向形成多段闭合磁路，从而增强了作用在样品上的磁场强度和磁场均匀性，同时通过控制样品的冷却速度，在一定的温度下铝镍钴永磁沿磁场方向析出富Fe、Co的磁性析出相，而使Al、Ni形成基体相，从而形成沿周向分布的周期调幅结构。
经过磁场热处理的样品经后续处理，例如多级回火处理、充磁处理后，即可形成多极整体永磁环成品。
该磁场热处理系统结构简单，易于使用，具有良好保温效果，并可在对多极永磁环进行磁场处理时，提供均匀分布的、且增强的磁场，从而使所获多极永磁环产品的磁性能和磁通密度分布均匀性得以大幅提升，亦即获得具有优异的物理性能和磁性能的多极永磁环。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于制备多极永磁环的磁场热处理系统，其特征在于包括：
样品盒，包括保温外壳（3-1）以及呈环形分布的复数个磁极头（3-2），所述磁极头一端穿入所述外壳（3-1），并与装载在所述样品盒内的磁环样品的外环壁相触；
以及，多极磁场装置，包括复数个磁体，每一磁体包含两个磁性相异的机头，每一机头分别与所述样品盒上的相应磁极头配合，并能够通过所述磁极头向装载于所述样品盒内的磁环样品内输入磁力线（4-3），而且在分布于两个相邻磁性相异的机头之间的所述磁环样品内形成有沿周向闭合的磁路。
2.根据权利要求1所述的用于制备多极永磁环的磁场热处理系统，其特征在于该复数个磁极头均匀分布在所述保温外壳上。
3.根据权利要求2所述的用于制备多极永磁环的磁场热处理系统，其特征在于该复数个磁极头的轴线与所述磁环样品的中心点交叉，且相邻两个磁极头的轴线之间具有360°/n的夹角，n为磁极头的个数。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于制备多极永磁环的磁场热处理系统，其特征在于所述磁极头的与安装在所述样品盒内的磁环样品接触的一端为弧形结构，所述弧形结构与所述磁环样品同心设置。
5.根据权利要求4所述的用于制备多极永磁环的磁场热处理系统，其特征在于所述磁极头整体呈扇面型结构。
6.根据权利要求1所述的用于制备多极永磁环的磁场热处理系统，其特征在于所述磁体采用电磁铁。
7.根据权利要求1所述的用于制备多极永磁环的磁场热处理系统，其特征在于所述磁极头另一端与相应机头直接连接。
8.根据权利要求1-3、5-7中任一项所述的用于制备多极永磁环的磁场热处理系统，其特征在于所述磁极头或所述机头采用FeCoV合金构件。
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