CN204088132U - 按钮开关 - Google Patents

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CN204088132U
CN204088132U CN201420547571.2U CN201420547571U CN204088132U CN 204088132 U CN204088132 U CN 204088132U CN 201420547571 U CN201420547571 U CN 201420547571U CN 204088132 U CN204088132 U CN 204088132U
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convex tendon
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upper shell
rotor
rotating shaft
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CN201420547571.2U
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杨永龙
龙享军
刘敏
殷连杰
施江缙
龙全明
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ZHEJIANG JIALONG ELECTRON Co Ltd
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ZHEJIANG JIALONG ELECTRON Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种按钮开关,包括上壳体、下壳体、针脚、接触片、弹簧、转轴、转子和按钮头,所述按钮头的外圆周面上圆周均布有若干长凸筋,每两长凸筋之间还设有一短凸筋,且所述的短凸筋对应位于按钮头的下端端部上,所述转子的凸台上对应每条短凸筋均设置有一条可与所述短凸筋形成抵接配合的延伸凸筋,所述上壳体供按钮头穿入的插孔上对应设有供所述按钮头上长凸筋嵌入的贯通槽,且所述的贯通槽呈轴向贯通设置,所述上壳体插孔在每两条贯通槽之间形成有一凸块,且所述凸块与所述短凸筋相接触的下端面为倾斜面,采用上述结构,本实用新型提供了一种可有效提升按压手感及减轻所需按压力度的按钮开关。

Description

按钮开关
技术领域
本实用新型涉及一种按钮开关。
背景技术
目前,现有的按钮开关通常包括有上壳体、下壳体、针脚、接触片、弹簧、转轴、转子和按钮头,所述的针脚压装于上壳体与下壳体之间并向外延伸,所述的转轴穿设于上壳体内,所述的接触片固装于转轴的下端端部上,且所述接触片上均布有多个可通过转动与所述针脚形成接通或断开配合的触点,所述的转子固装于转轴的上端端部上,所述的弹簧套装于所述转轴上,且弹簧的上端与转子相抵接,所述转轴的下端对应设有可与所述弹簧的下端形成抵接的凸盘,所述的按钮头穿设于上壳体内并对应套装于转子上,且所述按钮头的下端端面上设置有第一转动齿,所述转子的下端端部上设有径向向外延伸的凸台,所述凸台的台面上对应设置有可与所述第一转动齿构成转动配合的第二转动齿。使用时,人们按压所述按钮头,并通过第一转动齿与第二转动齿的配合带动转子转动,转子转动从而使转轴及固装于转轴下端端部上的接触片也跟着转动,进而使接触片上的触点通过转动与所述针脚形成接通或断开配合。但由于在现有技术中按钮头与上壳体之间缺乏对应的导向结构,因而致使人们按压按钮头时手感差、所需力度也较重,同时,在现有技术中接触片上的触头如图1所示均直接设置在接触片的端面上,因此使得接触片上的触头在与所述针脚配合时缺乏弹性,这也导致按钮开关的按压手感较差、以及所需力度进一步加重。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可有效提升按压手感及减轻所需按压力度的按钮开关。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种按钮开关,包括上壳体、下壳体、针脚、接触片、弹簧、转轴、转子和按钮头,所述的针脚压装于上壳体与下壳体之间并向外延伸,所述的转轴穿设于上壳体内,所述的接触片固装于转轴的下端端部上,且所述接触片上均布有多个可通过转动与所述针脚形成接通或断开配合的触点,所述的转子固装于转轴的上端端部上,所述的弹簧套装于所述转轴上,且弹簧的上端与转子相抵接,所述转轴的下端对应设有可与所述弹簧的下端形成抵接的凸盘,所述的按钮头穿设于上壳体内并对应套装于转子上,且所述按钮头的下端端面上设置有第一转动齿,所述转子的下端端部上设有径向向外延伸的凸台,所述凸台的台面上对应设置有可与所述第一转动齿构成转动配合的第二转动齿,所述按钮头的外圆周面上圆周均布有若干长凸筋,每两长凸筋之间还设有一短凸筋,且所述的短凸筋对应位于按钮头的下端端部上,所述转子的凸台上对应每条短凸筋均设置有一条可与所述短凸筋形成抵接配合的延伸凸筋,所述上壳体供按钮头穿入的插孔上对应设有供所述按钮头上长凸筋嵌入的贯通槽,且所述的贯通槽呈轴向贯通设置,所述上壳体插孔在每两条贯通槽之间形成有一凸块,且所述凸块与所述短凸筋相接触的下端面为倾斜面,所述凸块的倾斜下端面上还设置有可供所述短凸筋及延伸凸筋转动后插入的插槽。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构,通过所述按钮头上长凸筋与上壳体插孔内贯通槽的导向配合,可使按钮头被按压时具备导向性,从而有助于按钮头按压转动,同时在按钮头被按压转动时,因所述上壳体凸块与短凸筋相接触的下端面为倾斜面,因此所述短凸筋将沿所述凸块的倾斜下端面倾斜滑移,从而极大地提升了按钮头的按压手感并有效减轻了按压所需的力度,而当所述按钮头按压转动完成后,所述的短凸筋及延伸凸筋插入所述上壳体凸块的插槽内,则可进一步提升按钮开关的可靠接触性。
本实用新型可进一步设置为所述的接触片上圆周均布有多个径向向外延伸的延伸脚,所述接触片上与针脚配合的触点设置于所述延伸脚上。
采用上述设置,在所述接触片上增设延伸脚,并将所述触点设置于所述延伸脚上,可大大提升所述触点与针脚配合时的弹性,从而进一步提升按钮开关的按压手感并有效减轻按钮开关按压时所需的力度。
附图说明
图1为现有技术中接触片的结构示意图;
图2为本实用新型中接触片的结构示意图;
图3为本实用新型的结构剖视图;
图4为本实用新型的结构立体图;
图5为本实用新型的局部结构爆炸图;
图6为本实用新型中上壳体的半剖图。
具体实施方式
如图2、3、4、5、6所示给出了一种按钮开关,包括上壳体1、下壳体2、针脚3、接触片4、弹簧5、转轴6、转子7和按钮头8,所述的针脚3压装于上壳体1与下壳体2之间并向外延伸,所述的转轴6穿设于上壳体1内,所述的接触片4固装于转轴6的下端端部上,且所述接触片4上均布有多个可通过转动与所述针脚3形成接通或断开配合的触点41,如图2所示所述的接触片4上圆周均布有多个径向向外延伸的延伸脚42,所述接触片4上与针脚3配合的触点41设置于所述延伸脚42上。所述的转子7固装于转轴6的上端端部上,所述的弹簧5套装于所述转轴6上,且弹簧5的上端与转子7相抵接,所述转轴6的下端对应设有可与所述弹簧5的下端形成抵接的凸盘61,所述的按钮头8穿设于上壳体1内并对应套装于转子7上,且所述按钮头8的下端端面上设置有第一转动齿81,所述转子7的下端端部上设有径向向外延伸的凸台71,所述凸台71的台面上对应设置有可与所述第一转动齿81构成转动配合的第二转动齿72,所述按钮头8的外圆周面上圆周均布有若干长凸筋82,每两长凸筋82之间还设有一短凸筋83,且所述的短凸筋83对应位于按钮头8的下端端部上,所述转子7的凸台71上对应每条短凸筋83均设置有一条可与所述短凸筋83形成抵接配合的延伸凸筋73,所述上壳体1供按钮头8穿入的插孔11上对应设有供所述按钮头8上长凸筋82嵌入的贯通槽12,且所述的贯通槽12呈轴向贯通设置,所述上壳体插孔11在每两条贯通槽12之间形成有一凸块13,且所述凸块13与所述短凸筋83相接触的下端面131为倾斜面,所述凸块13的倾斜下端面131上还设置有可供所述短凸筋83及延伸凸筋73转动后插入的插槽132。采用上述结构,本实用新型提供了一种可有效提升按压手感及减轻所需按压力度的按钮开关。

Claims (2)

1.一种按钮开关,包括上壳体、下壳体、针脚、接触片、弹簧、转轴、转子和按钮头,所述的针脚压装于上壳体与下壳体之间并向外延伸,所述的转轴穿设于上壳体内,所述的接触片固装于转轴的下端端部上,且所述接触片上均布有多个可通过转动与所述针脚形成接通或断开配合的触点,所述的转子固装于转轴的上端端部上,所述的弹簧套装于所述转轴上,且弹簧的上端与转子相抵接,所述转轴的下端对应设有可与所述弹簧的下端形成抵接的凸盘,所述的按钮头穿设于上壳体内并对应套装于转子上,且所述按钮头的下端端面上设置有第一转动齿,所述转子的下端端部上设有径向向外延伸的凸台,所述凸台的台面上对应设置有可与所述第一转动齿构成转动配合的第二转动齿,其特征在于:所述按钮头的外圆周面上圆周均布有若干长凸筋,每两长凸筋之间还设有一短凸筋,且所述的短凸筋对应位于按钮头的下端端部上,所述转子的凸台上对应每条短凸筋均设置有一条可与所述短凸筋形成抵接配合的延伸凸筋,所述上壳体供按钮头穿入的插孔上对应设有供所述按钮头上长凸筋嵌入的贯通槽,且所述的贯通槽呈轴向贯通设置,所述上壳体插孔在每两条贯通槽之间形成有一凸块,且所述凸块与所述短凸筋相接触的下端面为倾斜面,所述凸块的倾斜下端面上还设置有可供所述短凸筋及延伸凸筋转动后插入的插槽。
2.根据权利要求1所述的按钮开关,其特征在于:所述的接触片上圆周均布有多个径向向外延伸的延伸脚,所述接触片上与针脚配合的触点设置于所述延伸脚上。
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CN107706030A (zh) * 2017-10-17 2018-02-16 浙江佳龙电子有限公司 自锁式旋转开关

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107706030A (zh) * 2017-10-17 2018-02-16 浙江佳龙电子有限公司 自锁式旋转开关
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