CN204091156U - 一种胶芯喼钮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶芯喼钮，包括母扣、公扣，母扣包括胶芯、壳体，壳体、胶芯分别设置相互配合的凸起、凹孔，凸起穿过凹孔经过工艺手段使胶芯与壳体紧密连接，胶芯上侧设置弹性结构，弹性结构与公扣配合进行开合，所述壳体包括钮面、胶芯罩，所述钮面的凸起为上端开口的管状空心结构。通过设置胶芯、胶芯罩、弹性结构等，本实用新型提供了一种紧固力较大，开合力任何方向均一致，稳定性较高，外型美观、不依赖专业机械就能生产的全新喼钮设计，降低了生产工艺要求和成本，利于提高生产效率和产品质量，具有延长喼钮使用寿命、美化外观的作用，适用性和应用前景广泛。

Description

一种胶芯喼钮

技术领域

本实用新型涉及钮扣领域，具体地，涉及一种胶芯喼钮。

背景技术

喼钮是钮扣的一种，用途相当广泛，各类服装、箱包、手袋、鞋帽、雨具等均可使用，具有固定、装饰作用。具有装订简单明了、扣合使用方便、牢固不易脱落、外形美观大方的优点，且耐腐蚀性良好，具有较长的使用寿命。

现有技术中，喼钮一般包括母扣、公扣，其中母扣包括钮面、弹弓，公扣包括钮珠、直笛，其扣合是通过弹弓的变形来实现与钮珠相配合从而实现喼钮的扣合的。弹弓一般由固定用的壳体及安装于壳体内腔的弹簧组成，采用这种壳体、弹簧结构的弹弓，由于弹弓在壳体内腔或多或少的不均匀性，使其对钮珠的紧固力呈多点接触状，不可能形成绕钮珠接触圆周的均匀开合力；且由于弹簧安装于壳体内部，需依赖专业机器设备，生产工艺要求高、效率低、次品率高。目前，市面上出现了一些塑料喼钮，其所有部件均由塑料制成，利用塑料本身的弹性做成弹弓，从而省略了弹弓的弹簧结构。这种塑料喼钮开合力在任何方向都是一致的，不依赖专业机械，普通冲床（压力机）就可以生产。省略了弹簧结构，导致其开合力大大降低，喼钮公扣与母扣的固定不稳定，很容易松动打开，较大程度限制了其应用范围，目前仅在婴幼儿服装、文件袋等对喼钮扣紧力要求不高的情况下使用。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷和问题，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种紧固力较大，开合力任何方向均一致，稳定性较高，外型美观、不依赖专业机械就能生产的胶芯喼钮，在增大喼钮紧固力的同时，降低生产工艺要求和成本，提高生产效率和产品质量。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种胶芯喼钮，包括母扣、公扣，所述母扣包括胶芯、壳体，所述壳体、胶芯分别设置相互配合的凸起、凹孔，凸起穿过凹孔经过工艺手段使胶芯与壳体紧密连接，所述胶芯上侧设置弹性结构，弹性结构与公扣配合进行开合。

进一步的，所述壳体包括钮面，所述凸起设置于钮面上部，所述凹孔设置于胶芯下侧。

进一步的，所述壳体还包括胶芯罩，所述胶芯罩上侧设置于胶芯弹性结构配套的平滑开口，其内表面与胶芯外表面紧密接触，具有保护胶芯、引导公扣扣入、美化外观的作用。

进一步的，所述钮面为一体成型的金属结构。

进一步的，所述钮面凸起为上端开口的管状空心结构，管状空心结构上部均匀设置开口槽。管状空心结构的凸起，便于通过冲压、打击等方式，使胶芯与钮面固定。均匀设置开口槽，更利用二者的固定。

这里，所述凸起也可为尖钉等其他惯常结构。

进一步的，所述胶芯上侧的弹性结构为内外表面平滑收口的凸沿孔状结构，该结构可与公扣紧密配合。

进一步的，所述公扣包括钮珠、直笛，钮珠与凸沿孔状结构紧密配合，使公扣与母扣进行开合。

本实用新型通过设置胶芯，提供了一种紧固力较大，开合力任何方向均一致，稳定性较高，外型美观、不依赖专业机械就能生产的全新喼钮设计，在增大喼钮紧固力的同时，降低生产工艺要求和成本，提高生产效率和产品质量；通过设置胶芯罩对胶芯进行保护、引导公扣扣入，具有延长喼钮使用寿命、美化外观的作用；通过一体化设计、设置不同结构的胶芯，可使其与现有技术的公扣配合使用，因而具有极大的适用性和广泛应用前景。

附图说明

图1A为本实用新型胶芯喼钮的胶芯俯视示意图；

图1B为本实用新型胶芯喼钮的胶芯A－A剖面示意图；

图1C为本实用新型胶芯喼钮的胶芯侧视示意图；

图2A为本实用新型胶芯喼钮的钮面俯视示意图；

图2B为本实用新型胶芯喼钮的钮面B－B剖面示意图；

图2C为本实用新型胶芯喼钮的钮面侧视示意图；

图3A为本实用新型胶芯喼钮的胶芯罩俯视示意图；

图3B为本实用新型胶芯喼钮的胶芯罩C－C剖面示意图；

图3C为本实用新型胶芯喼钮的胶芯罩侧视示意图；

图4为本实用新型胶芯喼钮的母扣装配后的侧视示意图；

图5为本实用新型胶芯喼钮的母扣的胶芯与公扣的钮珠相配合的局部剖视图；

其中：1.胶芯，2.凸沿孔状结构，3.钮面，4.管状空心结构，5.凹孔，6胶芯罩，7.平滑开口，8.钮珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1A、图1B、图1C、图4所示，一种胶芯喼钮，包括母扣、公扣，所述母扣包括胶芯1、壳体，所述壳体、胶芯1分别设置相互配合的凸起、凹孔5，凸起穿过凹孔5经过工艺手段使胶芯1与壳体紧密连接，所述胶芯1上侧设置弹性结构，弹性结构与公扣配合进行开合。

所述壳体包括钮面3，所述凸起设置于钮面3上部，所述凹孔5设置于胶芯1下侧。

参照图3A、图3B、图3C所示，所述壳体还包括胶芯罩6，所述胶芯罩6上侧设置于胶芯弹性结构配套的平滑开口6，其内表面与胶芯1外表面紧密接触，具有保护胶芯1、引导公扣扣入、美化外观的作用。

参照图2A、图2B、图2C所示，所述钮面3为一体成型的金属结构。一体成型使钮面3具有更大的抗外力牵拉能力，金属结构具有更大的耐弹性变形能力，且能使钮面3与胶芯1的结合具有更大的紧固力。所述钮面3凸起为上端开口的管状空心结构4，管状空心结构4上部均匀设置开口槽。管状空心结构4的凸起，便于通过冲压、打击等方式，使胶芯1与钮面3固定。均匀设置开口槽，更利用二者的固定。

参照图4所示，所述钮面3同轴地与所述胶芯1配合，钮面3的管状空心结构4穿过胶芯1下侧的凹孔5。经过类似冲压等工艺处理，钮面3的管状空心结构4向四周翻转，固定于凹孔5下侧呈环形伸出的凸板上，从而使钮面3与胶芯1紧密结合。胶芯罩6同轴地罩于胶芯1的外表面，与胶芯1紧密配合，既遮挡了钮面3管状空心结构4向四周翻转后可能形成的毛剌等内部结构，也美化了外观。胶芯罩6与胶芯1的紧固结合，既可通过结构设计的配套紧固，也可采取粘胶等惯常手段。

参照图5所示，所述胶芯1上侧的弹性结构为内外表面平滑收口的凸沿孔状结构2，该结构可与公扣紧密配合。所述公扣包括钮珠8、直笛，钮珠8与凸沿孔状结构2紧密配合，使公扣与母扣进行开合。

实际上，由于胶芯可通过冲压、注塑等多种工艺手段生产，根据公扣的与母扣配合件的形式，可设计出不同形式的与公扣配合件配套的胶芯。因此，本实用新型可适用于几乎任何现有公扣结构。

最后应说明的是：以上所述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种胶芯喼钮，包括母扣、公扣，其特征在于，所述母扣包括胶芯、壳体，所述壳体、胶芯分别设置相互配合的凸起、凹孔，凸起穿过凹孔经过工艺手段使胶芯与壳体紧密连接，所述胶芯上侧设置弹性结构，弹性结构与公扣配合进行开合。

2.如权利要求1所述的胶芯喼钮，其特征在于，所述壳体包括钮面，所述凸起设置于钮面上部，所述凹孔设置于胶芯下侧。

3.如权利要求2所述的胶芯喼钮，其特征在于，所述壳体还包括胶芯罩，所述胶芯罩上侧设置于胶芯弹性结构配套的平滑开口，其内表面与胶芯外表面紧密接触。

4.如权利要求3所述的胶芯喼钮，其特征在于，所述钮面为一体成型的金属结构。

5.如权利要求4所述的胶芯喼钮，其特征在于，所述钮面的凸起为上端开口的管状空心结构。

6.如权利要求5所述的胶芯喼钮，其特征在于，所述管状空心结构上部均匀设置开口槽。

7.如权利要求4所述的胶芯喼钮，其特征在于，所述钮面的凸起为尖钉。

8.如权利要求6或7所述的胶芯喼钮，其特征在于，所述胶芯上侧的弹性结构为内外表面平滑收口的凸沿孔状结构，该结构与公扣紧密配合。

9.如权利要求8所述的胶芯喼钮，其特征在于，所述公扣包括钮珠、直笛，钮珠与凸沿孔状结构紧密配合，使公扣与母扣进行开合。