CN204081809U - 铝框门挂件系统 - Google Patents

Abstract

为解决现有铝框门无法安装挂件的问题，本实用新型研发了一种铝框门挂件系统，包括铝框，所述铝框的两竖边相对的内侧，分别设置有对称的铝框凹槽，所述铝框凹槽内均设置有一上下移动装置，一挂件装置的两端分别与所述两上下移动装置连接。所述上下移动装置设置为平行四边形的固定片，其长对角线的长度大于铝框凹槽宽度，其短对角线长度小于铝框凹槽宽度。进一步，与固定片配套设置一锁紧螺丝螺栓，所述固定片上设置螺母结构，所述锁紧螺丝螺栓一端与固定片的螺母结构相连接，另一端与挂件装置连接。本实用新型解决了长期以来所存在的铝框门无法安装挂件的问题，进一步实现了挂件高度的自由调节，并且可随时更换不同功能的挂件。

Description

铝框门挂件系统

技术领域                   

本实用新型属于家具领域，尤其是具有铝框的家具门，具体涉及一种扩展铝框门使用功能的铝框门挂件系统。

背景技术

在现有整体橱柜、家具领域，人们越来越重视空间的充分利用和收纳的便捷，在门板上安装挂件是较常见的方法，比如在玄关柜的门板上安装拖鞋挂件，鞋油挂件，在橱柜门板上安装挂钩来悬挂炊具等，但是这些挂件安装的前提都是门板是木质的或整片的，可以使用螺丝安装。用量较大的铝框门却无法安装任何挂件，原因是：铝框门是空心的，不能使用打螺丝的方法安装；铝框的边框较小，无法单边框安装挂件，如果挂件与铝框门的两边框固定，且因铝框门的宽度不同，与其匹配的挂件规格也就各不相同，在实际使用中不具备可操作性。如果要给铝框门做挂件就需要从最基本的型材设计开始，做一套系统的挂件解决方案。

实用新型内容

为进一步扩展铝框门的使用功能，解决现有铝框门无法安装挂件的问题，本实用新型研发了一种铝框门挂件系统，该挂件系统从最基本的型材设计开始，巧妙运用平行四边形固定片在铝框型材内的移动定位作用，加以螺栓连接挂件装置，不但解决了铝框门挂件安装问题，而且保证了铝框门的完整、美观。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

铝框门挂件系统，包括铝框，其特征在于：所述铝框的两竖边相对的内侧，分别设置有对称的铝框凹槽，所述铝框凹槽内均设置有一上下移动装置，一挂件装置的两端分别与所述两上下移动装置连接。

所述上下移动装置设置为一固定片，所述固定片的形状为平行四边形，其长对角线的长度大于铝框凹槽宽度，其短对角线长度小于铝框凹槽宽度。

进一步，与固定片配套设置一锁紧螺丝螺栓，所述固定片上设置一与锁紧螺丝螺栓相配套的螺母结构，所述锁紧螺丝螺栓一端与固定片的螺母结构相连接，另一端与挂件装置连接。

所述挂件装置为一挂杆，所述两锁紧螺丝螺栓与挂杆相连接的一端设置有开口向上的螺栓凹槽，所述挂杆的两端头分别设置在螺栓凹槽内。

所述挂件装置为一开口向下、开口边缘向内、中间有加固梁的挂件凹槽，所述两锁紧螺丝螺栓与挂件凹槽相连接的一端对称设置有开口相向的螺栓凹槽，所述加固梁两端头插入螺栓凹槽内。

所述挂件凹槽上悬挂挂架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了长期以来所存在的铝框门无法安装挂件的问题，同时，进一步实现了挂件高度的自由调节，并且可以根据需要随时更换不同功能的挂件。本实用新型从无到有的大大拓展了铝框门的使用功能，提升了铝框门的空间利用率，填补了铝框门家具市场的空白。除此之外，本实用新型保证了铝框门的完整美观，进一步促进了铝框门在家具领域的发展。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的立体结构分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进一步说明。 

实施例一：

如图1、2所示，铝框门挂件系统，包括铝框1，铝框1的两竖边相对的内侧，分别设置有对称的铝框凹槽11，铝框凹槽11内均设置一可上下移动的固定片4，固定片4的形状为平行四边形，其长对角线的长度大于铝框凹槽11宽度，其短对角线长度小于铝框凹槽11宽度。与固定片4配套设置一锁紧螺丝螺栓5，固定片4上设置一与锁紧螺丝螺栓5相配套的螺母结构，锁紧螺丝螺栓5一端与固定片4的螺母结构相连接，另一端设置有开口向上的螺栓凹槽51，挂杆6的两端头分别设置在两边的螺栓凹槽51内。

本实用新型实施过程中，首先将固定片放入铝框凹槽11，使其长对角线上的两角卡住铝框凹槽11的内壁，将锁紧螺丝螺栓5一端插入与之相匹配的固定片4中旋转拧紧，调整两固定片4在同一水平位置，且使锁紧螺丝螺栓5的另一端的螺栓凹槽51的开口向上，然后将挂杆6的两端头分别从上向下扣入到两边的螺栓凹槽51内。挂杆6上可以悬挂各种物品。转动固定片4可以上下移动固定片4在铝框凹槽11中的位置，从而自由调整挂杆6的高度。

实施例二：

如图2所示，实施例一中的挂杆6换成一开口向下、开口边缘向内、中间有加固梁71的挂件凹槽7，两锁紧螺丝螺栓5与挂件凹槽7相连接的一端对称设置有开口相向的螺栓凹槽51，加固梁71两端头插入螺栓凹槽51内，挂件凹槽7上悬挂挂架8。其他部分同实施例一。

本实用新型实施过程中，首先将固定片放入铝框凹槽11，使其长对角线上的两角卡住铝框凹槽11的内壁，将锁紧螺丝螺栓5一端插入与之相匹配的固定片4中旋转拧紧，调整两固定片4在同一水平位置，且使两螺栓凹槽51的开口相向正对。之后，将挂件凹槽7从锁紧螺丝螺栓5上方扣下来，直到确认加固梁71已经进入到螺栓凹槽51内，并且向下按压不动为止。然后将挂架8从挂件凹槽7的下端开口倾斜插入并牢固挂住。挂架8的接口设计，不但可以设计L型接口，可以随时取下挂件，也可以设计T型接口，即无法随时取下挂架8，要取挂架8需要将挂件凹槽7取下之后，从挂件凹槽7的一端将挂架8滑入或滑出。

另外，本实用新型并不意味着被示意图及说明书所局限，在没有脱离设计宗旨及其原理的前提下可以有所变化。本技术领域的技术人员凡利用本设备在本实用新型的实施范围所做的改型、变化、添加均属于本实用新型保护范围。

Claims (6)

1.铝框门挂件系统，包括铝框（1），其特征在于：所述铝框（1）的两竖边相对的内侧，分别设置有对称的铝框凹槽（11），所述铝框凹槽（11）内均设置有一上下移动装置，一挂件装置的两端分别与所述两上下移动装置连接。

2.根据权利要求1所述的铝框门挂件系统，其特征在于：所述上下移动装置设置为一固定片（4），所述固定片（4）的形状为平行四边形，其长对角线的长度大于铝框凹槽（11）宽度，其短对角线长度小于铝框凹槽（11）宽度。

3.根据权利要求2所述的铝框门挂件系统，其特征在于：与固定片（4）配套设置一锁紧螺丝螺栓（5），所述固定片（4）上设置一与锁紧螺丝螺栓（5）相配套的螺母结构，所述锁紧螺丝螺栓（5）一端与固定片（4）的螺母结构相连接，另一端与挂件装置连接。

4.根据权利要求3所述的铝框门挂件系统，其特征在于：所述挂件装置为一挂杆（6），所述两锁紧螺丝螺栓（5）与挂杆（6）相连接的一端设置有开口向上的螺栓凹槽（51），所述挂杆（6）的两端头分别设置在螺栓凹槽（51）内。

5.根据权利要求3所述的铝框门挂件系统，其特征在于：所述挂件装置为一开口向下、开口边缘向内、中间有加固梁（71）的挂件凹槽（7），所述两锁紧螺丝螺栓（5）与挂件凹槽（7）相连接的一端对称设置有开口相向的螺栓凹槽（51），所述加固梁（71）两端头插入螺栓凹槽（51）内。

6.根据权利要求5所述的铝框门挂件系统，其特征在于：所述挂件凹槽（7）上悬挂挂架（8）。