CN204101788U - 一种光缆固定装置 - Google Patents

Abstract

一种光缆固定装置，涉及光缆设备技术领域，包括支撑加强件和固定于支撑加强件顶部的锯齿紧固件，所述支撑加强件和锯齿紧固件设有相对应的开孔，且锯齿紧固件的开孔处设有一圈朝上的凸刺，每个凸刺均与锯齿紧固件的顶面形成相同的角度，且凸刺整体呈向内倾斜设置；每相邻两个凸刺之间设有一个缺口，缺口位于锯齿紧固件，且开口方向与锯齿紧固件的开孔连通。本实用新型光缆固定装置，不仅结构简单、占用空间小、固定的可靠性好，而且能适用于不同外径光缆的紧固。

Description

一种光缆固定装置

技术领域

本实用新型涉及光缆设备技术领域，具体来讲是一种光缆固定装置。

背景技术

光缆接续盒是光分配网络(Optical Distribution Network，ODN)通过光纤进行通信的一种常用装置，主要作用是为各种不同型号的光缆和相关接头提供直通、分歧等接续保护。由于光缆在光缆接续盒中固定的牢固程度会直接影响通信的可靠性，因此，光缆接续盒对光缆的固定能力是评价其性能的一个重要指标。

目前，现有的光缆接续盒对光缆的固定主要采用以下两种方式：一种是采用抱箍及光缆固定架的方式，使用抱箍将光缆抱紧在光缆固定架上，通常光缆固定架和抱箍为金属材料；另一种是采用哈夫式结构的固定方式，使用一对在中心处具有半圆形凹槽的半圆形盘来固定光缆。

在实际应用中，上述两种方法存在以下缺陷：

在第一种方法中，为了实现光缆的固定需要用紧固件将光缆固定架固定在光缆接续盒的底座上，由于光缆接续盒内部空间有限，上述紧固件通常不能占用太大空间，从而导致其固定能力以及可靠性均受到限制，并且安装上述紧固件的过程也较为困难。在第二种方法中，对于一种规格的哈夫结构，其中心处的半圆形凹槽仅适用于固定相应直径的光缆，使得某一种规格的盒体无法适应不同直径的光缆固定。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种光缆固定装置，不仅结构简单、占用空间小、固定的可靠性好，而且能适用于不同外径光缆的紧固。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种光缆固定装置，安装于光缆接续盒的光缆进出孔的出口处。该装置包括支撑加强件和固定于支撑加强件顶部的锯齿紧固件，所述支撑加强件和锯齿紧固件设有相对应的开孔，且锯齿紧固件的开孔处设有一圈朝上的凸刺，每个凸刺均与锯齿紧固件的顶面形成相同的角度，且凸刺整体呈向内倾斜设置；每相邻两个凸刺之间设有一个缺口，缺口位于锯齿紧固件，且开口方向与锯齿紧固件的开孔连通。

在上述技术方案的基础上，每个凸刺向内倾斜的角度为60度。

在上述技术方案的基础上，每个凸刺由锯齿紧固件的开孔边沿向上弯折形成，且每个凸刺的顶端经过去尖角处理。

在上述技术方案的基础上，所述缺口为U形缺口或V形缺口。

在上述技术方案的基础上，两个开孔分别位于支撑加强件、锯齿紧固件的中心。

在上述技术方案的基础上，所述开孔的大小与光缆接续盒的光缆进出孔的大小相匹配。

在上述技术方案的基础上，所述凸刺的个数为八个；所述缺口的个数为八个。

在上述技术方案的基础上，所述支撑加强件和锯齿紧固件均由金属片制成。

在上述技术方案的基础上，所述锯齿紧固件通过焊接固定于支撑加强件顶部。

在上述技术方案的基础上，所述支撑加强件的厚度为2mm；所述锯齿紧固件的厚度为0.3mm。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，支撑加强件和锯齿紧固件之间焊接形成牢固的固定，相对于现有的抱箍及光缆固定架结构来说，不需使用任何专用工具，就可安全牢靠地固定，使用过程更方便，固定的可靠性更好，且结构简单，容易制造，减少了加工成本；相对于现有的哈夫结构来说，其占用的空间更小，可减少相邻光缆进出孔之间的距离，使得光缆接续盒的箱体可设置更多的光缆进出孔。

2、本实用新型中，锯齿紧固件具有凸刺设计，每个凸刺与锯齿紧固件的顶面形成相同的角度，且整体呈向内倾斜设置，能将从开孔中穿出的光缆抓紧，从而达到紧固光缆的作用，其紧固的可靠性好，使用过程方便。并且，凸刺的抓紧力根据光缆外径的大小和角度具有不同的抓紧程度，例如每个凸刺向内倾斜的角度为60度时，其偏差度可达10度左右，从而能在一定范围内匹配光缆的大小和角度变化。

3、本实用新型中，锯齿紧固件的开孔处设有多个缺口，该缺口的设计能使凸刺具有一定行程的弹性形变，从而适应不同外径光缆的紧固，使光缆外径可变范围在2～3mm。

4、本实用新型中，每个凸刺的顶端都经过去尖角处理，不会对光缆外皮产生伤害，避免额外的擦损，减少光缆潜在损伤风险。

5、本实用新型中，支撑加强件的厚度较大，为2mm，能增强光缆固定装置的整体坚硬程度，可对光缆的固定起到加强作用；而相对支撑加强件而言，锯齿紧固件的厚度较小，为0.3mm，便于凸刺在保持一定硬度的同时，又可在一定程度上发生形变，从而达到紧固光缆的作用。

附图说明

图1为本实用新型光缆固定装置的结构示意图；

图2为图1的另一视角示意图；

图3为本实用新型光缆固定装置使用状态示意图。

附图标记：

1－支撑加强件；2－锯齿紧固件；3－开孔；4－凸刺；5－缺口；6－光缆接续盒；7－光缆进出孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种光缆固定装置，安装于光缆接续盒6的光缆进出孔7的出口处。该装置包括支撑加强件1和固定于支撑加强件1顶部的锯齿紧固件2，支撑加强件1和锯齿紧固件2均由金属片制成，且锯齿紧固件2通过焊接固定于支撑加强件1顶部，两者之间形成牢固的固定。相对于现有的抱箍结构及哈夫结构来说，不仅固定的可靠性更好，结构简单，容易制造，减少了加工成本。所述支撑加强件1和锯齿紧固件2的中心均设有相对应的开孔3，两个开孔3的位置重叠设置，可供电缆的穿出，且所述开孔3的大小与光缆接续盒6箱体上的光缆进出孔7的大小相匹配。锯齿紧固件2的开孔3处设有一圈朝上的凸刺4，该凸刺4由锯齿紧固件2的开孔3边沿向上弯折形成，每个凸刺4均与锯齿紧固件2的顶面形成相同的角度，且凸刺4整体呈向内聚拢设置，能将从开孔3中穿出的光缆抓紧，从而达到紧固光缆的作用，其紧固的可靠性好，使用过程更方便；另外，每个凸刺4的顶端经过去尖角处理，不会对光缆外皮产生伤害，避免额外的擦损，减少光缆潜在损伤风险。每相邻两凸刺4之间还设有一个缺口5，缺口5位于锯齿紧固件2，可以为U形缺口或V形缺口，且开口方向与锯齿紧固件2的开孔3连通。该缺口5能使凸刺4具有一定行程的弹性形变，从而适应不同外径光缆的紧固，具体到本实施例中，该缺口5能适用于光缆外径可变范围在2～3mm的光缆。

本实施例中，所述支撑加强件1的厚度为2mm，能增强光缆固定装置的整体坚硬程度，可对光缆的固定起到加强作用；所述锯齿紧固件2的厚度为0.3mm，便于凸刺4在保持一定硬度的同时，又可在一定程度上发生形变，从而达到紧固光缆的作用。另外，所述凸刺4和缺口5的个数均为八个，且每个凸刺4向内倾斜的角度为60度。

如图3所示，使用本光缆固定装置固定光缆接续盒6中的光缆时，只需将光缆固定装置安装于光缆接续盒6的光缆进出孔7的出口处，然后将光缆从光缆进出孔7及开孔3中穿出，此时，凸刺4将会抓紧光缆外皮，以此达到紧固的目的，使用过程更方便，且固定的可靠性好，不易产生擦损或松脱。另外，当光缆扭转和弯曲时，由于凸刺4具有10度左右的偏差度，因此能在一定范围内适应光缆的变化，使光缆固定装置依然能起到良好的固定作用，使用更加方便。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光缆固定装置，安装于光缆接续盒(6)的光缆进出孔(7)的出口处，其特征在于：该装置包括支撑加强件(1)和固定于支撑加强件(1)顶部的锯齿紧固件(2)，所述支撑加强件(1)和锯齿紧固件(2)设有相对应的开孔(3)，且锯齿紧固件(2)的开孔(3)处设有一圈朝上的凸刺(4)，每个凸刺(4)均与锯齿紧固件(2)的顶面形成相同的角度，且凸刺(4)整体呈向内倾斜设置；每相邻两个凸刺(4)之间设有一个缺口(5)，缺口(5)位于锯齿紧固件(2)，且开口方向与锯齿紧固件(2)的开孔(3)连通。

2.如权利要求1所述的光缆固定装置，其特征在于：每个凸刺(4)向内倾斜的角度为60度。

3.如权利要求1所述的光缆固定装置，其特征在于：每个凸刺(4)由锯齿紧固件(2)的开孔(3)边沿向上弯折形成，且每个凸刺(4)的顶端经过去尖角处理。

4.如权利要求1所述的光缆固定装置，其特征在于：所述缺口(5)为U形缺口或V形缺口。

5.如权利要求1所述的光缆固定装置，其特征在于：两个开孔(3)分别位于支撑加强件(1)、锯齿紧固件(2)的中心。

6.如权利要求1所述的光缆固定装置，其特征在于：所述开孔(3)的大小与光缆接续盒(6)的光缆进出孔(7)的大小相匹配。

7.如权利要求1至6中任一项所述的光缆固定装置，其特征在于：所述凸刺(4)的个数为八个；所述缺口(5)的个数为八个。

8.如权利要求1至6中任一项所述的光缆固定装置，其特征在于：所述支撑加强件(1)和锯齿紧固件(2)均由金属片制成。

9.如权利要求1至6中任一项所述的光缆固定装置，其特征在于：所述锯齿紧固件(2)通过焊接固定于支撑加强件(1)顶部。

10.如权利要求1至6中任一项所述的光缆固定装置，其特征在于：所述支撑加强件(1)的厚度为2mm；所述锯齿紧固件(2)的厚度为0.3mm。