CN204097891U - 钢筋混凝土预制方形涵洞 - Google Patents
钢筋混凝土预制方形涵洞 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204097891U CN204097891U CN201420566338.9U CN201420566338U CN204097891U CN 204097891 U CN204097891 U CN 204097891U CN 201420566338 U CN201420566338 U CN 201420566338U CN 204097891 U CN204097891 U CN 204097891U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete prefabricated
- cell body
- prefabricated pipe
- smaller part
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种钢筋混凝土预制方形涵洞，它是由多节混凝土预制管对接而成，所述混凝土预制管的横截面为方形，每节混凝土预制管是由大半槽体和小半槽体通过弧形横向螺栓连接，所述大半槽体和小半槽体的内壁上且靠近大半槽体和小半槽体的连接处对应间隔分布有多个凹槽，所述凹槽中靠近连接处的侧壁上设有通孔，大半槽体和小半槽体上相对的所述通孔中穿有所述的弧形横向螺栓。相邻的所述混凝土预制管之间通过弧形纵向螺栓连接。由于采用上述在内壁面上开的凹槽与弧形横向螺栓相配合的结构形式，故大大方便了施工；尤其是利用弧形纵向螺栓进行连接时，更加方便，还大大提高了混凝土预制管之间连接的牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涵洞，具体是一种钢筋混凝土涵洞。
背景技术
在地下施工中，总是需要用钢筋混凝土圆管拼接做成涵洞，这些涵洞处于地下，往往要抵抗多种因素带来的压力，保持管体的完好和管内空间的安全。实际工程中的管涵是施工现场浇筑的，需要占用很多场地，受天气、技术水平等影响大，制作十分不便；管涵所需量极大，混凝土凝固所需时间长，工序多且完成一步才能开始下一步，严重拖延工期；最重要的是，现场状况、设备、技术等条件不能尽善尽美的话，成品质量参差不齐，安全性不能保证。藉此，设计出一种能在工厂预制在现场拼接直接使用的预制管涵是非常有必要的。
国家知识产权局于2013年7月24日公开了公开号为CN203080430U ，专利名称为一种装配现浇组合式钢筋混凝土预制管型涵洞的专利文献，本实用新型公开了，其特征是：由现浇基础和预制管涵组成，现浇基础是在垫层上设置底板；预制管涵沿涵洞的纵向分段设置，各段预制管涵沿涵洞纵向彼此相邻；预制管涵设置在垫层上，并以预制管涵的底部钢筋预埋在底板中。 本实用新型提高了工程质量、缩减了施工成本且缩短了施工时间。
上述专利的涵洞的各段之间的连接以及每段的各部分的连接方式与本专利存在实质的区别。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种方便运输和施工安装并且使提高施工效率的钢筋混凝土预制方形涵洞。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
钢筋混凝土预制方形涵洞，它是由多节混凝土预制管对接而成，所述混凝土预制管的横截面为方形，每节混凝土预制管是由大半槽体和小半槽体通过弧形横向螺栓连接，所述大半槽体和小半槽体的内壁上且靠近大半槽体和小半槽体的连接处对应间隔分布有多个凹槽，所述凹槽中靠近连接处的侧壁上设有通孔，大半槽体和小半槽体上相对的所述通孔中穿有所述的弧形横向螺栓。
所述凹槽为V形槽。
所述大半槽体和小半槽体的连接处设有密封条或胶带。
所述大半槽体和小半槽体的连接处的表面分别设有相插接的凹槽与凸起。
相邻的所述混凝土预制管之间通过弧形纵向螺栓连接，所述混凝土预制管的内壁上且靠近混凝土预制管的两端沿周向分别间隔分布有多个V形槽，所述V形槽中靠近混凝土预制管的一端部的侧壁上设有通孔，相邻的所述混凝土预制管上相对的所述通孔中穿有所述的弧形纵向螺栓。
相邻的所述混凝土预制管的连接处设有密封条或胶带。
相邻的所述混凝土预制管的连接处的表面分别设有相插接的凹槽与凸起。
所述混凝土预制管中的大半槽体和小半槽体连接处的接缝与相邻的混凝土预制管中的大半槽体和小半槽体连接处的接缝相错开。
所述混凝土预制管的管壁上预留有纵向通孔，所述纵向通孔中可安装预应力钢绞线，预应力钢绞线将多节混凝土预制管锚固在一起，以增加方形涵洞的刚度。
本实用新型的有益效果：由于采用上述在内壁面上开的凹槽与弧形横向螺栓相配合的结构形式，对每节混凝土预制管中的大半槽体和小半槽体进行组合连接时，可以先将大半槽体用吊机吊入施工现场的基槽中的实际位置，施工人员可以在大半槽体内进行弧形横向螺栓的安装连接，故大大方便了施工，改变了现有的先组合安装再吊入基槽中的实际位置的费力费时的施工方式；尤其是在进行相邻的所述混凝土预制管之间的连接时，利用弧形纵向螺栓进行连接时，更加方便，不仅两侧面和顶面可以连接，底面之间也可以连接，还大大提高了相邻混凝土预制管之间连接的牢固性。
另外，本实用新型具有以下特点：使用方便，组装步骤少，成管快捷，所需人力物力少，不需要现场浇筑，省却了场地、节约了成本、控制了质量、保持了场地的干净，最重要的是比传统方法节省了大量时间，大大提高了管涵工程的进度，给行业带来改革性的变化；并且还能批量生产。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型的局部剖示图；
图2为图1所示的侧视图；
图3为图2所示B处的放大图；
图4为图1所示A处的放大图。
图中：1、混凝土预制管； 2、大半槽体； 3、小半槽体；4、弧形横向螺栓；5、凹槽；6、通孔；7、密封条；8、凹槽；9、凸起；10、弧形纵向螺栓；11、V形槽；12、通孔；13、密封条；14、凹槽；15、凸起；16、接缝；17、接缝。
具体实施方式
如图1、2、3所示，钢筋混凝土预制方形涵洞，它是由多节混凝土预制管1对接而成，所述混凝土预制管1的横截面为方形，每节混凝土预制管1是由大半槽体2和小半槽体3通过弧形横向螺栓4连接，所述大半槽体2和小半槽体3的内壁上且靠近大半槽体和小半槽体的连接处对应间隔分布有多个凹槽5，所述凹槽5为V形槽。所述凹槽5中靠近连接处的侧壁上设有通孔6，大半槽体2和小半槽体3上相对的所述通孔中穿有所述的弧形横向螺栓4。所述大半槽体和小半槽体的连接处设有密封条7。所述大半槽体2和小半槽体3的连接处的表面分别设有相插接的凹槽8与凸起9。
如图1、4所示，相邻的所述混凝土预制管1之间通过弧形纵向螺栓10连接，所述混凝土预制管1的内壁上且靠近混凝土预制管的两端沿周向分别间隔分布有多个V形槽11，所述V形槽11中靠近混凝土预制管的一端部的侧壁上设有通孔12，相邻的所述混凝土预制管上相对的所述通孔12中穿有所述的弧形纵向螺栓10。相邻的所述混凝土预制管1的连接处设有密封条13。相邻的所述混凝土预制管的连接处的表面分别设有相插接的凹槽14与凸起15。所述混凝土预制管1中的大半槽体和小半槽体连接处的接缝16与相邻的混凝土预制管中的大半槽体和小半槽体连接处的接缝17相错开。
另外，所述混凝土预制管的管壁上预留有纵向通孔（图中未显示），所述纵向通孔中可安装预应力钢绞线，预应力钢绞线将多节混凝土预制管锚固在一起，以增加方形涵洞的刚度。
本实用新型的具体施工方法，包括以下步骤：
S0、在施工现场挖基槽，平好基底，做好硬化处理。
S1、在基槽内用吊机将每节混凝土预制管的上下两部分对齐，并将两部分的具有抗剪作用的凸起与凹槽逐一对接；
S2、将连接处的弧形横向螺栓拉紧，完成完整的该管的安装。
S3、重复S1、S2，完成下一节混凝土预制管的安装，注意让该管的接缝与上节管的接缝错开位置。
S4、前后两管首尾相接，将具有抗剪作用的凸起与凹槽逐一对接，拉紧衔接处的弧形纵向螺栓；
S5、重复S1、S2、S3与S4若干次，形成合适长度的管涵。可以依情况所需穿上钢绞线串联起若干节混凝土管；
S6、重复S5，若干段管涵之间用现浇混凝土连接起来，或在此设置伸缩缝。
藉此，在本实用新型实施例中，所述钢筋混凝土预制方形涵洞，使用方便，组装步骤少，成管快捷，所需人力物力少，不需要现场浇筑，省却了场地、节约了成本、控制了质量、保持了场地的干净，最重要的是比传统方法节省了大量时间，大大提高了管涵工程的进度，给行业带来改革性的变化；
且本实用新型在工厂批量生产，成本降低，质量保证。弧形螺栓是隧道建设一直应用的，不需特制，生产起来更加的简便与低成本了，具有较大的推广应用价值，将会极大地推动行业的发展。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种钢筋混凝土预制方形涵洞，其特征在于：它是由多节混凝土预制管对接而成，所述混凝土预制管的横截面为方形，每节混凝土预制管是由大半槽体和小半槽体通过弧形横向螺栓连接，所述大半槽体和小半槽体的内壁上且靠近大半槽体和小半槽体的连接处对应间隔分布有多个凹槽，所述凹槽中靠近连接处的侧壁上设有通孔，大半槽体和小半槽体上相对的所述通孔中穿有所述的弧形横向螺栓。
2. 根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制方形涵洞，其特征在于：所述凹槽为V形槽。
3. 根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制方形涵洞，其特征在于：所述大半槽体和小半槽体的连接处设有密封条或胶带。
4. 根据权利要求1所述的钢筋混凝土预制方形涵洞，其特征在于：所述大半槽体和小半槽体的连接处的表面分别设有相插接的凹槽与凸起。
5. 根据权利要求1至4任一项所述的钢筋混凝土预制方形涵洞，其特征在于：相邻的所述混凝土预制管之间通过弧形纵向螺栓连接，所述混凝土预制管的内壁上且靠近混凝土预制管的两端沿周向分别间隔分布有多个V形槽，所述V形槽中靠近混凝土预制管的一端部的侧壁上设有通孔，相邻的所述混凝土预制管上相对的所述通孔中穿有所述的弧形纵向螺栓。
6. 根据权利要求5所述的钢筋混凝土预制方形涵洞，其特征在于：相邻的所述混凝土预制管的连接处设有密封条或胶带。
7. 根据权利要求5所述的钢筋混凝土预制方形涵洞，其特征在于：相邻的所述混凝土预制管的连接处的表面分别设有相插接的凹槽与凸起。
8. 根据权利要求5所述的钢筋混凝土预制方形涵洞，其特征在于：所述混凝土预制管中的大半槽体和小半槽体连接处的接缝与相邻的混凝土预制管中的大半槽体和小半槽体连接处的接缝相错开。
9. 根据权利要求5所述的钢筋混凝土预制方形涵洞，其特征在于：所述混凝土预制管的管壁上预留有纵向通孔，所述纵向通孔中可安装预应力钢绞线，预应力钢绞线将多节混凝土预制管锚固在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420566338.9U CN204097891U (zh) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | 钢筋混凝土预制方形涵洞 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420566338.9U CN204097891U (zh) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | 钢筋混凝土预制方形涵洞 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204097891U true CN204097891U (zh) | 2015-01-14 |
Family
ID=52266334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420566338.9U Expired - Fee Related CN204097891U (zh) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | 钢筋混凝土预制方形涵洞 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204097891U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104294771A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-21 | 钟景尧 | 钢筋混凝土预制方形涵洞 |
| CN111576488A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-25 | 北京诺和兴建设工程有限公司 | 污水管顶管施工装配式工作井结构及建造工艺 |
| CN115354592A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-18 | 中铁上海工程局集团有限公司 | 一种装配式涵洞 |
-
2014
- 2014-09-29 CN CN201420566338.9U patent/CN204097891U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104294771A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-21 | 钟景尧 | 钢筋混凝土预制方形涵洞 |
| CN111576488A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-25 | 北京诺和兴建设工程有限公司 | 污水管顶管施工装配式工作井结构及建造工艺 |
| CN115354592A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-18 | 中铁上海工程局集团有限公司 | 一种装配式涵洞 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104294771A (zh) | 钢筋混凝土预制方形涵洞 | |
| CN103982199B (zh) | 隧道二次衬砌模板台车用堵头模板、堵头节点及封堵方法 | |
| AU2014407470B2 (en) | Underground steel-concrete structure pipeline with spiral composite reinforcement ring on inner wall and manufacturing method thereof | |
| CN104711954B (zh) | 一种水利工程垂直止水结构的制造方法 | |
| CN104790974A (zh) | 一种采用特殊纵向连接件的城市地铁重叠盾构隧道管片结构 | |
| CN108678751B (zh) | 先顶进后开挖的盾构刀盘检修井装配式施工方法 | |
| CN204097891U (zh) | 钢筋混凝土预制方形涵洞 | |
| CN109356183B (zh) | 一种沉井预留洞口封堵结构及其施工方法 | |
| KR101278687B1 (ko) | 박스형 추진 강관 구조, 및 이를 이용한 지중구조물의 시공방법 | |
| CN103821180A (zh) | 一种混凝土伸缩缝双止水结构及其制造和施工方法 | |
| KR20090114863A (ko) | 병렬 연결형 추진 강관 및 그를 이용한 지중 구조체의시공방법 | |
| CN111139863B (zh) | 一种用于明挖半逆作法隧道围檩节点的防水施工方法 | |
| KR101638478B1 (ko) | 수직갱과 횡갱의 결합구조물 및 그 시공방법 | |
| KR101081840B1 (ko) | 콘크리트와 함께 일체로 매립된 지주를 이용하여 인도의 폭을 확장시킬 수 있는 사면 가설인도의 설치공법 | |
| CN204826626U (zh) | 可重复利用的拼接式定型模板 | |
| CN214787400U (zh) | 一种采用胶结充填采矿法矿山巷道预留结构 | |
| CN204060731U (zh) | 隧道纵向中埋式钢边止水带夹具 | |
| KR101662096B1 (ko) | 아치형 상부슬래브로 강관을 밀어내면서 압입하는 비개착 터널 시공방법 | |
| CN203905027U (zh) | 基坑支护系统的预制装配式内支撑体系 | |
| CN103774620B (zh) | 一种混凝土工程伸缩缝垂直止水结构固定件 | |
| CN206092009U (zh) | 用于地下工程预制件的便于拆卸构件 | |
| CN203741865U (zh) | 钢结构基础及铁塔 | |
| CN203768870U (zh) | 一种混凝土工程伸缩缝垂直止水结构固定件 | |
| CN204960366U (zh) | 一种隧道穿越既有大直径桩建筑物的托换装置 | |
| CN204570707U (zh) | 用于基坑支护的钢结构支撑组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150114 Termination date: 20190929 |