CN204098973U - 一种用于低压采暖抽汽的电厂低温余热回收装置 - Google Patents

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高新勇
何晓红
郑立军
俞聪
赵明德
王伟
洪纯珩
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Abstract

本实用新型涉及一种用于低压采暖抽汽的电厂低温余热回收装置。本实用新型的特点是：包括高温高压蒸汽管、抽凝式汽轮机、工业抽汽管路、采暖抽汽管路、汽-水换热器、压力匹配器、吸收式热泵、一次网供回水管、凝汽器和循环水管，所述高温高压蒸汽管和抽凝式汽轮机连接，该抽凝式汽轮机和凝汽器连接，所述抽凝式汽轮机通过工业抽汽管路与压力匹配器连接，该抽凝式汽轮机通过采暖抽汽管路分别与汽-水换热器和压力匹配器连接，所述压力匹配器通过管路与吸收式热泵连接，所述吸收式热泵通过一次网供回水管与汽-水换热器连接，该吸收式热泵通过循环水管与凝汽器连接。本实用新型能够高效的回收电厂低温余热，特别是适用于电厂采暖抽汽压力不足的情况。

Description

一种用于低压采暖抽汽的电厂低温余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种电厂低温余热回收装置，尤其是涉及一种用于低压采暖抽汽的电厂低温余热回收装置，从而扩大了吸收式热泵在电厂低温余热回收中的应用范围。
背景技术
根据国家“十二五”规划纲要，提出了2015年全国单位国内生产总值能耗要比2010年降低16%等节能减排指标，这就要求各用能单位积极采用先进的节能技术或产品，大力推进节能降耗，提高能源利用效率，尤其是火力发电厂这类用能大户。
对于火力发电厂，汽轮机的乏汽通常是通过空冷或者水冷方式直接排放掉的，这就造成了巨大的冷端损失。例如300MW亚临界纯凝机组的能量利用率约为38%，其中冷端损失约占45%，采用抽汽供热后机组的能量利用率提升至60%，但是仍有20%的冷凝低温余热被排放掉，这部分热量由于品位低而难以直接利用。虽然可以采用吸收式热泵回收这部分低温余热，但是在高寒采暖期，由于电厂的运行负荷波动大，采暖抽汽很难达到热泵系统所需的驱动蒸汽压力，从而限制了吸收式热泵的应用范围。
由于目前还没有一种结构设计合理的用于低压采暖抽汽的电厂低温余热回收装置，因此，如何提高采暖抽汽压力并保持，对于回收利用冷凝低温余热都有着很大的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，性能可靠，有利于提高电厂综合能源利用效率的用于低压采暖抽汽的电厂低温余热回收装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于低压采暖抽汽的电厂低温余热回收装置的结构特点在于：包括高温高压蒸汽管、抽凝式汽轮机、工业抽汽管路、采暖抽汽管路、汽-水换热器、压力匹配器、吸收式热泵、一次网供回水管、凝汽器和循环水管，所述高温高压蒸汽管和抽凝式汽轮机连接，该抽凝式汽轮机和凝汽器连接，所述抽凝式汽轮机通过工业抽汽管路与压力匹配器连接，该抽凝式汽轮机通过采暖抽汽管路分别与汽-水换热器和压力匹配器连接，所述压力匹配器通过管路与吸收式热泵连接，所述吸收式热泵通过一次网供回水管与汽-水换热器连接，该吸收式热泵通过循环水管与凝汽器连接。
作为优选，本实用新型还包括减温器，所述减温器连接在压力匹配器和吸收式热泵之间的管路上。
作为优选，本实用新型所述压力匹配器采用多喷嘴结构。不仅可以通过压力匹配器提高吸收式热泵所需的驱动蒸汽压力，而且还可以根据外供汽量的大小和压力，调整喷嘴开启的数量和开度大小，以保证在外供汽参数变化时，压力匹配器既能保持较高的效率，所得的蒸汽压力也都能满足实际需要。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：设计合理，结构简单，性能可靠，有利于高效的回收电厂低温余热。本实用新型的使用，避免了电厂的冷源损失，大大增加了电厂的供热能力，特别是在高寒采暖期，本实用新型解决了采暖抽汽口难以维持在吸收式热泵所需的驱动蒸汽压力值的技术难题，扩大了吸收式热泵的应用范围。
本实用新型的抽凝式汽轮机所连接的采暖抽汽管路分为两路，一路与压力匹配器相连接，另一路与汽-水换热器相连接，结构设计合理，余热回收效果好。本实用新型能够高效的回收电厂低温余热，特别是适用于电厂采暖抽汽压力不足的情况。
附图说明
图1是本实用新型实施例中用于低压采暖抽汽的电厂低温余热回收装置的结构示意图。
图中符号说明：高温高压蒸汽管1、抽凝式汽轮机2、工业抽汽管路3、采暖抽汽管路4、汽-水换热器5、压力匹配器6、减温器7、吸收式热泵8、一次网供回水管9、凝汽器10、循环水管11。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1，本实施例中的用于低压采暖抽汽的电厂低温余热回收装置包括高温高压蒸汽管1、抽凝式汽轮机2、工业抽汽管路3、采暖抽汽管路4、汽-水换热器5、压力匹配器6、减温器7、吸收式热泵8、一次网供回水管9、凝汽器10和循环水管11，其中，压力匹配器6采用多喷嘴结构。
本实施例中的高温高压蒸汽管1和抽凝式汽轮机2连接，该抽凝式汽轮机2和凝汽器10连接，抽凝式汽轮机2通过工业抽汽管路3与压力匹配器6连接，该抽凝式汽轮机2通过采暖抽汽管路4分别与汽-水换热器5和压力匹配器6连接，即抽凝式汽轮机2通过采暖抽汽管路4分为两路，一路与压力匹配器6相连接，另一路与汽-水换热器5相连接。
本实施例中的压力匹配器6通过管路与吸收式热泵8连接，减温器7连接在压力匹配器6和吸收式热泵8之间的管路上。吸收式热泵8通过一次网供回水管9与汽-水换热器5连接，该吸收式热泵8通过循环水管11与凝汽器10连接。
本实施例中用于低压采暖抽汽的电厂低温余热回收装置的具体操作过程如下：锅炉中产生的高温高压蒸汽通过高温高压蒸汽管1进入抽凝式汽轮机2做功，做功后的低温乏汽进入凝汽器10，通过工业抽汽管路3抽出的高压蒸汽与通过采暖抽汽管路4抽出的低压蒸汽同时进入压力匹配器6进行混合产生吸收式热泵8所需压力的驱动蒸汽，经过减温器7进行降温之后进入吸收式热泵8作为驱动蒸汽热源，吸收式热泵8通过循环水管11回收凝汽器10中的低温余热，一次网回收通过一次网供回水管9进入吸收式热泵8进行加热，加热后的一次网水通过管路进入汽-水换热器5进行再热，再热后的一次网水通过一次网供回水管9输出。
本实施例中用于低压采暖抽汽的电厂低温余热回收装置应用在在某省某电厂的高寒采暖期间，通过压力匹配器6可以将压力等于或低于0.04MPa（表压）的采暖抽汽提高，并维持在压力等于或大于0.22MPa，确保进入吸收式热泵8的驱动蒸汽压力达到所需压力值，保证了吸收式热泵8的正常运行。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于低压采暖抽汽的电厂低温余热回收装置，其特征在于：包括高温高压蒸汽管、抽凝式汽轮机、工业抽汽管路、采暖抽汽管路、汽-水换热器、压力匹配器、吸收式热泵、一次网供回水管、凝汽器和循环水管，所述高温高压蒸汽管和抽凝式汽轮机连接，该抽凝式汽轮机和凝汽器连接，所述抽凝式汽轮机通过工业抽汽管路与压力匹配器连接，该抽凝式汽轮机通过采暖抽汽管路分别与汽-水换热器和压力匹配器连接，所述压力匹配器通过管路与吸收式热泵连接，所述吸收式热泵通过一次网供回水管与汽-水换热器连接，该吸收式热泵通过循环水管与凝汽器连接。
2.根据权利要求1所述的用于低压采暖抽汽的电厂低温余热回收装置，其特征在于：还包括减温器，所述减温器连接在压力匹配器和吸收式热泵之间的管路上。
3.根据权利要求1所述的用于低压采暖抽汽的电厂低温余热回收装置，其特征在于：所述压力匹配器采用多喷嘴结构。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106765445A (zh) * 2016-12-27 2017-05-31 梅河口市阜康酒精有限责任公司 一种液糖化工艺余热回收利用系统
CN107060902A (zh) * 2016-12-09 2017-08-18 华电电力科学研究院 新型蒸汽降压减温系统

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