CN204111644U - 一种橡胶再生反应釜 - Google Patents

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王洁然
盛业华
叶显保
叶明支
肖尚军
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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶再生反应釜，用于废弃橡胶再生，它包括电机、粉碎箱、粉碎装置和搅拌装置，所述粉碎箱上面设置有第一电机，粉碎箱左侧上端设置有进料斗，粉碎箱右侧中部设置有第二电机；所述粉碎箱内设置有粉碎装置和搅拌装置；所述粉碎箱内中部设置有下料装置，下料装置是由下料挡板和设置在下料挡板下的液压杆组成，液压杆设置在粉碎箱内壁上；所述下料装置下设置有加热锅，所述加热锅底设置有出料管。本实用新型结构简单，设计合理，可以对橡胶废料进行粉碎、热炼再生，经过反应釜再生的橡胶进过再加工可以二次利用，达到橡胶废弃边角料的再利用，节能环保，提高了效益。

Description

一种橡胶再生反应釜
技术领域
本实用新型涉及橡胶板废料利用领域，尤其涉及一种橡胶再生反应釜。
背景技术
以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶。按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。再生过程是废胶在增塑剂（软化剂和活化剂）、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。
中国是一个橡胶资源相对紧缺的国家，中国每年再生胶消耗量的50%左右需要进口，寻找橡胶原料来源及其代用材料是中国奋斗不息的任务。因此，认真妥善处理好废旧橡胶，对充分利用再生资源、摆脱自然资源之匮乏，减少环境污染，改善人民的生存环境具有极为深远的积极意义和现实意义。再生橡胶一直是世界橡胶工业的重要原材料，它一方面可以代替橡胶，缓解了天然橡胶的严重匮乏；另一方面使废旧橡胶实现了回收再利用，解决了废旧橡胶污染环境的问题。
目前橡胶制品企业生产橡胶制品时，会产生很多橡胶边角废料，废料大小不一，规格各异，对再次加工也不方便，从而造成废料的再次利用出现很多困难，现有的再利用装置都是分别进行粉碎和热炼两个过程，粉碎后经过管道输送到热炼装置进行热炼，流转不方便，加工效果低，能耗高。
实用新型内容
为解决上述技术缺陷，本实用新型目的是提供一种橡胶再生反应釜。
本实用新型的方案如下：一种橡胶再生反应釜，包括电机、粉碎箱、粉碎装置和搅拌装置，所述粉碎箱上面设置有第一电机，粉碎箱左侧上端设置有进料斗，粉碎箱右侧中部设置有第二电机；所述粉碎箱内设置有粉碎装置和搅拌装置；
所述粉碎装置包括主动转轴和被动转轴；主动转轴上设置有主动齿轮，并和第一电机连接；被动转轴上设置有被动齿轮；被动齿轮和主动齿轮啮合，可以设置成2组或者2组以上；
所述搅拌装置包括螺旋杆和设置在螺旋杆上的粉碎叶片，螺旋杆和第二电机连接；
所述粉碎箱内中部设置有下料装置，下料装置是由下料挡板和设置在下料挡板下的液压杆组成，液压杆设置在粉碎箱内壁上；
所述下料装置下设置有加热锅，所述加热锅底设置有出料管。
所述下料挡板上部的粉碎箱内壁上设置有冷却管。
所述加热锅下面设置有热能回收管，热能回收管下设置有热能排出管。
  本实用新型有益效果如下：本实用新型结构简单，设计合理，可以对橡胶废料进行粉碎、热炼再生，经过反应釜再生的橡胶进过再加工可以二次利用，达到橡胶废弃边角料的再利用，节能环保，提高了效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1、第一电机；2、粉碎箱；3、进料斗； 4、冷却管；5、下料挡板；6、液压杆；7、加热锅；8、热能排出管；9、热能回收管；10、出料管；11、第二电机；12、螺旋杆；13、粉碎叶片；14、被动转轴；15、被动齿轮；16、主动齿轮；17、主动转轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明；
 如图1所示，一种橡胶再生反应釜，包括电机、粉碎箱2、粉碎装置和搅拌装置，所述粉碎箱2上面设置有第一电机1，第一电机1优选变频电机，粉碎箱2左侧上端设置有进料斗3，可以将橡胶废弃边角料和橡胶再生其他的原料一起从进料斗3投入粉碎箱2中，粉碎箱2右侧中部设置有第二电机11；所述粉碎箱2内设置有粉碎装置和搅拌装置；
所述粉碎装置包括主动转轴17和被动转轴14；主动转轴17上设置有主动齿轮16，并和第一电机11连接；被动转轴14上设置有被动齿轮15；被动齿轮15和主动齿轮16啮合，可以设置成2组或者2组以上，可以对橡胶废弃边角料进行撵合粉碎；
所述搅拌装置包括螺旋杆12和设置在螺旋杆12上的粉碎叶13片，螺旋杆12和第二电机11连接，对粉碎后的橡胶废弃边角料和橡胶再生其他的原料进行搅拌，混合均匀；
所述粉碎箱2内中部设置有下料装置，下料装置是由下料挡板5和设置在下料挡板5下的液压杆6组成，液压杆6设置在粉碎箱2内壁上，搅拌均匀后的料从下料装置进入下道工序；
所述下料装置下设置有加热锅7，对搅拌均匀的料进行混合热炼，所述加热锅7底设置有出料管10，热炼后的再生橡胶从出料管10排出。
所述下料挡板5上部的粉碎箱2内壁上设置有冷却管4，对橡胶废弃边角料进行冷冻后，容易粉碎。
所述加热锅7下面设置有热能回收管9，热能回收管9下设置有热能排出管8，可以对反应釜中的热量进行回收再利用。
尽管上文对本实用新型的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种橡胶再生反应釜，包括电机、粉碎箱、粉碎装置和搅拌装置，其特征在于：所述粉碎箱上面设置有第一电机，粉碎箱左侧上端设置有进料斗，粉碎箱右侧中部设置有第二电机；所述粉碎箱内设置有粉碎装置和搅拌装置；
所述粉碎装置包括主动转轴和被动转轴；主动转轴上设置有主动齿轮，并和第一电机连接；被动转轴上设置有被动齿轮；被动齿轮和主动齿轮啮合，可以设置成2组或者2组以上；
所述搅拌装置包括螺旋杆和设置在螺旋杆上的粉碎叶片，螺旋杆和第二电机连接；
所述粉碎箱内中部设置有下料装置，下料装置是由下料挡板和设置在下料挡板下的液压杆组成，液压杆设置在粉碎箱内壁上；
所述下料装置下设置有加热锅，所述加热锅底设置有出料管。
2.根据权利要求 1 所述的一种橡胶再生反应釜，其特征在于：所述下料挡板上部的粉碎箱内壁上设置有冷却管。
3.根据权利要求1或者2所述的一种橡胶再生反应釜，其特征在于：所述加热锅下面设置有热能回收管，热能回收管下设置有热能排出管。
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