CN204097761U - 用于脱水机的联动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于脱水机的联动结构，其技术方案要点是，包括电机、内胆和盖子，盖子上设置有进料组件，所述进料组件包括用于传动物料的传动件和用于进料的开口，内胆与传动件之间设置有联动件。当向脱水机中放布料进行脱水时，可将堆放于一起的布料绕过机架，利用设置在盖子上的主动辊和从动辊对布料夹持，同时由于主动辊通过连接件与内胆是联动的，在电机的带动下，主动辊是转动的，所以夹持后便可起到对布料的传动效果，从而可将布料通过开口向内胆中均匀的运输，同时由于内胆与主动辊的联动，所以当主动辊和从动辊通过开口在向内胆均匀送料时，内胆也在自转，因此布料可以均匀的堆放在内胆中，以便脱水机对布料的有效脱水。

Description

用于脱水机的联动结构

技术领域

本实用新型涉及一种结构,更具体地说，它涉及一种能够方便进料的用于脱水机的联动结构。 

背景技术

脱水机一般可用于衣物、纺织物品、农作物等物品的除水过程。脱水之后再利用烘干机加以烘干，则可以达到彻底干燥的效果。脱水机的主要部件是内胆，内胆四周布有小孔，待脱水的衣物就放在内胆中。电动机通过皮带带动内胆高速旋转。于是产生很大的离心力，水分因此通过内胆上的小孔被甩出去，被收集后统一排出。而目前工业脱水机的工作流程与上述洗衣机的工作流程大致雷同。工业洗衣机一般运用于生产上，比如说本企业在布料的生产过程中，便运用到了工业洗衣机，该工业洗衣机能将刚染完色且还带有水分的布料进行脱水，从而能够使得布料快速的干燥效果。但是在本企业长期的使用过程中发现，由于布料一般都是呈长方形条状的，假如将布料堆成一堆然后直接将其放置在工业脱水机进行脱水的话，虽然会节约很多的人力和时间，但是由于布料的不规则堆放，在内胆旋转脱水时，会受力不均匀，影响到工业脱水机的正常工作，甚至会影响到该脱水机的使用寿命，同时不均匀的堆放也会使得布料在工业脱水机中占用的空间较大，会浪费内胆中的空间，从而在影响脱水效果同时，会间接的浪费能源（比如只需一次便能完成脱水的布料，需要分为两次脱水）。因此在利用该工业脱水机对布料进行脱水时，为了使得布料均匀的堆放在工业脱水机中，需要利用人工的拉扯，或是人工的其他办法将布料一点一点的放入工业脱水机的内胆中，然后进行脱水干燥，然而在这过程中需要消耗人力来完成，从而在一定程度上也会降低生产效率。因此为了使得该布料既快速又能均匀且不浪费人力将布料堆放在工业脱水机中，本企业经过了长期的实践和设计，设计出了一种工业脱水机。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够方便进料的用于脱水机的联动结构。 

    为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于脱水机的联动结构，包括电机、内胆和盖子，盖子上设置有进料组件，所述进料组件包括用于传动物料的传动件和用于进料的开口，内胆与传动件之间设置有联动件。 

通过采用上述技术方案，当向脱水机中放布料进行脱水时，可将堆放于一起的布料绕过机架，利用设置在盖子上的主动辊和从动辊对布料夹持，同时由于主动辊通过连接件与内胆是联动的，在电机的带动下，主动辊是转动的，所以夹持后便可起到对布料的传动效果，从而可将布料通过开口向内胆中均匀的运输，同时由于内胆与主动辊的联动，所以当主动辊和从动辊通过开口在向内胆均匀送料时，内胆也在自转，因此布料可以均匀的堆放在内胆中，以便脱水机对布料的有效脱水。 

本实用新型进一步设置为：传动件包括主动辊、从动辊和对称设置的固定板，主动辊和从动辊并列设置且可转动连接在固定板上。 

通过采用上述技术方案，主动辊和从动辊的并列设置能够起到对布料的夹持作用。 

本实用新型进一步设置为：联动件呈圆柱状，联动件的一端连接于内胆，联动件对应内胆的另一端与主动辊相配合。 

通过采用上述技术方案，联动件一端连接内胆，一端与主动辊相配合，能够实现内胆和主动辊的联动效果。 

本实用新型进一步设置为：联动件与主动辊啮合联动设置。 

通过采用上述技术方案，联动件和主动辊的啮合联动，既实现了联动件和主动辊的联动，且采用啮合联动不但效果好而且结构简单，易于实施。 

本实用新型进一步设置为：内胆呈圆筒状设置且带有容腔，内胆对应盖子的底面上设置有供联动件安装的安装孔，盖子上对应安装孔设置有供联动件穿设的通孔，通孔与主动辊相对应。 

通过采用上述技术方案，将联动件插设在安装孔中，便能实现内胆与联动件的联动，因为主动辊设置在盖子的盖面上，而联动件是设置在内胆的内部的，所以联动件需要穿过盖子才能与主动辊接触，实现内胆与主动辊的联动，因此便需要在盖子上开设有通孔，能够使得联动件穿过盖子与主动辊啮合。 

本实用新型进一步设置为：内胆底面对应安装孔的另一底面上设置有连接件，连接件通过皮带连接电机。 

通过采用上述技术方案，电机通过皮带连接连接件，从而带动内胆转动。 

本实用新型进一步设置为：联动件可拆卸连接于安装孔中。 

通过采用上述技术方案，当送料完成后，可将联动件从内胆上取下，以防止内胆在高速旋转下为布料脱水时，联动件会影响到脱水机的正常工作。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：当向脱水机中放布料进行脱水时，可将堆放于一起的布料绕过机架，利用设置在盖子上的主动辊和从动辊对布料夹持，同时由于主动辊通过连接件与内胆是联动的，在电机的带动下，主动辊是转动的，所以夹持后便可起到对布料的传动效果，从而可将布料通过开口向内胆中均匀的运输，同时由于内胆与主动辊的联动，所以当主动辊和从动辊通过开口在向内胆均匀送料时，内胆也在自转，因此布料可以均匀的堆放在内胆中，以便脱水机对布料的有效脱水。 

附图说明

图1为运用本联动结构实施例的脱水机的示意图； 

图2为运用本联动结构实施例的脱水机的正视图；

图3为运用本联动结构实施例的脱水机的正视剖面图；

图4为用于脱水机的联动结构实施例中盖子的示意图。

附图标记：1、盖子；2、进料组件；21、主动辊；22、从动辊；23、固定板；24、开口；3、联动件；4、电机；5、皮带；6、机体；7、连接件；8、内胆；9、安装孔。 

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型用于脱水机的联动结构实施例做进一步说明。 

一种用于脱水机的联动结构，包括电机4、内胆8和盖子1，电机4设置于机体6的外部，内胆8设置于机体6的内部，盖子1上设置有进料组件2，所述进料组件2包括用于传动物料的传动件、用于固定传动件的固定板23和用于进料的开口24，内胆8与传动件之间设置有联动件3，在本技术方案中，传动件包括主动辊21和从动辊22，在本技术方案中主动辊21和从动辊22是并列设置，且可转动连接在对称设置的固定板23上，所说的联动件3连接在内胆8和主动辊21之间，当向脱水机中放布料进行脱水时，可将堆放于一起的布料绕过机架（本说明书附图中未标注机架，且此处需说明的是，机架为本企业的另一设备且能够辅助本实施例更好的实施，运用机架时，找出堆放于一起的布料的一个头部，将该头部绕过机架然后夹持在主动辊21和从动辊22之间同时便可进行均匀的传送），利用设置在盖子1上的主动辊21和从动辊22对布料夹持，同时由于主动辊21通过联动件3与内胆8是联动的，在电机4的带动下，主动辊21是转动的，所以夹持后便可起到对布料的传动效果，从而可将布料通过开口24向内胆8中均匀的运输，同时由于内胆8与主动辊21的联动，所以当主动辊21和从动辊22通过开口24在向内胆8均匀送料时，内胆8也在自转，因此布料可以均匀的堆放在内胆8中，以便脱水机对布料的有效脱水，在此过程中无需人力，减少了本企业的生产成本。主动辊21和从动辊22的并列设置，是为了能够对布料起到夹持的作用，根据本企业对布料的夹持经验得出，当主动辊21和从动辊22之间的距离为1mm-5mm时，对布料的夹持效果是最显著的，因此在本技术方案中，主动辊21和从动辊22之间的距离设置为1mm-5mm（此处需说明的是，当传送不同的布料时，可根据实际的情况调节主动辊21和从动辊22之间的距离，以便对布料起到最佳的夹持效果）。主动辊21侧壁上设置有齿痕，齿痕沿主动辊21的轴向设置，联动件3对应齿痕的侧壁上设置有与齿痕相配合的螺纹，所述联动件3垂直于主动辊21设置，通过主动辊21上的齿痕和联动件3上的螺纹的相互啮合，当内胆8在电机4的带动下转动时，内胆8可带动联动件3转动（因为安装孔9截面呈三角形或是其他多变形设置的，而联动件3对应安装孔9的一端与安装孔形状相对应设置，从而使得安装孔9的边缘与联动件3的边缘相互抵触，实现内胆8与联动件3的联动效果，此处需说明的是，联动件3对应安装孔9的一端截面呈三角形或是多边形设置，联动件3对应通孔的一端截面呈圆形设置），从而联动件3与主动辊21实现了啮合联动的效果，使得主动辊21能够转动，从而实现了内胆8与主动辊21的联动效果。在本技术方案中，因为主动辊21设置在盖子的盖面上，而联动件3设置在内胆8内部，所以联动件3需要穿过盖子1才能与主动辊21接触，实现内胆8与主动辊21的联动，因此便需要在盖子1上开设有通孔（必要时可在通孔上设置轴承，使得联动件3更好的转动），能够使得联动件3穿过盖子1与主动辊21啮合，而且通孔与主动辊21相对应设置。为了进一步的起到联动的效果，内胆8底面对应安装孔9的另一底面上设置有连接件7，连接件7呈圆柱状且通过皮带5连接有电机4，电机4通过皮带5连接连接件7，从而带动内胆8转动，最后内胆8通过联动件3联动主动辊21。最后需要说明的是，布料进入内胆8时电机4的转速与内胆8对布料脱水时电机4的转速是不同的，进料时，电机4的转动是相对较慢的，所以联动件3不会影响到进料的过程，但是当内胆8用于对布料的脱水时，电机4的转速是较快的，因此存在联动件3影响内胆8对布料的正常脱水效果的可能，所以联动件3可拆卸连接于安装孔9中，只要完成进料后，便可将联动件3取下，使得内胆8在电机4的带动下高速旋转，起到较好的脱水效果。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (7)

1.一种用于脱水机的联动结构，包括电机、内胆和盖子，其特征在于：所述盖子上设置有进料组件，所述进料组件包括用于传动物料的传动件和用于进料的开口，所述内胆与传动件之间设置有联动件。

2.根据权利要求1所述的用于脱水机的联动结构，其特征在于：所述传动件包括主动辊、从动辊和对称设置的固定板，所述主动辊和从动辊并列设置且可转动连接在固定板上。

3.根据权利要求2所述的用于脱水机的联动结构，其特征在于：所述联动件呈圆柱状，所述联动件的一端连接于内胆，所述联动件对应内胆的另一端与主动辊相配合。

4.根据权利要求3所述的用于脱水机的联动结构，其特征在于：所述联动件与主动辊啮合联动设置。

5.根据权利要求1所述的用于脱水机的联动结构，其特征在于：所述内胆呈圆筒状设置且带有容腔，所述内胆对应盖子的底面上设置有供联动件安装的安装孔，所述盖子上对应安装孔设置有供联动件穿设的通孔，所述通孔与主动辊相对应。

6.根据权利要求5所述的用于脱水机的联动结构，其特征在于：所述内胆底面对应安装孔的另一底面上设置有连接件，所述连接件通过皮带连接电机。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的用于脱水机的联动结构，其特征在于：所述联动件可拆卸连接于安装孔中。