CN204101204U - 一种导热油温度实时监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导热油温度实时监测装置，其包括温度实时监测模块和单片机主控电路，该单片机主控电路包括单片机，及与该单片机电连接的模数转换器、显示模块和独立按键模块，其中，该模数转换器还与上述温度实时监测模块电连接。本实用新型通过温度实时监测模块实时采集导热油温度系统的温度后发送给单片机主控电路，由该单片机主控电路的显示模块来显示实时监测得到的导热油系统的温度，从而避免了现有方式中由工作人员到现场反复检查系统运行油温状态，因此，降低了工作人员的劳动强度，也提高了生产的安全性和可靠性，并且该装置结构简单，易实现，即设计成本和维护费用较低。

Description

一种导热油温度实时监测装置

技术领域

本实用新型涉及监测领域，尤其涉及一种导热油温度实时监测装置。

背景技术

导热油又叫循环油，是油漆加工过程常用的安全保温材料，使用时先在炉内加热，再通过导管保持远处车间内待加工油漆的温度，由于导热油油温过高(可达到300℃)，因此系统保护是困扰导热油系统连续工作稳定性的主要问题。

由于导热油在循环过程中油温不断升高，当油温度超出油泵安全运行温度时，现场工作人员必须停止对炉的加热，工作人员须反复人工检查导热油系统运行油温状态，劳动强度比较大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种导热油温度实时监测装置，该装置能够在导热油系统工作过程中，实时监测导热油温度，不需要工作人员人工反复检查导热油系统运行油温状态，因此降低了工作人员的劳动强度，也提高了生产的安全性和可靠性，且该装置设计成本和维护费用较低，从而降低了成本，也节约了资源。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种导热油温度实时监测装置，包括：温度实时监测模块和单片机主控电路，所述单片机主控电路包括单片机，及与所述单片机电连接的模数转换器、显示模块和独立按键模块，其中，所述模数转换器还与所述温度实时监测模块电连接。

进一步地，所述独立按键模块包括第一、二、三按键SW1、SW2、SW3，第一、二、三电阻R1、R2、R3，所述第一、二、三按键SW1、SW2、SW3的一端分别接地，另一端分别与所述单片机的第一、二、三输出口P00、P01、P02连接，所述第一按键SW1与所述单片机的第一输出口P00之间的节点、所述第二按键SW2与所述单片机的第二输出口P01之间的节点，以及所述第三按键SW3与所述单片机的第三输出口P02之间的节点分别通过所述第一、二、三电阻R1、R2、R3外接电源。

进一步地，所述导热油温度实时监测装置还包括与所述单片机电连接的报警模块，所述报警模块包括蜂鸣器，以及串联在所述蜂鸣器和所述单片机之间的放大电路。

更进一步地，所述放大电路包括第四、五电阻R4、R5，三极管Q1，二极管D1，所述单片机的脚P35与所述三极管Q1的基极电连接，所述三极管Q1的集电极接地，所述三极管Q1的发射极通过第四电阻R4外接电源，所述二极管D1的负极连接于所述三极管Q1的发射极与所述第四电阻R4之间的节点，所述二极管D1的正极与所述蜂鸣器的一端电连接，所述蜂鸣器的另一端通过所述第五电阻R5外接电源。

更进一步地，所述报警模块还包括作为报警灯的发光二极管LED1，所述发光二极管LED1串联在所述三极管Q1发射极与所述二极管D1负极之间的节点和第四电阻R4之间。

更进一步地，所述蜂鸣器为压电式蜂鸣器。

更进一步地，所述温度实时监测模块为接触式温度传感热电偶，所述单片机主控电路还包括调理电路，所述调理电路的输入端与所述接触式温度传感热电偶的输出端电连接，所述调理电路的输出端与所述模数转换器的输入端电连接。

更进一步地，所述温度实时监测模块为红外非接触式温度传感器。

更进一步地，所述显示模块为液晶显示屏或LED显示屏。

更进一步地，所述显示模块包括电连接的四位七段数码管和驱动模块。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型通过温度实时监测模块实时采集导热油温度系统的温度后发送给单片机主控电路，由该单片机主控电路的显示模块来显示实时监测得到的导热油系统的温度，从而避免了现有方式中由工作人员到现场反复检查系统运行油温状态，因此，降低了工作人员的劳动强度，也提高了生产的安全性和可靠性，并且该装置结构简单，易实现，即设计成本和维护费用较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种导热油温度实时监测装置的一实施例的结构示意图；

图2是图1中独立按键模块的一实施例的电路原理图；

图3是本实用新型的一种导热油温度实时监测装置的又一实施例的结构示意图；

图4是图2中报警模块的一实施例的电路原理图；

图5是本实用新型的一种导热油温度实时监测装置的一具体实施例的电路原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的导热油温度实时监测装置具体包括了用于实时采集导热油系统温度的温度实时监测模块，以及与该温度实时监测模块电连接的单片机主控电路，即通过温度实时监测模块实时采集导热油温度系统的温度后发送给单片机主控电路，由该单片机主控电路的显示模块来显示实时监测得到的导热油系统的温度，从而避免了现有方式中由工作人员到现场反复检查系统运行油温状态，因此，降低了工作人员的劳动强度，也提高了生产的安全性和可靠性，并且该装置结构简单，易实现，即设计成本和维护费用较低。

参见图1，为本实用新型一种导热油温度实时监测装置的一实施例的结构示意图。本实施例中该导热油温度实时监测装置1具体包括温度实时监测模块11和单片机主控电路12，且该温度实时监测模块11的输出端与该单片机主控电路12的输入端电连接。

本实施例中温度实时监测模块11具体为包括温度传感器。具体地，由于导热油的温度比较高，可达到300℃，因此，本实施例中具体采用小型低成本接触式温度传感热电偶来实现温度传感器，以保证测量的精确度。

本实施例的单片机主控电路12具体包括单片机121和模数转换器122、显示模块123和独立按键模块124，该模数转换器122的输出端与单片机121电连接，而显示模块123和独立按键模块124则均与该单片机121的输出端电连接。具体地，参见图5，本实施例中的模数转换器采用了BCD码输出的MC14433(即芯片U2)。而本实施例中该单片机121则采用了AT89C51型单片机U3。由于本实施例中，采用小型低成本接触式温度传感热电偶来实现温度传感器，因此相应地，本实施例中该单片机主控电路12中还对应设置了调理电路120，其输入端与该接触式温度传感热电偶的输出端电连接，输出端与模数转换器122的输入端电连接。该调理电路120主要由热点偶放大器芯片U1及其周围的电阻和电容构成，如图5所示。本实施例中采用芯片AD849x作为热电偶放大器芯片U1，用以将接触式温度传感器热电偶结点产生的小电压转换为模数转换器122易于读取的信号，并发送至模数转换器122，再由该模数转换器122将读取的信号发送至单片机121。

本实施例中通过设置显示模块123和独立按键模块124来实现人机交互，从而便于工作人员对装置进行操作和控制，例如设定报警阈值(或上限温度)。参见图3和图5，具体地，本实施例中该独立键模块124包括第一、二、三按键SW1、SW2、SW3，第一、二、三电阻R1、R2、R3，该第一、二、三按键SW1、SW2、SW3的一端分别接地，另一端分别与单片机U3的第一、二、三输出口P00、P01、P02连接，且该第一按键SW1与单片机U3的第一输出口P00之间的节点、第二按键SW2与单片机U3的第二输出口P01之间的节点，以及第三按键SW3与单片机U3的第三输出口P02之间的节点分别通过第一、二、三电阻R1、R2、R3外接电源，即分别在第一、二、三按键SW1、SW2、SW3与单片机U3的第一、二、三输出口P00、P01、P02之间的节点处设置了上拉电阻。本实施例中，为了便于预先设置报警阈值，因此分别独立设置了三个按键，其中，第一个键SW1是设置键，即当设置报警阈值之前，需要先按下第一个按键SW1，则产生中断，之后再选择第二按键SW2或者第三按键SW3以分别实现温度值的加1或者减1，即通过单片机U3进行中断查询，待确定控制要求后再对加1或减1进行查询，从而实现报警阈值的设置。当再次按下该设置键时，则返回到温度显示界面即当前检测到的实时温度。

而本实施例中显示模块123具体地包括了4位七段数码管和驱动电路，该驱动电路包括驱动芯片U4和电容C11，该驱动芯片U4的2脚外接电源，15脚通过电容C11外接电源，且该15脚接地，4、5、6脚则分别与单片机U3的输出口P20、P21、P22(即单片机U3的引脚P20、P21、P22)连接，驱动芯片U4的脚18、19、20、21、22、23、24、1、14、13、12、11分别与该四位七段数码管的脚2、6、9、11、12、3、8、10、1、4、5、7。本实施例中采用了四位七段数码管，动态显示、共阴极、OC门驱动，并采用CH451芯片(即U4)对阴极进行驱动，配合单片机U3的输出口P2的约2mA的电流，亮度较高，容易看清。

当然，本实施例中的温度实时监测模块11也可采用小型低成本非接触式红外温度传感器来实现。例如采用小型低成本、高性能红外线传感器/变送器型号OS136，其具有一个外径19mm(3/4″)、长89mm(3.5″)的NEMA4(IP66)防护等级不锈钢外壳，因此其特别适合需要在难以进入的密闭空间或恶劣环境中测量温度的应用，并且其测量范围为：149-538℃。本实施例中，显示模块123也可采用LCD显示屏来实现。当然本实施例中也可采用触摸屏来实现，当采用触摸屏实现时，则不需要独立按键模块了。

本实施例通过采用温度实时监测模块来实时采集系统运行过程中导热油的温度，并将采集的数据通过模数转换器转换后，发送给单片机，并通过与该单片机相连的显示模块来显示，从而不需要工作人员人工反复检查导热油系统运行油温状态，因此降低了工作人员的劳动强度，也提高了生产的安全性和可靠性，且该装置设计成本和维护费用较低，即降低了成本，节约了资源。

参见图3，为本实用新型的导热油温度实时监测装置的又一实施例的结构示意图。本实施例中的该导热油温度实时监测装置与上述实施例的结构组成部分相同，不同的是，本实施例的该导热油温度实时监测装置还增设了与单片机主控电路12的单片机121电连接的报警模块125，该报警模块125具体包括蜂鸣器，以及串联在蜂鸣器和单片机121之间的放大电路。

参见图4和图5，在一具体实施例中该蜂鸣器采用压电式蜂鸣器，而该放大电路具体包括第四、五电阻R4、R5，三极管Q1，二极管D1，单片机U3的脚P35与三极管Q1的基极电连接，三极管Q1的集电极接地，发射极通过第四电阻R4外接电源，该二极管D1的负极连接于上述三极管Q1的发射极与第四电阻R4之间的节点，正极则与蜂鸣器的一端电连接，而该蜂鸣器的另一端通过第五电阻R5外接电源。

进一步地，为了能够提高报警的强度，本实施例中报警模块还可设置报警灯，具体地，采用发光二极管LED2来实现，参见图4和图5，该报警灯，即发光二极管LED1，串联在三极管Q1发射极与二极管D1负极之间的节点和第四电阻R4之间。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种导热油温度实时监测装置，其特征在于，包括温度实时监测模块和单片机主控电路，所述单片机主控电路包括单片机，及与所述单片机电连接的模数转换器、显示模块和独立按键模块，其中，所述模数转换器还与所述温度实时监测模块电连接。

2.如权利要求1所述的导热油温度实时监测装置，其特征在于，所述独立按键模块包括第一、二、三按键SW1、SW2、SW3，第一、二、三电阻R1、R2、R3，所述第一、二、三按键SW1、SW2、SW3的一端分别接地，另一端分别与所述单片机的第一、二、三输出口P00、P01、P02连接，所述第一按键SW1与所述单片机的第一输出口P00之间的节点、所述第二按键SW2与所述单片机的第二输出口P01之间的节点，以及所述第三按键SW3与所述单片机的第三输出口P02之间的节点分别通过所述第一、二、三电阻R1、R2、R3外接电源。

3.如权利要求2所述的导热油温度实时监测装置，其特征在于，还包括与所述单片机电连接的报警模块，所述报警模块包括蜂鸣器，以及串联在所述蜂鸣器和所述单片机之间的放大电路。

4.如权利要求3所述的导热油温度实时监测装置，其特征在于，所述放大电路包括第四、五电阻R4、R5，三极管Q1，二极管D1，所述单片机的脚P35与所述三极管Q1的基极电连接，所述三极管Q1的集电极接地，所述三极管Q1的发射极通过第四电阻R4外接电源，所述二极管D1的负极连接于所述三极管Q1的发射极与所述第四电阻R4之间的节点，所述二极管D1的正极与所述蜂鸣器的一端电连接，所述蜂鸣器的另一端通过所述第五电阻R5外接电源。

5.如权利要求4所的导热油温度实时监测装置，其特征在于，所述报警模块还包括作为报警灯的发光二极管LED1，所述发光二极管LED1串联在所述三极管Q1发射极与所述二极管D1负极之间的节点和第四电阻R4之间。

6.如权利要求5所述的导热油温度实时监测装置，其特征在于，所述蜂鸣器为压电式蜂鸣器。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的导热油温度实时监测装置，其特征在于，所述温度实时监测模块为接触式温度传感热电偶，所述单片机主控电路还包括调理电路，所述调理电路的输入端与所述接触式温度传感热电偶的输出端电连接，所述调理电路的输出端与所述模数转换器的输入端电连接。

8.如权利要求1至6中任意一项所述的导热油温度实时监测装置，其特征在于，所述温度实时监测模块为红外非接触式温度传感器。

9.如权利要求1至6中任意一项所述的导热油温度实时监测装置，其特征在于，所述显示模块为液晶显示屏或LED显示屏。

10.如权利要求9所述的导热油温度实时监测装置，其特征在于，所述显示模块包括电连接的四位七段数码管和驱动模块。