CN204110465U - 新型分装瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型分装瓶，包括瓶体、瓶盖和瓶颈套件，所述瓶颈套件为环状体，所述瓶颈套件与瓶盖通过螺纹连接；所述瓶体由硅胶制成，所述瓶颈套件嵌设在瓶体上，所述瓶体包括瓶颈和瓶身，所述瓶颈位于瓶体开口处，所述瓶颈为与瓶颈套件内壁相适应的圆环件，所述瓶颈套件上沿上的凸起与瓶颈上第二环形凸边下表面的凹槽相扣合，所述瓶颈套件的第一环形凸边嵌设在环形槽中，所述瓶颈套件的光滑面与瓶颈外表面相挨附。本实用新型的分装瓶，适于生产、能够解决生产成本，安全性能好、使用简便、结构稳定，能够应用于多种场合。

Description

新型分装瓶

技术领域

本实用新型涉及容器，具体涉及一种新型分装瓶。

背景技术

现在人们在出行时，尤其在长期出差或旅行等情况下，需要携带化妆品、洗发水等日常生活用品，但是现有的盛放这些用品的瓶罐面积太大，不利于携带。为了解决这一问题，现在市面上在销售一种分装瓶，该分装瓶包括瓶身、螺纹瓶颈和瓶盖，其中瓶身为硅胶制成，螺纹瓶颈套设在瓶身上，螺纹瓶颈与瓶盖通过螺纹连接。该分装瓶体积小、携带方便，但是在使用过程中，瓶身容易变形，硅胶瓶体容易与螺纹瓶颈之间产生位移，会导致瓶内所盛放的物质泄漏，同时在挤压时，由于螺纹瓶颈的下部未被瓶身所包覆，瓶身受到挤压产生形变，瓶身与螺纹瓶颈间将会产生空隙，容易夹到手指。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全性好、使用方便的新型分装瓶。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型分装瓶，包括瓶体、瓶盖和瓶颈套件，所述瓶盖内部设有螺纹，所述瓶颈套件为环状体，所述瓶颈套件内圈为光滑面，所述瓶颈套件外圈上设有与瓶盖内部螺纹相匹配的螺纹，所述瓶颈套件与瓶盖通过螺纹连接；所述瓶颈套件上沿设有凸起，所述瓶颈套件下沿为第一环形凸边；所述瓶体由硅胶制成，所述瓶颈套件嵌设在瓶体上，所述瓶体包括瓶颈和瓶身，所述瓶颈位于瓶体开口处，所述瓶颈为与瓶颈套件内壁相适应的圆环件，所述瓶颈的上沿为第二环形凸边；所述第二环形凸边下表面设有与瓶颈套件上沿上的凸起相匹配的凹槽，所述瓶颈下沿为第三环形凸边，所述瓶身的上沿与第三环形凸边的下表面复合为一体，所述瓶身在其上沿与瓶颈的第三环形凸边连接处设有环形包边，所述环形包边与瓶颈的第三环形凸边围合成一条环形槽（即与瓶颈套件的第一环形凸边相匹配的倒扣位结构，能够将第一环形凸边紧密的扣合在环形槽中）；所述瓶颈套件上沿上的凸起与瓶颈上第二环形凸边下表面的凹槽相扣合，所述瓶颈套件的第一环形凸边嵌设在环形槽中，所述瓶颈套件的光滑面与瓶颈外表面相挨附。

采用上述结构的设计，瓶颈上沿的第二环形凸边下表面上的凹槽与瓶颈套件上沿上的凸起扣合，所述瓶颈套件的第一环形凸边嵌设在环形槽中，所述瓶颈套件的光滑面与瓶颈外表面相挨附，使得瓶颈套件很好的嵌设在瓶颈上，在瓶身受力挤压时，瓶颈套件为瓶身上的环形包边所包覆、同时瓶颈套件与瓶颈实现了良好的契合，瓶身表面不会产生空隙从而能够避免人们使用时将手指不慎伸到空隙而夹伤，具有很好的安全性能，同时瓶颈套件与瓶颈相互位置稳定、不会产生位移、脱落等现象。

进一步的是，所述环形包边上表面的内沿设有一圈环形骨位，所述环形骨位与环形包边复合为一体，加入环形骨位的结构设计，能够使得环形骨位能与前文所述的倒扣位结构、第二环形凸边下表面的凹槽与瓶颈套件上沿的凸起，多方位的将瓶颈套件嵌设在瓶体上，使得瓶颈套件与瓶体相互之间更加稳定。

进一步的是，所述环形骨位的高度为h，所述环形槽（即与瓶颈套件的第一环形凸边相匹配的倒扣位结构）的深度（即分装瓶竖立放置时，环形槽开口处到侧壁的距离）为d，优选的其中h≤1.5mm，d≤2mm，采用环形槽的高度为h、宽度为d，其中h≤1.5mm， d≤2mm的设计，能够达到良好的出模，给生产带来了便利，发明人经过大量的实验发现，在上述范围以外的参数设计，当使用60度以上硬度的硅胶进行生产时，容易产生倒扣位崩裂现象,生产时产生大量不良品。

进一步的是，所述瓶体的瓶身为弧形，所述瓶体的瓶身为弧形，所述弧形瓶身最大尺寸处的宽度与瓶体开口处的宽度比小于2，或所述瓶体的瓶身为弧形，所述弧形瓶身最大厚度处的厚度与瓶体开口处的厚度比小于2。。发明人经过大量实验发现，弧形瓶身更有利于产品的加工和生产，其他形状的瓶身（如方形）不能顺利出模导致生产失败，因此该比例的设计，使得出模简单，便于生产加工。

进一步的是，所述瓶盖上表面嵌设有一个可绕瓶盖表面圆心旋转的环片，所述环片上设有一个通孔。在使用时，我们可以在瓶盖表面设计若干标签位，当转动环片时，环片上的通孔可以调节到某个标签位置，在瓶内盛放标签对应的物质，在需要携带多种物质时能够起到很好的辨识作用。

进一步的是，所述瓶盖上表面设有一个通孔，所述瓶盖上还设有一个与瓶盖相适应的翻盖，所述翻盖内表面设有一个与瓶盖上通孔相匹配的凸起。加入翻盖和通孔的设计，使得瓶体内盛放的物质能够从通孔中流出，避免瓶体开口过大容易导致使用时倒出物质流量不易控制的情形，同时，翻盖及翻盖内表面的凸起能够起到良好的密封作用。

进一步的是，所述瓶盖上表面设有一个凹坑，所述凹坑底部为硅胶片，所述硅胶片上设有至少一条的切缝，所述瓶盖上还设有一个与瓶盖相适应的翻盖，所述翻盖内表面设有一个与瓶盖上凹坑相匹配的凸起。该结构的设计，当瓶体不受挤压时，硅胶片上切缝难以打开，实现密封作用，当硅胶片受力超过一定程度时，切缝打开，瓶体内物质能够流出。

进一步的是，所述翻盖上表面嵌设有一个可绕翻盖表面圆心旋转的环片，所述环片上设有一个通孔。在使用时，我们可以在翻盖表面设计若干标签位，当转动环片时，环片上的通孔可以调节到某个标签位置，在瓶内盛放标签对应的物质，在需要携带多种物质时能够起到很好的辨识作用。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：采用上述结构的设计，瓶颈上沿的第二环形凸边下表面上的凹槽与瓶颈套件上沿上的凸起扣合，所述瓶颈套件的第一环形凸边嵌设在环形槽中，所述瓶颈套件的光滑面与瓶颈外表面相挨附，使得瓶颈套件很好的嵌设在瓶颈上，在瓶身受力挤压时，瓶颈套件为瓶身上的环形包边所包覆、同时瓶颈套件与瓶颈实现了良好的契合，瓶身表面不会产生空隙从而能够避免人们使用时将手指不慎伸到空隙而夹伤，具有很好的安全性能，同时瓶颈套件与瓶颈相互位置稳定、不会产生位移、脱落等现象。此外，采用所述环形包边上表面的内沿设有一圈环形骨位，使得瓶颈套件与瓶体相互之间更加稳定，其中采用环形骨位的高度为h、环形槽的深度为d，其中h≤1.5mm， d≤2mm的设计，能够达到良好的出模，给生产带来了便利，发明人经过大量的实验发现；在上述范围以外的参数设计，当使用60度以上硬度的硅胶进行生产时容易产生倒扣位崩裂现象。因此，该结构的设计适于生产、能够解决生产成本，安全性能好、使用简便、结构稳定，能够应用于多种场合。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

下面结合附图进一步阐明本实用新型实施例。

图1是实施例1的新型分装瓶的立体图；

图2是实施例1的新型分装瓶的爆炸图；

图3是实施例1的新型分装瓶的瓶盖示意图；

图4是实施例1的新型分装瓶的瓶颈套件示意图；

图5是实施例1的新型分装瓶的瓶体示意图；

图6是实施例1的新型分装瓶的瓶体的倒立面示意图；

图7是图5A-A方向的剖面图。

1、瓶盖；11、翻盖；12、通孔；111、凸起；2、瓶颈套件；21、环形凸起；22、螺纹；23、第一环形凸边；3、瓶体；31、瓶颈；311、第二环形凸边；312、环形槽；313、环形凹槽；314、第三环形凸边；32、瓶身；321、环形包边；322、环形骨位。

具体实施方式

实施例1：

一种新型分装瓶，包括瓶盖1、瓶颈套件2和瓶体3，所述瓶盖1内部设有螺纹，所述瓶颈套件2为环状体，所述瓶颈套件2内圈为光滑面，所述瓶颈套件2外圈上设有与瓶盖1内部螺纹相匹配的螺纹22，所述瓶颈套件2与瓶盖1通过螺纹连接；所述瓶颈套件2上沿设有环形凸起21，所述瓶颈套件2下沿为第一环形凸边23；所述瓶体3由硅胶制成，所述瓶颈套件2嵌设在瓶体3上，所述瓶体3包括瓶颈31和瓶身32，所述瓶颈31位于瓶体3开口处，所述瓶颈31为与瓶颈套件2内壁相适应的圆环件，所述瓶颈31的上沿为第二环形凸边311；所述第二环形凸边311下表面设有与瓶颈套件2上沿上的环形凸起21相匹配的环形凹槽313，所述瓶颈31下沿为第三环形凸边314，所述瓶身32的上沿与第三环形凸边314的下表面复合为一体，所述瓶身32在其上沿与瓶颈的第三环形凸边314连接处设有环形包边321，所述环形包边321与瓶颈31的第三环形凸边314围合成一条环形槽312；所述瓶颈套件2上沿上的环形凸起21与瓶颈31上第二环形凸边311下表面的环形凹槽313相扣合，所述瓶颈套件2的第一环形凸边23嵌设在环形槽312中，所述瓶颈套件2的光滑面与瓶颈31外表面相挨附；所述环形包边321上表面的内沿设有一圈环形骨位322，所述环形骨位322与环形包边321复合为一体，所述环形骨位322的高度为h、深度为d，其中h为1.5mm，d为2mm；所述瓶盖1上表面设有一个通孔12，所述瓶盖1上还设有一个与瓶盖1相适应的翻盖11，所述翻盖11内表面设有一个与瓶盖1上通孔12相匹配的凸起111。

实施例2

一种新型分装瓶，与实施例1不同的是，在所述瓶盖1上表面设有一个凹坑代替通孔12，所述凹坑底部为硅胶片，所述硅胶片上设有至少一条的切缝，其余结构、参数与实施例1相同。

实施例3

一种新型分装瓶，所述翻盖11上表面嵌设有一个可绕翻盖11表面圆心旋转的环片，所述环片上设有一个通孔，其余结构、参数与实施例1相同。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种新型分装瓶，包括瓶体、瓶盖和瓶颈套件，所述瓶盖内部设有螺纹，其特征在于： 

所述瓶颈套件为环状体，所述瓶颈套件内圈为光滑面，所述瓶颈套件外圈上设有与瓶盖内部螺纹相匹配的螺纹，所述瓶颈套件与瓶盖通过螺纹连接；所述瓶颈套件上沿设有凸起，所述瓶颈套件下沿为第一环形凸边； 

所述瓶体由硅胶制成，所述瓶颈套件嵌设在瓶体上，所述瓶体包括瓶颈和瓶身，所述瓶颈位于瓶体开口处，所述瓶颈为与瓶颈套件内壁相适应的圆环件，所述瓶颈的上沿为第二环形凸边；所述第二环形凸边下表面设有与瓶颈套件上沿上的凸起相匹配的凹槽，所述瓶颈下沿为第三环形凸边，所述瓶身的上沿与第三环形凸边的下表面复合为一体，所述瓶身在其上沿与瓶颈的第三环形凸边连接处设有环形包边，所述环形包边与瓶颈的第三环形凸边围合成一条环形槽；所述瓶颈套件上沿上的凸起与瓶颈上第二环形凸边下表面的凹槽相扣合，所述瓶颈套件的第一环形凸边嵌设在环形槽中，所述瓶颈套件的光滑面与瓶颈外表面相挨附。 

2.根据权利要求1所述的新型分装瓶，其特征在于：所述瓶盖上表面嵌设有一个可绕瓶盖表面圆心旋转的环片，所述环片上设有一个通孔。 

3.根据权利要求1所述的新型分装瓶，其特征在于：所述环形包边上表面的内沿设有一圈环形骨位，所述环形骨位与环形包边复合为一体。 

4.根据权利要求3所述的新型分装瓶，其特征在于：所述环形骨位为的高度为h、所述环形槽的深度为d，其中h≤1.5mm，d≤2mm。 

5.根据权利要求1-4任一项所述的新型分装瓶，其特征在于：所述瓶体的瓶身为弧形，所述弧形瓶身最大尺寸处的宽度与瓶体开口处的宽度比小于2。 

6.根据权利要求1-4任一项所述的新型分装瓶，其特征在于：所述瓶体的 瓶身为弧形，所述弧形瓶身最大厚度处的厚度与瓶体开口处的厚度比小于2。 

7.根据权利要求1-4任一项所述的新型分装瓶，其特征在于：所述瓶盖上表面设有一个通孔，所述瓶盖上还设有一个与瓶盖相适应的翻盖，所述翻盖内表面设有一个与瓶盖上通孔相匹配的凸起。 

8.根据权利要求1-4任一项所述的新型分装瓶，其特征在于：所述瓶盖上表面设有一个凹坑，所述凹坑底部为硅胶片，所述硅胶片上设有至少一条的切缝，所述瓶盖上还设有一个与瓶盖相适应的翻盖，所述翻盖内表面设有一个与瓶盖上凹坑相匹配的凸起。 

9.根据权利要求8所述的新型分装瓶，其特征在于：所述翻盖上表面嵌设有一个可绕翻盖表面圆心旋转的环片，所述环片上设有一个通孔。