CN204084438U - 一种用于直窥式火检的火检观测管 - Google Patents

Abstract

一种用于直窥式火检的火检观测管，包括：一连接管；一万向接头，其一端与所述连接管一端连接；一三通管，其主管一端与所述万向接头另一端连接，其支管接冷却风源；一用于聚光及放大火焰信号的火检透镜机构，其包括：透镜、透镜容置管及信号观察管；所述透镜设置于所述透镜容置管一端内侧，所述透镜容置管设置透镜的一端与所述信号观察管一端连接，另一端与所述三通管主管另一端连接。所述观测管可以有效解决了直窥式火焰检测器调整看火角度问题，提高火检看火性，降低火焰检测器的识报或错报；同时现场操作简单，便于维护。

Description

一种用于直窥式火检的火检观测管

技术领域

本实用新型涉及一种用于直窥式火检的火检观测管。

背景技术

火焰检测装置是电站锅炉等燃烧设备炉膛安全监控的重要设备，使用时，火检安装方式根据锅炉类型的不同，分为直窥式(无光纤)火检安装和间接式(光纤)火检安装。

由于轻油燃烧产生的火焰强度和频率都比较高，对于前墙旋流式燃烧器或“W”火焰以及循环硫化床锅炉在满足火焰检测效果的前提下，采用观测管检测方式(无光纤)。非光纤型火焰检测器能够检测到单个燃烧器火焰的存在与否，在火焰进入火球前可靠地提供单个燃烧器的燃料是否点燃的信号。

非光纤型火焰检测器是锅炉厂根据火焰特性和火焰类型预埋一根钢管伸到风箱内。预埋的观测管观测区域要求对准火焰的稳定区，观测管通过焊接方式固定在炉膛壁上。为了获得良好的检测效果，一般要求观测管长度达到足够穿过二次风叶片。观测管考虑二次风旋流方向，通常安装在燃烧器下游，并向油燃烧器方向偏转。

传统直窥式火检的火检观测管组件，存在现场预埋管安装不到位，锅炉二次风速过大，观测管观测区域无法对准火焰的稳定区，导致火检看火不稳定，不报或是误报开关量信号，影响锅炉的正常运行。

同时以前火检观测管组件，整个预埋管插入到二次风箱中，随风机长度的变化，目标火焰可能会有衰减，传统观测管组件仅仅只是一个传导作用，如果火焰发生衰减，将导致无法通过观测管组件清楚观测火焰信号，同样会导致火检看火不稳定，不报或是误报开关量信号，影响锅炉的正常运行。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于直窥式火检的火检观测管，所述观测管可以有效解决了直窥式火焰检测器调整看火角度问题，提高火检看火性，降低火焰检测器的识报或错报；同时现场操作简单，便于维护。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于直窥式火检的火检观测管，包括：一连接管；一万向接头，其一端与所述连接管一端连接；一三通管，其主管一端与所述万向接头另一端连接，其支管接冷却风源；一用于聚光及放大火焰信号的火检透镜机构，其包括：透镜、透镜容置管及信号观察管；所述透镜设置于所述透镜容置管一端内侧，所述透镜容置管设置透镜的一端与所述信号观察管一端连接，另一端与所述三通管主管另一端连接。

另，所述连接管通过法兰与万向接头连接。

另有，所述透镜容置管相对信号观察管的一端内壁环设一凸起，该凸起相对三通管一侧的透镜容置管内壁上开设一环形凹槽，该凹槽内设有一O型圈，所述透镜设置于所述凸起内侧，且其一侧抵靠于O型圈上，透镜另一侧由一环形的固定件锁定、限位于透镜容置管内。

再，所述透镜容置管两端与信号观察管、三通管的连接为螺纹连接，所述固定件与透镜容置管的连接为螺纹连接。

再有，所述透镜容置管与信号观察管之间通过螺母连接。

且，所述三通管为Y型三通管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

设置万向接头，火检观测管组件通过万向接头的球芯对火检观测视野进行调整，解决了直窥式火焰检测器无法调整看火角度问题，提高的火检看火性能；

设置火检透镜机构，对目标火焰进行聚光和放大火焰信号，有效的保证火焰检测器的看火工作；

设置三通管，可与外部冷却风系统连接，将冷却风引入到观测管中进行吹扫，防止观测管内积灰，影响火检看火效果；

透镜容置管内，设置O型圈和固定件夹持透镜，保证透镜的稳固，防止透镜歪斜或脱落而影响看火效果；

所述火检观测管现场操作简单，便于维护，从而较好地解决火检看火角度不可调整、现场维护成本高的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于直窥式火检的火检观测管的结构示意图。

图2为本实用新型所述的用于直窥式火检的火检观测管中火检透镜机构的结构示意图。

图3为图2的A-A向剖视图。

图4为图3的B处放大示意图。

图5为本实用新型所述的用于直窥式火检的火检观测管现场安装和使用示意图。

具体实施方式

参见图1～图5，本实用新型所述的一种用于直窥式火检的火检观测管，包括：一连接管1；一万向接头2，其一端与所述连接管1一端连接；一三通管3，其主管一端与所述万向接头2另一端连接，其支管接冷却风源(未图示，下同)；一用于聚光及放大火焰信号的火检透镜机构，其包括：透镜4、透镜容置管5及信号观察管6；所述透镜4设置于所述透镜容置管5一端内侧，所述透镜容置管5设置透镜4的一端与所述信号观察管6一端连接，另一端与所述三通管3主管另一端连接。

另，所述连接管1通过法兰7与万向接头2连接。

另有，所述透镜容置管5相对信号观察管6的一端内壁环设一凸起51，该凸起51相对三通管3一侧的透镜容置管5内壁上开设一环形凹槽52，该凹槽52内设有一O型圈53，所述透镜4设置于所述凸起51内侧，且其一侧抵靠于O型圈53上，透镜4另一侧由一环形的固定件54锁定、限位于透镜容置管5内。

再，所述透镜容置管5两端与信号观察管6、三通管3的连接为螺纹连接，所述固定件54与透镜容置管5的连接为螺纹连接。

再有，所述透镜容置管5与信号观察管6之间通过螺母8连接。

且，所述三通管3为Y型三通管。

本实用新型所述用于直窥式火检的火检观测管的安装使用方式如下：

参见图2～图4，所述火检透镜机构的组装方式为：将O型圈53设置于凹槽52内，将透镜4设置于所述凸起51内侧且一侧抵靠于所述O型圈53上，将固定件54从设置有透镜4的透镜容置管5一端通过螺纹旋入透镜容置管5内侧，从而使得所述固定件54内接于透镜容置管5，并通过固定件54抵靠于透镜4另一侧，将透镜4锁定、限位于透镜容置管5内，将透镜容置管5和信号观察管6内接于螺母8，完成所述火检透镜机构的组装。

参见图5，将所述火检观测管前端通过连接管1与锅炉壁100直接焊接，后端通过信号观察管6与直窥式火焰检测器联结器200、火检探头300及电缆400依次连接，三通管3通过金属软管500接冷却风源，最终完成所述直窥式火检的火检观测管的安装。

使用时，可通过万向接头2的球芯对火检观测视野进行调整，解决了直窥式火焰检测器无法调整看火角度问题，提高的火检看火性能。通过火检透镜机构，对目标火焰进行聚光和放大火焰信号，有效的保让的火焰检测器的看火工作。在使用一段时间后，可开启冷却风源，通过三通管3将冷却风引入到观测管中进行吹扫，防止观测管内积灰，影响火检看火效果。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (6)

1.一种用于直窥式火检的火检观测管，其特征在于，包括： 

一连接管； 

一万向接头，其一端与所述连接管一端连接； 

一三通管，其主管一端与所述万向接头另一端连接，其支管接冷却风源； 

一用于聚光及放大火焰信号的火检透镜机构，其包括：透镜、透镜容置管及信号观察管；所述透镜设置于所述透镜容置管一端内侧，所述透镜容置管设置透镜的一端与所述信号观察管一端连接，另一端与所述三通管主管另一端连接。 

2.根据权利要求1所述的火检观测管，其特征在于，所述连接管通过法兰与万向接头连接。 

3.根据权利要求1所述的火检观测管，其特征在于，所述透镜容置管相对信号观察管的一端内壁环设一凸起，该凸起相对三通管一侧的透镜容置管内壁上开设一环形凹槽，该凹槽内设有一O型圈，所述透镜设置于所述凸起内侧，且其一侧抵靠于O型圈上，透镜另一侧由一环形的固定件锁定、限位于透镜容置管内。 

4.根据权利要求3所述的火检观测管，其特征在于，所述透镜容置管两端与信号观察管、三通管的连接为螺纹连接，所述固定件与透镜容置管的连接为螺纹连接。 

5.根据权利要求1所述的火检观测管，其特征在于，所述透镜容置管与信号观察管之间通过螺母连接。 

6.根据权利要求2所述的火检观测管，其特征在于，所述三通管为Y型三通管。