CN204105761U - 饮料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饮料机，包括：设置有冲泡腔的底座，设置在冲泡腔上方的活塞组件，活塞组件包括，与底座间隔开的固定的导向筒和容纳于导向筒内并能运动进入到冲泡腔内的压杆，在压杆的上端和导向筒的顶壁之间形成能与外界连通的水腔。本实用新型的饮料机能够实现将饮料粉压实为饮料粉饼，方便了饮料的制作过程，结构简单，操作方便。

Description

饮料机

技术领域

本实用新型涉及一种食物制作装置，特别是一种饮料机。

背景技术

饮料机是用于对饮料粉进行冲泡而得到饮料的一种食物制作装置。饮料机可制作多种饮料，例如咖啡，果汁。

现有技术中的饮料机都不能将饮料粉压成粉饼，而是需要人工压实饮料粉以后，再将饮料粉饼放入饮料机中进行冲泡，为饮料的制作造成了很大的不便。将饮料粉压实为粉饼这一工序使得冲泡出的饮料味道更好，品质更佳，口感更浓郁，因此将饮料粉压实为粉饼是在制作饮料的过程中非常重要，甚至必不可少的步骤，尤其是对于咖啡饮品的制作。

因此，需要一种能够将饮料粉压成粉饼的饮料机。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种新型的饮料机。通过该饮料机能够实现将饮料粉压成粉饼。

根据本实用新型，提出了一种饮料机，包括：设置有冲泡腔的底座，设置在冲泡腔上方的活塞组件，活塞组件包括，与底座间隔开的固定的导向筒和容纳于导向筒内并能运动进入到冲泡腔内的压杆，在压杆的上端和导向筒的顶壁之间形成能与外界连通的水腔。

通过本实用新型提出的饮料机，能从外界向水腔内注入液体以推动压杆，使该压杆压向冲泡腔内的饮料粉，将饮料粉压实为饮料粉饼，这样能免除人工压实饮料粉的繁琐步骤，从而使得饮料的制作更加方便。另外，通过控制水腔内的液体的注入量能控制压杆对饮料粉的下压程度，从而能控制饮料粉饼的压实度，以实现对饮料的口味和质量的控制。这里应注意地是，压杆应与导向筒密封连接，防止水腔漏水，从而保证了压杆能顺利压向饮料粉，进而保证了饮料机的有效性。由于用于冲泡的液体多为热水，这种密封设置能防止热水溢出将使用者烫伤，保证了饮料机的安全性。应理解地是，这里的液体还可以为凉水或牛奶等其他可食用液体。

在一个实施例中，在压杆内设置有与水腔和冲泡腔相连通的水道，在水道内设置有能在压力下使水道贯通的弹性堵件。弹性堵件设置为弹性适宜的结构，保证其能在下压粉饼的过程中防止水腔内的水通过水道进入冲泡腔内，从而防止还未压实的饮料粉被提前冲泡。此外，弹性堵件能在将饮料粉压成粉饼后在水腔内的液体的压力下压缩，从而使水道导通，水腔中的液体能经过水道流入冲泡腔，进而实现对饮料粉饼的冲泡，令使用者得到品质好味道佳的饮料。

在一个实施例中，在水道内设置有中空的上挡件和可拆卸的下挡件，上挡件设置在弹性堵件的上方，下挡件设置在弹性堵件的下方，弹性堵件与上挡件和下挡件相接触。这里应注意地是，弹性堵件始终为压缩的，当水道贯通时，弹性堵件被进一步压缩。在弹性堵件未被进一步压缩时，应保证弹性组件以一定的压力与上挡件和下挡件相抵，以保证在压粉的过程中，弹性堵件不会在水腔内液体的压力下进一步压缩，以防止提前冲泡。将饮料粉压为饮料粉饼后，弹性堵件能在水腔中液体的压力下压缩，从而使弹性堵件离开上挡体。这里应理解地是，下挡件也应构造为不妨碍液体流入冲泡腔的结构。这样，水腔中的液体能通过中空的上挡件进入到水道中，并能通过下挡件离开水道，进入冲泡腔，以实现对饮料粉饼的冲泡。

在一个实施例中，弹性堵件包括弹簧和设置于弹簧之上并与弹簧接触的挡片，弹簧的下端与下挡件接触，挡片与上挡件相抵。当水腔中的液体对挡片施加足够的压力时，弹簧压缩，挡片离开上挡件，液体进入水道，并能从下挡件离开水道，进入冲泡腔。弹簧可为螺旋弹簧，不妨碍水通过水道。挡片和弹簧均为标准件，结构简单，可直接购买，易于维护和更换，从而能减少饮料机的制造成本，也方便了饮料机的维护和修理。这里应注意地是，弹簧始终为压缩的，当水道贯通时，弹簧被进一步压缩。

在一个实施例中，压杆的下端面设置有滤网，在滤网与压杆的下端之间形成扩展水道，在下挡件内设置有将水道与扩展水道连通的通道。滤网上的滤孔构造为液体能通过而饮料粉颗粒不能通过的结构，以防止在压粉过程中，饮料粉进入到扩展水道内，造成部分饮料粉不能被压实而产生浪费。另外，水道中的液体通过下挡件中的通道进入到扩展水道中，由于滤网与饮料粉饼的接触面积较大，甚至覆盖整个饮料粉饼，因而扩展水道能均匀覆盖在饮料粉饼上方，因此在冲泡过程中，液体通过滤网上的滤孔高压冲向饮料粉饼，使得冲泡均匀，压力适宜。这样冲泡出的饮料浓淡适宜，口感好。使得使用者能够方便地冲泡出品质高的饮料。

在一个实施例中，下挡件延伸到滤网之外，并且滤网与下挡件密封式接触。延伸到滤网之外的下挡件可以令使用者方便调节其高度，从而能调节弹簧的压缩程度，进而能调节压杆的下压程度，以实现对饮料粉饼压实度的调节。这种调节能够方便使用者制作出适合自己口味的饮料。下挡件可优选为与水道螺纹连接，从而能进一步方便对下挡件高度的调节。

在一个实施例中，在压杆的下端的上方构造有径向向外延伸的行程挡体。这里所说的行程挡体在压杆的下端的上方应理解为，行程挡体构造为不影响压杆或设置在压杆下端的滤网将饮料粉压成粉饼，也不妨碍压杆的下端或滤网离开冲泡腔的结构。这里的行程挡体优选为高于压杆或滤网的最低处3mm～7mm，进一步优选为5mm。另外，在冲泡结束后，压杆复位的过程中，行程挡体能与导向筒相抵，从而能防止压杆完全回缩到导向筒内，进而避免了活塞需要经过更长的行程才能够压实饮料粉，使得饮料机能快速方便地制作饮料。

在一个实施例中，在行程挡体和底座之间还设置有弹性驱动件。在一个优选的实施例中，还包括底端与底座固定相连并滑动式穿过行程挡体的导柱，弹性驱动件为缠绕导柱的螺旋弹簧。在压粉和冲泡的过程中，弹性驱动件压缩，并且不妨碍压杆对饮料粉压实，也不妨碍饮料粉饼的冲泡。在压粉和冲泡结束后，由于弹性驱动件的回复力，压杆能被自动抬起，从而能避免使用者亲自将压杆抬起，进而能方便使用者的使用，令使用者轻松而方便地获得冲泡好的饮料。导柱的设置能保证缠绕于其上的螺旋弹簧能够沿导柱的方向压缩并回复，从而能有效防止螺旋弹簧在运动的过程中横向变形，进而能保证压杆的顺利复位。另外，由于螺旋弹簧不会产生横向的变形，因而螺旋弹簧不会因横向变形而产生不可逆的变形或损坏，从而使得饮料机不易坏损，保证了饮料机的使用寿命。这里应注意地是，由于导柱要穿过行程挡体，所以行程挡体上应设置有供导柱穿过的孔。此外，供导柱穿过的孔的直径应大于导柱的直径，从而保证压杆能平滑而顺利的上下移动，使得饮料的冲泡更为方便。

在一个实施例中，还包括与底座固定相连的支架，导向筒与支架固定相连，导柱的顶端与支架固定相连。这种设置能将导柱的顶端固定住，进一步保证了导柱的稳定性，从而进一步保证了螺旋弹簧在运动过程中的稳定性，进而进一步保证了压杆在上下移动过程中的稳定性。这样，能令使用者通过使用本饮料机，更加方便地制作出适合于使用者口味的饮料。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：(1)能从外界向水腔内注入液体以推动压杆，使其压向冲泡腔内的饮料粉，将饮料粉压实为饮料粉饼，这样能免除人工压实饮料粉的繁琐步骤，从而使得饮料的制作更加方便。(2)通过控制水腔内的液体的注入量能控制压杆对饮料粉的下压程度，从而能控制饮料粉饼的压实度，以实现对饮料的口味和质量的控制。(3)结构简单，操作方便，令使用者能够更方便地冲泡出适合冲泡者口味的品质好的饮料。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1是根据本实用新型的饮料机的整体结构示意图。

图2是根据本实用新型的饮料机的纵截面结构示意图。

图3是根据本实用新型的饮料机的压杆下压时的纵截面结构示意图。

图4是根据本实用新型的饮料机的下挡件的结构示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1到图3示意性地显示了本实用新型的饮料机1的工作原理和主要结构特征。饮料机1包括底座10，底座10上构造有冲泡腔11，冲泡腔11能够从底座10上取下。底座10和冲泡腔11的结构为本领域的技术人员所熟知的内容，在此不加赘述。

饮料机1还包括导向筒21和压杆22，导向筒21的顶壁与压杆22的上端221之间形成密封的水腔23。水腔23能与外界连通，从而液体能进入到水腔23中。随着水腔23中的液体越来越多，液体对压杆22的上端221产生压力而使压杆22向下运动。压杆22与冲泡腔11正对设置，并且压杆22的下端222的直径比冲泡腔11的内径小，使得压杆22能顺利进入冲泡腔11，将冲泡腔11内的饮料粉压实为饮料粉饼。

与现有的饮料机相比，饮料机1不需要使用者将饮料粉通过人力压成粉饼后再放入冲泡腔中进行冲泡，从而能有效节省使用者的时间和精力，方便了使用者制作饮料。另外，水腔23中液体的注入量是可控的，使用者能通过控制水腔23中的水量控制压杆22对饮料粉的下压程度，进而能够控制饮料粉饼的压实度，因而能实现对制作出的饮料的口味和品质的控制，使其符合使用者的需要。这里应注意地是，导向筒21与压杆22之间密封连接，并优选为导向筒21与压杆22之间设置有密封环。这种密封设置能防止液体从水腔23中溢出，防止液体与饮料机1内的电子部件接触，从而防止了饮料机1内部电子部件的短路，进而保证了饮料机1的安全性。此外，水腔23中的水也不会溢出到饮料机1之外，从而保证了饮料机1周围的环境整洁。

压杆22内构造有能与水腔23和冲泡腔11相连通的水道223，水道223优选为沿径向贯穿压杆22的结构。在水道223内设置有弹性堵件，弹性堵件能确保水道223在压杆22向下运动并压粉的过程中，水腔23中的液体不会通过水道223进入到冲泡腔11中，从而避免了提前冲泡，进而保证了冲泡出的饮料的品质和口感。弹性堵件还应构造为将饮料粉压实为使用者想得到的饮料粉饼后，能压缩使得水腔23中的液体能够通过水道223进入到冲泡腔11以实现冲泡的结构。

水道223内设置有与弹性堵件接触的上挡件41和下挡件42，上挡件41与下挡件42压缩弹性堵件使其不会在压粉过程中进一步压缩，从而防止了提前冲泡。另外，上挡件41设置为中空的，下挡件42也设置有相应的通道421，以保证当弹性堵件进一步压缩后，液体能从水腔23通过水道223进入到冲泡腔11中。另外，还能将下挡件42设置为可拆卸的，从而方便了对水道223和其中的弹性堵件进行清理和维护。图2和3中所示的上挡件41构造为与压杆22一体的结构，使饮料机1的结构更为简洁，降低了饮料机1的制造成本。

弹性堵件能优选为如图2和图3中所示的弹簧32和挡片31，挡片31连接在弹簧32之上。弹簧32与上挡件41相抵，并挡住上挡件41的中空结构，防止液体进入水道223。弹簧32与下挡件42相接触，从而使弹簧32能在液体的压力下压缩，使得挡片31离开上挡件41。由于挡片31和弹簧32均为本领域技术人员所熟知的，结构简单，可直接购买，易于维护和更换，从而能减少饮料机1的制造成本，也方便了饮料机1的维护和修理。这里应注意地是，弹簧32始终为压缩的，当水道223贯通时，弹簧32被进一步压缩。

压杆22的下端222还可以设置滤网50，在滤网50与压杆22的下端222之间形成扩展水道51。结合图4可以清楚地得到，下挡件42内的通道421具有能与水道223连通的沿轴线设置在下挡件42上部的进水部分，还包括能与扩展水道51连通的一个或多个沿径向设置的出水部分。从而能够保证水腔23中的水可以在一定的压力下流入扩展水道51。

由于滤网50如图2和图3所示的那样覆盖在压杆22的下端222处，因而在压杆22向下移动的过程中，实际上是滤网50压向饮料粉。滤网50应选用滤孔比饮料粉颗粒小的滤网，使得扩展水道51中的液体能以一定的压力冲向饮料粉饼，而饮料粉饼能被滤网50压实而饮料粉颗粒不会进入到扩展水道51中。由于滤网50与饮料粉饼的接触面积较大，甚至能接触到整个饮料粉饼，因而扩展水道51能均匀覆盖在饮料粉饼上方。因此在冲泡过程中，液体通过滤网50上的滤孔高压冲向饮料粉饼，使得冲泡均匀，压力适宜。这样冲泡出的饮料浓淡适宜，口感好。使得使用者能够方便地冲泡出品质高的饮料。

在一个优选的实施例中，下挡件42延伸到滤网50之外，并且滤网50与下挡件42密封式接触。下挡件42的这种结构可以令使用者方便调节其高度，从而能调节弹簧32的压缩程度，进而能调节压杆22的下压程度，以实现对饮料粉饼压实度的调节。这种调节能够方便使用者制作出适合自己口味的饮料。下挡件42可优选为与水道223螺纹连接，从而能进一步方便对下挡件42高度进行调节。

压杆22上还可以构造有径向向外延伸的行程挡体224，行程挡体224应在压杆22的下端222的上方，使行程挡体224的设置不妨碍压杆22或设置在压杆22的下端222处的滤网50将饮料粉压成粉饼，也不妨碍压杆22的下端222或滤网50离开冲泡腔11。这里的行程挡体224优选为高于压杆22或滤网50的最低处3mm～7mm，进一步优选为5mm。在冲泡结束后，压杆22复位的过程中，压杆22能向上运动至行程挡体224能与导向筒21相抵，从而能防止压杆22完全回缩到导向筒21内，进而避免了压杆22需要经过更长的行程才能够压实饮料粉，因而使得饮料机1能快速方便地制作饮料。

在行程挡体224和底座10之间还设置有弹性驱动件60。弹性驱动件60可优选为螺旋弹簧。螺旋弹簧内还可以缠绕有导柱70，导柱70的底端702固定在底座10上。在压粉的过程中，弹性驱动件60压缩，并且不妨碍压杆22对饮料粉压实。在冲泡的过程中，弹性驱动件60保持压缩状态，不妨碍饮料粉饼的冲泡。在压粉和冲泡结束后，由于弹性驱动件60的回复力，压杆22能被自动抬起，从而使用者不必亲手将压杆22抬起，进而能方便使用者轻松而方便地获得冲泡好的饮料。导柱70的设置能保证缠绕于其上的螺旋弹簧能够沿导柱70的方向压缩并回复，从而能有效防止螺旋弹簧在运动的过程中横向变形，进而能保证压杆22的顺利复位。另外，螺旋弹簧不会因横向变形而产生不可逆的变形或损坏，从而使得饮料机1不易坏损，保证了饮料机1的使用寿命。

这里应注意地是，导柱70应穿过行程挡体224，以确保压杆22能顺利运动。行程挡体224上应设置有供导柱70穿过的孔。此外，供导柱70穿过的孔的直径应大于导柱70的直径，从而保证压杆22能平滑而顺利的上下移动，使得饮料的冲泡更为方便。

底座10上海固定设置有支架80，导向筒21与支架80固定相连。导柱70的顶端701固定在支架80上。顶端701和底端702均固定的导柱70稳定性更好，从而进一步保证了螺旋弹簧在运动过程中的稳定性，进而进一步保证了压杆22在上下移动过程中的稳定性。这样，使用者通过使用饮料机1，能更加方便地制作出适合于使用者口味的饮料。

制作饮料时，先将饮料粉装满冲泡腔11，并抹平饮料粉的上表面使其与冲泡腔11的上缘齐平。启动饮料机1，液体进入到导向筒21与压杆22的上端221之间形成的密封的水腔23内，液体推动压杆22向下运动。压杆22伸入冲泡腔11中，其下端222设置的滤网50将饮料粉压实为饮料粉饼。在这一过程中，水腔23内的压力没有超过弹簧32进一步压缩所需的压力，水腔23内的液体不会流入到冲泡腔11内。继续向水腔23内注入液体，当水腔23内的压力超过弹簧32保持其状态的最大压力时，弹簧32压缩，水腔23内的液体通过水道223进入到扩展水道51内。扩展水道51内的液体可以通过滤网50的滤孔以一定压力冲入到饮料粉饼的饮料粉颗粒之间的间隙内，实现对饮料粉饼的高压冲泡，从而得到品质和口味稳定地按照使用者的需要制作出的饮料。制作完成后，水腔23内的液体流出，同时驱动弹性件60将压杆22向上顶动，使得冲泡腔11与压杆22能够方便地分离开。

本饮料机1能够实现对冲泡腔11内的饮料粉进行压粉并直接冲泡，冲泡完成后能够实现活塞的自动归位，减少了使用者的操作，极大地方便了饮料的制作过程。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种饮料机，其特征在于，包括，

设置有冲泡腔的底座，设置在所述冲泡腔上方的活塞组件，

所述活塞组件包括，与所述底座间隔开的固定的导向筒和容纳于所述导向筒内并能运动进入到所述冲泡腔内的压杆，在所述压杆的上端和所述导向筒的顶壁之间形成能与外界连通的水腔。

2.根据权利要求1所述的饮料机，其特征在于，在所述压杆内设置有与所述水腔和所述冲泡腔相连通的水道，在所述水道内设置有能在压力下使所述水道贯通的弹性堵件。

3.根据权利要求2所述的饮料机，其特征在于，在水道内设置有中空的上挡件和可拆卸的下挡件，所述上挡件设置在所述弹性堵件的上方，所述下挡件设置在所述弹性堵件的下方，所述弹性堵件与所述上挡件和所述下挡件相接触。

4.根据权利要求3所述的饮料机，其特征在于，所述弹性堵件包括弹簧和设置于所述弹簧之上并与所述弹簧接触的挡片，所述弹簧的下端与所述下挡件接触，所述挡片与所述上挡件相抵。

5.根据权利要求3到4中任一项所述的饮料机，其特征在于，所述压杆的下端设置有滤网，在所述滤网与所述压杆的下端之间形成扩展水道，在所述下挡件内设置有将所述水道与扩展水道连通的通道。

6.根据权利要求5所述的饮料机，其特征在于，所述下挡件延伸到所述滤网之外，并且所述滤网与所述下挡件密封式接触。

7.根据权利要求1所述的饮料机，其特征在于，在所述压杆的下端的上方构造有径向向外延伸的行程挡体。

8.根据权利要求7所述的饮料机，其特征在于，在所述行程挡体和所述底座之间还设置有弹性驱动件。

9.根据权利要求8所述的饮料机，其特征在于，还包括底端与底座固定相连并滑动式穿过所述行程挡体的导柱，所述弹性驱动件为缠绕导柱的螺旋弹簧。

10.根据权利要求9所述的饮料机，其特征在于，还包括与底座固定相连的支架，所述导向筒与所述支架固定相连，所述导柱的顶端与所述支架固定相连。