CN204111451U - 一种节水型净水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种净水装置，公开了一种节水型净水装置。其包括通过管道连接的滤芯(1)、反渗透膜滤芯(2)，还包括数据采集及智能分析系统(3)，原水管路上设有原水TDS检测传感器(4)，反渗透膜滤芯(2)的净水管路上连接有储水箱(5)，储水箱(5)或净水管路上设有水温传感器(6)和纯水TDS检测传感器(7)；反渗透滤芯(2)的废水管路连有可调节废水排放流量的废水比例器(8)。本实用新型通过对原水水质、纯水水质以及纯水水温进行测试、分析，然后再得出节水与净水的最优状态，用户根据数据显示自行的调节废水比例器，以使饮用水质量达到最佳，其具有调节简便，效果直观的特点。

Description

一种节水型净水装置

技术领域

本实用新型涉及一种净水装置，尤其涉及了一种节水型净水装置。

背景技术

目前，市场上的家用净水装置，对于终端消费者而言，大部分不知道自己使用了净水装置后的净水效果。即使有些机器带TDS显示或者自备TDS测试笔，消费者知道水的纯度，但是他们仍然无法进行有效的自我调节，以达到节水与净水效果的平衡。

现阶段，市面上带废水比例器的净水装置，分为两种：一种是不可调整的，即废水流量为定值；另外一种是机器内置可调整的，但基本是出厂时根据销往地区不同，由厂商设定完成后出厂的。

对于不可调整的废水比例器，一般净水装置配置如下：50加仑配300CC废水比；100加仑配400CC废水比；200加仑配600—800CC废水比；400加仑配1200—1600CC废水比……这种不可调整的废水比例器，在整个净水装置使用寿命内都是恒定的，但是此种恒定往往是不足以应对复杂环境变化的。终端用户实际使用净水装置过程中，存在原水水质不同、原水水温不同等因素而使得废水比偏差较大，或者净水质量不稳定等较多不安全因素，从而产生净水效果不佳而损害用户健康的严重问题。

对于机器内置可调整的废水比例器，其实质只是根据销往的地区不同，设定了一个相对合理的对应该地区的废水比值，但是同样的在净水装置实际使用寿命内，受诸多因素的影响，存在安全风险。

发明内容

本实用新型针对现有技术中终端用户不能进行自行调节废水比例器的问题，提供了一种节水型净水装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种节水型净水装置，包括通过管道连接的滤芯、反渗透膜滤芯，滤芯通过原水管路与原水进口连接，还包括数据采集及智能分析系统，原水管路上设有原水TDS检测传感器，反渗透膜滤芯的净水管路上连接有储水箱，储水箱或净水管路上设有水温传感器和纯水TDS检测传感器，原水TDS检测传感器、水温传感器以及纯水TDS检测传感器均与数据采集及智能分析系统电性连接；反渗透滤芯的废水管路连有可调节废水排放流量的废水比例器，储水箱的体积为4-8L。

通过将原水TDS检测传感器、水温传感器以及纯水TDS检测传感器将检测到的数据传输到数据采集及智能分析系统中，经该系统分析节水与净水是否平衡，从而适时监控实际饮用水的质量，再通过可调节废水排放流量的废水比例器对净水器自行调节，以使饮用水质量达到最佳。

作为优选，数据采集及智能分析系统上还连接有数据显示屏，数据显示屏用于显示原水TDS值、纯水TDS值以及纯水水温值，数据显示屏上还设有用于判断废水与纯水是否达到最佳平衡点的最优指示灯。将检测到的原水TDS值、纯水TDS值以及纯水水温值显示在数据显示屏上，可以使用户更加直观、方便的对水进行监控，并且在数据显示屏上设置用于判断废水与纯水是否达到最佳平衡点的最优指示灯，可以使用户很直观的知道饮用水质量是否达到最佳，也为用户自行调节提供了标准，使得整个净水器更加人性化。

作为优选，废水比例器包括壳体，还包括固定于壳体内的固定通路和可在壳体内旋转的旋转通路，壳体一侧设有出水口，固定通路沿轴线方向均匀设有3-8个绕轴线且与出水口相通的通道，旋转通路外侧壁上设有一与固定通路上单个通道相连通的缺口。通过旋转旋转通路，使旋转通路上的缺口对应固定通路上不同的通道，因为固体通路上经过每个通道的水流量均不同，所以当旋转通路的缺口对应不同通道时，就排出不同量的浓缩水，从而可实现对废水比的调节。

作为优选，旋转通路与固定通路接触的端部设有凹槽，凹槽内设有用于堵塞固定通路通道的密封垫。当旋转通路的缺口与固定通路的其中一个通道相通时，其余通道处均与旋转通道上的密封垫相接触，可保证通道的密封性。

更加优选，旋转通路外部套有卡扣，卡扣外表面设有3-8个均匀分布的凸点，壳体内表面设有与凸点相对应的凹槽。旋转旋转通路时，卡扣上的凸点则弹入壳体上不同凹槽中，从而使旋转过程发出明显的声响，提醒已经旋转到另一档位，使用户更容易掌握调节力度，同时还可以对旋转通路的旋转进行定位，使废水比例器的调节更加准确。

更加优选，旋转通路上设有调节旋钮，调节旋钮插入旋转通路内部。通过调节旋钮调节，使废水比例器的调节更加方便。

作为优选，废水比例器包括壳体，还包括固定于壳体内的固定通路和可在壳体内移动的移动通路，壳体包括进水口和出水口，固定通路沿轴线方向设有3-8个并排排列且与出水口相通的通道，移动通路一端与进水口相通，另一端与固定通路上单个通道相通。通过移动移动通路，使移动通路对应固定通路上不同的通道，因为固体通路上经过每个通道的水流量均不同，所以当移动通路对应不同通道时，就排出不同量的浓缩水，从而可实现对废水比的调节。

作为优选，移动通路底部设有限位凸筋，壳体底部设有与限位凸筋对应的3-8个并排排列的限位凹槽。移动移动通路时，限位凸筋弹入壳体上不同限位凹槽中，从而使移动过程发出明显的声响，提醒已经移动到另一通道处，使用户更容易掌握调节力度，同时还可以对移动通路的移动进行定位，使废水比例器的调节更加准确。

作为优选，移动通路上设有调节拨片，调节拨片上设弹簧，调节拨片插入移动通路内部。通过调节拨片调节，使废水比例器的调节更加方便。调节拨片上的弹簧对移动通路施加弹力，从而保证移动通路与固定通路之间密封性。

作为优选，固定通路上通道的截面为三角形，通路上设有垂直于通路的调节销钉。调节销钉的圆锥形尖端与固定通路上的三角形通路形成节流的效果，这样调节相应的调节销钉松紧，对应的水流通路将会变大或变小，继而实现对废水比例器的微调，保证废水比调节更加准确。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本实用新型通过对原水水质、纯水水质以及纯水水温进行测试、分析，然后再得出节水与净水的最优状态，用户根据数据显示自行的调节废水比例器，以使饮用水质量达到最佳，其具有调节简便，效果直观的特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的电气控制示意图；

图3是图1中废水比例器的结构示意图；

图4是图1中废水比例器的剖视图；

图5是图3的A-A面剖视图；

图6是图3的B-B面剖视图；

图7是本实用新型实施例2的结构示意图；

图8是图7的A-A面剖视图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—滤芯、2—反渗透膜滤芯、3—数据采集及智能分析系统、4—原水TDS检测传感器、5—储水箱、6—水温传感器、7—纯水TDS检测传感器、8—废水比例器、9—数据显示屏、10—最优指示灯、801—壳体、802—固定通路、803—旋转通路、804—出水口、805—通道、806—缺口、807—密封垫、808—调节旋钮、809—移动通路、810—进水口、811—限位凸筋、812—调节拨片、813—弹簧、814—调节销钉、815—卡扣、816—卡子。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种节水型净水装置，如图1、图2所示，包括通过管道连接的滤芯1、反渗透膜滤芯2，滤芯1通过原水管路与原水进口连接，还包括数据采集及智能分析系统3，本实施例中数据采集及智能分析系统3即为MCU控制单元，原水管路上设有原水TDS检测传感器4，反渗透膜滤芯2的净水管路上连接有储水箱5，储水箱5为透明水箱，储水箱5设置安装于滤芯纯水出口处，产生的纯水通过相连接的硅胶软管直接储存于储水箱5中，反渗透膜滤芯2的出水口基本无压力，所以可以保证废水比例器流量恒定。储水箱5底部设有水温传感器6和纯水TDS检测传感器7，原水TDS检测传感器4、水温传感器6以及纯水TDS检测传感器7均与数据采集及智能分析系统3电性连接；反渗透滤芯2的废水管路连有可调节废水排放流量的废水比例器8，储水箱的体积为6L。

数据采集及智能分析系统3上还连接有数据显示屏9，数据显示屏9用于显示原水TDS值、纯水TDS值以及纯水水温值，数据显示屏9上还设有用于判断废水与纯水是否达到最佳平衡点的最优指示灯10，该图标为“BEST”。

具体操作时，原水通过原水进口，原水通过原水TDS检测传感器4将采集到的原水TDS值传输到MCU控制单元，并将数据显示于数据显示屏9中。反渗透膜滤芯2产生的废水，通过可调废水比例器8从废水出口流出。反渗透膜滤芯2产生的纯水，通过管路流到储水箱5中，通过设置在储水箱5底部的水温传感器6和纯水TDS检测传感器7检测水温及纯水TDS值，然后将数据传输到MCU控制单元，并将数据显示于数据显示屏9中。MCU控制单元会综合所有采集到的数据，进行预置的分析。当档位处于最优状态时(指产生的废水量少和纯水TDS值低两者之间的最优平衡)，数据显示屏中“BEST”图标被点亮。相反的，当数据显示屏中“BEST”图标未被点亮时，说明系统未处在最优状态，终端客户需要在废水比例器档位间进行调换，直至达到最优状态，则数据显示屏中“BEST”图标被点亮，从而达到节水跟净水效果间的最优方案。

如图3-图6所示，废水比例器8包括壳体801，还包括固定于壳体801内的固定通路802和可在壳体内旋转的旋转通路803，壳体801一侧设有出水口804，固定通路802沿轴线方向均匀设有三个绕轴线且与出水口804相通的通道805，旋转通路803外侧壁上设有一与固定通路802上单个通道相连通的缺口806。

旋转通路803与固定通路802接触的端部设有凹槽，凹槽内设有用于堵塞固定通路802通道的密封垫807，当旋转通路803的缺口806与固定通路802的其中一个通道805相通时，其余通道805处均与旋转通道803上的密封垫807相接触，可保证通道805的密封性。同时，在旋转通路803、固定通络802与壳体801之间均设有密封圈，均是为了保证水流只能流入旋转通路803的缺口806处，进而经过固定通路802的其中一个通道到达出水口804。壳体801上设有卡子816，卡子816卡在旋转通路803上，防止旋转通路803轴向窜动，保证密封垫807的效果。

旋转通路803上设有调节旋钮808，调节旋钮808插入旋转通路803内部，旋转通路803外部套有卡扣815，卡扣815外表面设有三个均匀分布的凸点，卡扣815为圆环形，凸点均匀分布于圆周外围，壳体801内表面设有三个与凸点相对应的凹槽，在旋转通路803旋转过程中，通过旋转调节旋钮808，带动卡扣815旋转，三个凸点被压缩产生一定的旋转手感，当调到另外一档时，卡扣815上三个凸点弹入壳体对应的三个凹槽中，发出明显的声响，提醒已经旋转到另一档位。

固定通路802上通道805的截面为三角形，通道805上设有垂直于通道805的调节销钉814。调节销钉814上套有密封圈，用于保证调节销钉814与固定通路802之间的密封性。调节销钉814的圆锥形尖端与固定通路802上的三个三角形通路形成节流的效果，这样调节相应的调节销钉814松紧，对应的水流通路将会变大或变小。

参照图4、图5以及图6，水路通路如下：水流通过进水口810，流入壳体801，由于旋转通路803与壳体801之间以及固定通路802与壳体801之间的密封圈的作用，水流只能流入到旋转通路803的缺口806中，进而流入固定通路802中的一个三角形通道805内。固定通路802的另外两个三角形通道805由于两个密封垫密封作用，并未连通。当旋转调整旋钮808时，由于卡扣815的三个凸点与壳体对应三个凹槽的作用，当旋转到另一凹槽中进行限位时，同时发出声响。此时，旋转通路803的缺口806与固定通路802的另一个通道805相连通，另外两个通道805不连通。依此类推，实现不同废水量的排放。再通过调节三个调节销钉814来调节水流量大小。

实施例2

同实施例1，所不同的是，废水比例器8包括壳体801，还包括固定于壳体801内的固定通路802和可在壳体内移动的移动通路809，壳体801包括进水口810和出水口804，固定通路802沿水平方向设有三个并排排列且与出水口相通的通道805，移动通路809一端与进水口810相通，另一端与固定通路802上单个通道805相通。移动通路809与固定通路802接触端设有凹槽，凹槽内设有密封圈，用于保证移动通路809与固定通路802之间的密封性。

移动通路809上设有调节拨片812，调节拨片812上设弹簧813，调节拨片812插入移动通路809内部。移动通路809底部设有限位凸筋811，壳体801底部设有3个并排排列且与限位凸筋811对应的限位凹槽。当拨动调节拨片812时，带动移动通路809，使其底部的限位凸筋811陷入壳体801底部的限位凹槽时，发出声响并产生明显手感，以提示拨动到位。

参照图7和图8，水路通路如下：水流通过进水口810，流入移动通路809，由于移动通路809与固定通路802接触端面的密封圈及调节拨片812上弹簧813的作用，保证了移动通路809与固定通路802间的密封性。且在调节销钉814密封圈的密封作用下，水流无法从调节销钉814与固定通路802间的间隙流出。由于固定通路802与壳体801之间的密封圈的存在，水流只能从出水口804流出。

当拨动调节拨片812时，调节拨片812带动移动通路左右移动，弹簧813始终作用力于移动通路809上，保证移动通路809密封圈的压缩度，起到密封的作用。移动通路809底部的限位凸筋811卡入壳体801底部的一个限位凹槽，发出声响和产生明显手感，以提示拨动到位，此时进水口810就与固定通路802的一个通道805相连通，另外两个通道805不起作用，依次类推，从而实现不同废水量的排放。并且通过调节三个调节销钉814，可以分别设定三个档位的水流通量，从而达到拨动式可调废水比例器的结构功能。

实施例3

同实施例1或2，所不同的是净水管路上设有水温传感器6和纯水TDS检测传感器7。

实施例4

同实施例1或3，所不同的是固定通路802沿轴线方向均匀设有8个绕轴线且与出水口804相通的通道805，卡扣外表面设有8个均匀分布的凸点，储水箱的体积为4L。

实施例5

同实施例2或3，所不同的是固定通路802沿轴线方向设有8个并排排列且与出水口相通的通道805，壳体801底部设有8个并排排列且与移动通路809底部上的限位凸筋811相对应的限位凹槽，储水箱的体积为8L。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种节水型净水装置，包括通过管道连接的滤芯(1)、反渗透膜滤芯(2)，滤芯(1)通过原水管路与原水进口连接，其特征在于：还包括数据采集及智能分析系统(3)，原水管路上设有原水TDS检测传感器(4)，反渗透膜滤芯(2)的净水管路上连接有储水箱(5)，储水箱(5)或净水管路上设有水温传感器(6)和纯水TDS检测传感器(7)，原水TDS检测传感器(4)、水温传感器(6)以及纯水TDS检测传感器(7)均与数据采集及智能分析系统(3)电性连接；反渗透滤芯(2)的废水管路连有可调节废水排放流量的废水比例器(8)，储水箱的体积为4-8L。

2.根据权利要求1所述的一种节水型净水装置，其特征在于：数据采集及智能分析系统(3)上还连接有数据显示屏(9)，数据显示屏(9)用于显示原水TDS值、纯水TDS值以及纯水水温值，数据显示屏(9)上还设有用于判断废水与纯水是否达到最佳平衡点的最优指示灯(10)。

3.根据权利要求1所述的一种节水型净水装置，其特征在于：废水比例器(8)包括壳体(801)，还包括固定于壳体(801)内的固定通路(802)和可在壳体内旋转的旋转通路(803)，壳体(801)一侧设有出水口(804)，固定通路(802)沿轴线方向均匀设有3-8个绕轴线且与出水口(804)相通的通道(805)，旋转通路(803)外侧壁上设有一与固定通路(802)上单个通道相连通的缺口(806)。

4.根据权利要求3所述的一种节水型净水装置，其特征在于：旋转通路(803)与固定通路(802)接触的端部设有凹槽，凹槽内设有用于堵塞固定通路通道的密封垫(807)。

5.根据权利要求3所述的一种节水型净水装置，其特征在于：旋转通路(803)外部套有卡扣(815)，卡扣(815)外表面设有3-8个均匀分布的凸点，壳体(801)内表面设有与凸点相对应的凹槽。

6.根据权利要求3所述的一种节水型净水装置，其特征在于：旋转通路(803)上设有调节旋钮(808)，调节旋钮(808)插入旋转通路(803)内部。

7.根据权利要求1所述的一种节水型净水装置，其特征在于：废水比例器(8)包括壳体(801)，还包括固定于壳体(801)内的固定通路(802)和可在壳体内移动的移动通路(809)，壳体(801)包括进水口(810)和出水口(804)，固定通路(802)沿轴线方向设有3-8个并排排列且与出水口相通的通道(805)，移动通路(809)一端与进水口(810)相通，另一端与固定通路(802)上单个通道相通。

8.根据权利要求7所述的一种节水型净水装置，其特征在于：移动通路(809)底部设有限位凸筋(811)，壳体(801)底部设有与限位凸筋(811)对应的3-8个并排排列的限位凹槽。

9.根据权利要求7所述的一种节水型净水装置，其特征在于：移动通路(809)上设有调节拨片(812)，调节拨片(812)上设弹簧(813)，调节拨片(812)插入移动通路(809)内部。

10.根据权利要求3或7所述的一种节水型净水装置，其特征在于：固定通路(802)上通道(805)的截面为三角形，通道(805)上设有垂直于通道(805)的调节销钉(814)。