CN204093490U - 一种新型卧式静压破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型卧式静压破碎机，包括机壳、静压破碎单元、收尘管道，所述机壳上部设有收尘管道，所述机壳内设有两个对称布置的静压破碎单元，所述静压破碎单元包括液压缸、静压块、静压片、滚轮、导轨，所述液压缸的推杆上安装有静压块，静压块的另一面安装有静压片，静压块的的上部与下部安装有滚轮，所述滚轮卡装在导轨中。本实用新型具有噪声小、挤压功率大、容易调节和控制的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种破碎设备，尤其是一种新型卧式静压破碎机。
背景技术
现有的破碎机大多为颚式破碎机或圆锥式破碎机，这种破碎机存在破碎力量不能调节、不易控制、破碎时噪音大、灰尘多的缺点，操作环境差，对操作工的身心健康不利，对周边环境影响较大。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有的技术不足，提供一种噪声小、挤压功率大、容易调节和控制的新型卧式静压破碎机。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种新型卧式静压破碎机，包括机壳、静压破碎单元、收尘管道，所述机壳上部设有收尘管道，所述机壳内设有两个对称布置的静压破碎单元，所述静压破碎单元包括液压缸、静压块、静压片、滚轮、导轨，所述液压缸的推杆上安装有静压块，所述静压块与液压缸连接的一面呈半圆形，并设有加强筋，所述静压块的另一面安装有静压片，所述静压块的的上部与下部安装有滚轮，所述滚轮卡装在导轨中，并可沿导轨左右往复运动，所述导轨固定安装在机壳内，所述机壳外部在静压破碎单元的对应位置安装有竖向加强板。
本实用新型具有以下优点：
本实用新型采用卧式静压方式进行物料破碎，具有噪声小、功率大的优点，而且液压力的大小可方便地通过液压系统进行调节控制，对不同的物料可以采用不同的液压功率，具有节能降耗、容易调节的优点。另外，本实用新型设有收尘管道，可对破碎过程中产生的灰尘进行收集处理，不会污染环境，操作环境好。
本实用新型的静压块根据受力分布情况，与液压缸连接的一面设计成半圆形，并设有加强筋，保证物料破碎时静压块和液压缸受力均匀，静压块上下部安装有滚轮和导轨，减少液压缸运行时的阻力，使破碎挤压过程更加平稳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中，1—机壳， 2—导轨， 3—静压块， 4—液压缸， 5—加强筋， 6—竖向加强板， 7—滚轮， 8—静压片， 9—收尘管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种新型卧式静压破碎机，包括机壳1、静压破碎单元、收尘管道9，机壳1上部设有收尘管道9，可对破碎过程中产生的灰尘进行收集处理。
机壳1内部设有两个对称布置的静压破碎单元，所述静压破碎单元由液压缸4、静压块3、静压片8、滚轮7、导轨2组成。液压缸4的推杆上安装有静压块3，所述静压块3与液压缸4连接的一面呈半圆形，并设有加强筋5。这种半圆形连接结构，使破碎挤压应力能均布在静压块3上，不会产生局部应力集中，而且能有效延长设备使用寿命。静压块3的另一面安装有静压片8，静压片8采用合金钢制作，表面开有四个沉孔，用四个沉头螺钉紧固在静压块3上。当静压片8使用一定周期后，可拆卸螺钉进行更换，方便维护，而且能显著延长静压块3的使用寿命。
静压块3的的上部与下部安装有滚轮7，所述滚轮7卡装在导轨2中，并可沿导轨2左右往复运动，导轨2固定安装在机壳1内。在滚轮7和导轨2的作用下，静压块3运动时噪声非常小、阻力也很小，使破碎挤压过程更加平稳，效率更高。机壳1外部在静压破碎单元的对应位置安装有竖向加强板6，进一步加强了机壳1的强度和刚度，而且所加强的位置在应力最大位置，可以保证加强板用材最少、效果最好。机壳1上还设有观察窗，用来观察设备运转、破碎挤压情况。
需要指出的是，本实用新型并不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员在基于本实用新型技术方案内对上述实施例所作的任何简单修改、组合应用、等同变化与修饰，均属于本实用新型的保护范围内。
Claims (1)
1.一种新型卧式静压破碎机，其特征在于：包括机壳、静压破碎单元、收尘管道，所述机壳上部设有收尘管道，所述机壳内设有两个对称布置的静压破碎单元，所述静压破碎单元包括液压缸、静压块、静压片、滚轮、导轨，所述液压缸的推杆上安装有静压块，所述静压块与液压缸连接的一面呈半圆形，并设有加强筋，所述静压块的另一面安装有静压片，所述静压块的的上部与下部安装有滚轮，所述滚轮卡装在导轨中，并可沿导轨左右往复运动，所述导轨固定安装在机壳内，所述机壳外部在静压破碎单元的对应位置安装有竖向加强板。
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