CN204105205U - 清洗刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗刷，包括：内设有前后贯通的第一通孔的手柄，在手柄的前端设置有刷头本体，在刷头本体底部设置有若干阵列排列的刷毛单元，位于阵列外围的各刷毛单元分别向外倾斜；在刷头本体中设置有中空的空腔，手柄通过刷头本体上的连接块使第一通孔与空腔相连通，在刷头本体底部开设有若干与空腔相连通的喷水孔，在手柄的后端设置有与水管密封连接的连接头本体，在连接头本体中设置有前后贯通的第二通孔，水管通过第二通孔和第一通孔相连通，在连接头本体上设置有用于控制水管与第一通孔通断的控制阀门。本实用新型的优点是：使用方便且在清洗过程中不会破坏被清洗表面。

Description

清洗刷

技术领域

本实用新型涉及清洗器具，尤其涉及一种清洗刷。

背景技术

 在汽车清洗、玻璃清洗等人工清洗作业中需要使用清洗器具——清洗刷，目前常用的清洗刷包括：手柄，在手柄的前端设置有刷头本体，在刷头本体的底部设置有若干阵列排列的刷毛单元。清洗汽车时，先将刷头本体放置于水中使刷毛单元湿润并用水冲洗整个汽车车身，然后使用清洗刷洗刷车身，在洗刷车身的过程中，由于汽车车身上以及刷毛单元上的水分易流失，而且刷毛单元在清洗过程中会越来越脏，因而需要反复多次清洗刷毛单元并使刷毛单元维持湿润，使用十分不方便；而且在洗刷车身的过程中，车体上脱落的细小灰尘和沙粒容易夹杂在刷毛单元中，夹杂在刷毛单元中的细小灰尘和沙粒随着刷毛单元在车身上往复洗刷时可能会在汽车表面滑过，从而使汽车表面产生细微划痕，加快汽车表面漆皮衰老。同样在清洗玻璃时也会出现划伤玻璃的现象。

实用新型内容

本实用新型所需解决的技术问题是：提供一种使用方便且在清洗过程中不会破坏被清洗表面的清洗刷。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：所述的清洗刷，包括：内设有前后贯通的第一通孔的手柄，在手柄的前端设置有刷头本体，在刷头本体底部设置有若干阵列排列的刷毛单元，位于阵列外围的各刷毛单元分别向外倾斜；在刷头本体中设置有中空的空腔，手柄通过刷头本体上的连接块使第一通孔与空腔相连通，在刷头本体底部开设有若干与空腔相连通的喷水孔，在手柄的后端设置有与水管密封连接的连接头本体，在连接头本体中设置有前后贯通的第二通孔，水管通过第二通孔和第一通孔相连通，在连接头本体上设置有用于控制水管与第一通孔通断的控制阀门。

进一步地，前述的清洗刷，其中，位于阵列外围的各刷毛单元向外倾斜的倾斜角度α均为15±5°。

进一步地，前述的清洗刷，其中，所述的控制阀门的结构为：在连接头本体上开设有与第二通孔垂直贯通的盲孔，扳手的前端伸入盲孔中，扳手前端为与盲孔相匹配的阀芯，阀芯能在盲孔中轴向转动；套设在扳手上的锁紧螺母旋紧在连接头本体上，将阀芯锁在盲孔中使其不会掉出盲孔外，在阀芯上开设有能与第二通孔相连通的第三通孔。

进一步地，前述的清洗刷，其中，所述的刷头本体包括上壳体和下壳体，在上、下壳体中均设置有一个向内凹进的凹槽，下壳体嵌入上壳体的凹槽中后能形成一个中空的空腔，连接块设置在上壳体的上端，刷毛单元和喷水孔设置在下壳体的底部，在上壳体的凹槽中与下壳体上端面相接触处设置有密封圈。

进一步地，前述的清洗刷，其中，在上壳体的凹槽侧壁上设置有至少一对凸块，在下壳体外侧壁上设置有至少一对凹槽，当下壳体嵌入上壳体的凹槽中时，各凸块分别嵌入与其相对应的凹槽中，使上壳体与下壳体紧密连接在一起。 

进一步地，前述的清洗刷，其中，所述的手柄由软管和铁管组成，铁管将软管包覆在铁管中。

进一步地，前述的清洗刷，其中，在连接头本体后端设置有连接头，水管能套在连接头上并通过第二锁紧螺母锁紧在连接头本体的后端。 

本实用新型的有益效果是：在清洗过程中可以根据冲洗需要扳动扳手控制水流量的大小，能够实现边冲水边清洗作业，使用十分方便，省时省力，而且控制阀门的设置还能有效降低水资源的浪费，节约水资源；另外，边清洗边冲水能够将被清洗物表面脱落的细小灰尘的沙粒及时冲掉，从而保护被清洗表面。 

附图说明

图1是本实用新型所述的清洗刷的结构示意图。

图2是图1中连接头本体的分解结构示意图。

图3是图1中刷头本体的分解结构示意图。

图4是图3中上壳体的仰视方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型所述的清洗刷，包括：内设有前后贯通的第一通孔的手柄3，本实施例中所述的手柄3由软管和铁管组成，铁管将软管包覆在铁管中，第一通孔为软管的内通道。在手柄3的前端设置有刷头本体，在刷头本体底部设置有若干阵列排列的刷毛单元8，位于阵列外围的各刷毛单元8分别向外倾斜，向外倾斜的倾斜角度α均为15±5°，将位于外围的各刷毛单元8倾斜设置，在清洗过程中，可以将位于角落中或者狭小缝隙中的污物清洗去除干净。在刷头本体中设置有中空的空腔，在刷头本体上端设置有带螺纹通孔131的连接块13，螺纹通孔131与空腔相连通，手柄3的前端旋紧在螺纹通孔131中，从而使第一通孔与空腔相连通，在刷头本体底部开设有若干与空腔相连通的喷水孔23，喷水孔23数量以及位置的设置根据使用需求设定。在手柄3的后端设置有与水管7密封连接的连接头本体4，如图2所示，在连接头本体4的后端设置有连接头42和第二螺纹段43，第二锁紧螺母6能旋紧在第二螺纹段43上，使用时，将水管7套在连接头42上并通过第二锁紧螺母6锁紧在连接本体4的后端，第二锁紧螺母6的内侧壁能将水管7压紧在连接头42上，从而使水管7与连接头本体4密封连接。在连接头本体4中设置有前后贯通的第二通孔41，水管7通过第二通孔41和第一通孔相连通，在连接头本体4上设置有用于控制水管7与第一通孔通断的控制阀门。本实施例中所述的控制阀门的结构为：在连接头本体4上开设有与第二通孔41垂直贯通的盲孔45，扳手5的前端伸入盲孔45中，扳手5的前端为与盲孔45相匹配的阀芯51，阀芯51能在盲孔45中转动；套设在扳手5上的锁紧螺母61旋紧在连接头本体4上，将阀芯51锁在盲孔45中，使其只能在盲孔45中转动而不会掉出盲孔45外，在阀芯51上开设有能与第二通孔41相连通的第三通孔52。使用时，扳动扳手5使第三通孔52与第二通孔41同轴心，此时从各喷水孔23喷出的水流量最大，继续扳动扳手5，使第三通孔52与第二通孔41两轴心线错开一个角度，此时从各喷水孔23喷出的水流量会随着第三通孔52与第二通孔41两轴心线夹角的增大而逐渐变小，当扳动扳手使第三通孔52的轴线与第二通孔41的轴线相垂直时，水管7与第一通孔完全不相通，水管7中的水无法通过第三通孔52进入第一通孔中，此时从各喷水孔23喷出的水流量为零。

如图3、图4所示，本实施例中，所述的刷头本体包括上壳体1和下壳体2，在上壳体1和下壳体1中均设置有一个向内凹进的凹槽，下壳体2嵌入上壳体1的凹槽中后能形成一个中空的空腔，连接块13设置在上壳体1的上端，喷水孔23和刷毛单元8设置在下壳体2的底部，在上壳体1的凹槽中与下壳体2上端面相接触处设置有密封圈，密封圈的设置能够避免空腔中的水从上、下壳体1和2的结合处泄漏出去。本实施例中，在上壳体1的凹槽侧壁上设置有至少一对凸块12，在下壳体2的外侧壁上设置有至少一对凹槽22，当下壳体2嵌入上壳体1的凹槽中时，各凸块12分别嵌入与其相对应的凹槽22中，使上壳体1与下壳体2紧密连接在一起。

本实用新型的优点是：在清洗过程中可以根据冲洗需要扳动扳手控制水流量的大小，能够实现边冲水边清洗作业，使用十分方便，省时省力，而且控制阀门的设置还能有效降低水资源的浪费，节约水资源；另外，边清洗边冲水能够将被清洗物表面脱落的细小灰尘的沙粒及时冲掉，从而保护被清洗表面。

Claims (7)

1.清洗刷，包括：内设有前后贯通的第一通孔的手柄，在手柄的前端设置有刷头本体，在刷头本体底部设置有若干阵列排列的刷毛单元，其特征在于：位于阵列外围的各刷毛单元分别向外倾斜；在刷头本体中设置有中空的空腔，手柄通过刷头本体上的连接块使第一通孔与空腔相连通，在刷头本体底部开设有若干与空腔相连通的喷水孔，在手柄的后端设置有与水管密封连接的连接头本体，在连接头本体中设置有前后贯通的第二通孔，水管通过第二通孔和第一通孔相连通，在连接头本体上设置有用于控制水管与第一通孔通断的控制阀门。

2.按照权利要求1所述的清洗刷，其特征在于：位于阵列外围的各刷毛单元向外倾斜的倾斜角度α均为15±5°。

3.按照权利要求1所述的清洗刷，其特征在于：所述的控制阀门的结构为：在连接头本体上开设有与第二通孔垂直贯通的盲孔，扳手的前端伸入盲孔中，扳手前端为与盲孔相匹配的阀芯，阀芯能在盲孔中转动；套设在扳手上的锁紧螺母旋紧在连接头本体上，将阀芯锁在盲孔中使其不会掉出盲孔外，在阀芯上开设有能与第二通孔相连通的第三通孔。

4.按照权利要求1、2或3所述的清洗刷，其特征在于：所述的刷头本体包括上壳体和下壳体，在上、下壳体中均设置有一个向内凹进的凹槽，下壳体嵌入上壳体的凹槽中后能形成一个中空的空腔，连接块设置在上壳体的上端，刷毛单元和喷水孔设置在下壳体的底部，在上壳体的凹槽中与下壳体上端面相接触处设置有密封圈。

5.按照权利要求4所述的清洗刷，其特征在于：在上壳体的凹槽侧壁上设置有至少一对凸块，在下壳体外侧壁上设置有至少一对凹槽，当下壳体嵌入上壳体的凹槽中时，各凸块分别嵌入与其相对应的凹槽中，使上壳体与下壳体紧密连接在一起。

6.按照权利要求1所述的清洗刷，其特征在于：所述的手柄由软管和铁管组成，铁管将软管包覆在铁管中。

7.按照权利要求1所述的清洗刷，其特征在于：在连接头本体后端设置有连接头，水管能套在连接头上并通过第二锁紧螺母锁紧在连接头本体的后端。