CN204081760U - 一种螺纹快卸锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺纹快卸锁，其包括铰链座、铆钉、环扣、垫圈、弹性装置、螺纹芯杆以及耳片；其中，所述铰链座和螺纹芯杆通过铆钉相铆接；所述环扣、垫圈、弹性装置依次设置在螺纹芯杆上，且垫圈固持于环扣的一侧；所述耳片固持在环扣上。本实用新型的螺纹快卸锁用于锁紧舱门、整流罩、雷达罩等罩壳类零部件，能够在航空航天器使用过程中实现锁紧功效，保证各类舱门、罩壳锁紧。在航空航天器维护、检测时，实现快速锁紧、快速拆卸，提高了工作效率，消除损坏航空航天器零部件的风险。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种螺纹快卸锁，其可应用于航空航天器各类舱门、整流罩、雷达罩等罩壳结构的锁紧，属于航空航天技术领域。
【背景技术】
在航空航天领域内，航空航天器上大量的整流罩、雷达罩、舱门需要锁紧，在安装使用、维修、检查过程中需要频繁的打开、锁紧，需要一种能够快速锁紧和拆卸的锁用于锁紧这些舱门部位。同时航空航天器在使用过程中要经受频繁、大过载的振动，因此该锁必须具有较好的锁紧、防松能力，挣够在恶劣的振动环境下正常使用，不出现脱落现象。
以往的整流罩、雷达罩、舱门等主要采用螺钉、螺母等锁紧，每次打开需要繁琐的工作，操作时间长的同时还可能损坏机体。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种新型的螺纹快卸锁，以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便，安全可靠其且能在恶劣环境下使用的螺纹快卸锁。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种螺纹快卸锁，其包括铰链座、铆钉、环扣、垫圈、弹性装置、螺纹芯杆以及耳片；其中，所述铰链座和螺纹芯杆通过铆钉相铆接；所述环扣、垫圈、弹性装置依次设置在螺纹芯杆上，且垫圈固持于环扣的一侧；所述耳片固持在环扣上。
本实用新型的螺纹快卸锁进一步设置为：所述弹性装置包括旋钮套、弹簧、钢珠以及螺纹套；其中，所述弹簧延伸入旋钮套；所述钢珠抵接在弹簧的一端；所述螺纹套和旋钮套配合，其边缘抵压在钢珠上。
本实用新型的螺纹快卸锁进一步设置为：所述垫圈上均布有若干凹槽；所述钢珠能收容于凹槽内。
本实用新型的螺纹快卸锁还设置为：于所述螺纹芯杆的一端安装有一防差错装置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的螺纹快卸锁通过螺纹连接和驱动，以弹性装置和带凹槽的垫圈组成锁紧档位，以带有锥度的环扣驱动航空航天器舱门、整流罩、雷达罩等罩壳类零部件实现锁紧目的，在使用过程中，可以单手操作而不实用任何工具，使用的便捷性大大提高。
2.本实用新型的螺纹快卸锁的防差错装置保证产品在承受较大载荷冲击和频繁振动的情况下不会出现松动、零部件脱落现象，在操作人员误操作的情况下不会出现使用错误、零部件损坏等现象。
3.本实用新型的螺纹快卸锁结构紧凑、重量轻、可靠性高，其可以在盐雾、高温、高湿、振动、沙尘、淋雨、霉菌等恶劣环境下长期使用，不出现霉菌、锈蚀、松动、失效等现象，并能够在狭小的空间内将舱门、罩壳类零部件牢牢锁紧。
【附图说明】
图1是本实用新型的螺纹快卸锁的结构示意图。
图2是本实用新型的螺纹快卸锁的剖视图。
图3是图1中带有凹槽的垫圈的结构示意图。
图4是图1中弹性装置的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1至附图4所示，本实用新型为一种螺纹快卸锁，其由铰链座1、铆钉2、环扣3、垫圈4、弹性装置5、螺纹芯杆6以及耳片7等几部分装配而成。
其中，所述铰链座1和螺纹芯杆6通过铆钉2相铆接。
所述环扣3、垫圈4、弹性装置5依次设置在螺纹芯杆6上。所述环扣3具有锥度，通过其锥度可以驱动整流罩、舱门或雷达罩等罩壳前进，形成整体锁紧。所述垫圈4固持于环扣3的一侧，其上均布有若干凹槽9。
所述耳片7固持在环扣3上。
进一步的，所述弹性装置5由旋钮套51、弹簧52、钢珠53以及螺纹套54等几部分组成。其中，所述弹簧52延伸入旋钮套51；所述钢珠53抵接在弹簧52的一端，其能收容于垫圈4的凹槽9内；所述螺纹套54和旋钮套51配合，其边缘抵压在钢珠53上。
弹簧52和钢珠53配合形成具有一定弹性力的结构，能够在压力下变形。旋钮套51为弹性结构提供扳拧力，驱动弹性装置5沿螺纹芯杆6前进和后退。当钢珠53与带有凹槽9的垫圈8接触时，钢珠53在弹性力的压迫下卡在凹槽9内，形成锁紧档位，锁紧可靠性高，在旋转一圈的情况下有24个档位。
于所述螺纹芯杆6的一端安装有一防差错装置8，该防差错装置8具体可以为螺钉。通过拧入头部直径大于螺杆螺纹中径的螺钉，保证螺纹芯杆6上安装的所有零部件在操作错误的情况下不会出现脱落等现象，保证产品在任何情况下不会出现零部件缺失、产品失效的现象，其可以在频率30Hz、振幅11.4mm的条件下振动3万次不会出现松动现象。
本实用新型的螺纹快卸锁的组装方式如下：使用铆钉2将螺纹芯杆6铆接到一个机体上，然后安装环扣3，按顺序装入垫圈4，垫圈4中间的椭圆形槽与螺纹芯杆6配合，防止转动；将弹性装置5旋入螺纹芯杆6。自此主要工作零部件安装完成，最后在螺纹芯杆6的尾端安装防差错装置8，保证所有零件在振动、误操作的情况下均不会由螺纹芯杆6上脱落。
本实用新型的螺纹快卸锁的使用过程如下：根据机体上的铆钉孔形式，使用相应的铆钉将铰链座1铆接到机体上，将耳片7铆接到另外的需要连接的舱门、整流罩、雷达罩等罩壳类零部件上，耳片7的另外一端卡在带有锥度的环扣3内。手动旋转弹性装置5，弹性装置5沿螺纹芯杆6向前移动，推动垫圈4和环扣3移动，将舱门、整流罩、雷达罩等罩壳类零部件锁紧。当舱门等零部件达到适当的位置后，带有锥度的环扣3停止前进，弹性装置5在驱动力的作用下继续前进，其钢珠53落入垫圈4的凹槽9内，在弹性力的作用下形成锁紧。需要拆卸时，反向旋转弹性装置5，使其后退即可。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种螺纹快卸锁，其特征在于：包括铰链座、铆钉、环扣、垫圈、弹性装置、螺纹芯杆以及耳片；其中，所述铰链座和螺纹芯杆通过铆钉相铆接；所述环扣、垫圈、弹性装置依次设置在螺纹芯杆上，且垫圈固持于环扣的一侧；所述耳片固持在环扣上。
2.如权利要求1所述的螺纹快卸锁，其特征在于：所述弹性装置包括旋钮套、弹簧、钢珠以及螺纹套；其中，所述弹簧延伸入旋钮套；所述钢珠抵接在弹簧的一端；所述螺纹套和旋钮套配合，其边缘抵压在钢珠上。
3.如权利要求2所述的螺纹快卸锁，其特征在于：所述垫圈上均布有若干凹槽；所述钢珠能收容于凹槽内。
4.如权利要求3所述的螺纹快卸锁，其特征在于：于所述螺纹芯杆的一端安装有一防差错装置。
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