CN204081654U - 一种安全遮拦预埋式地桩及包含该预埋式地桩的预埋结构 - Google Patents
一种安全遮拦预埋式地桩及包含该预埋式地桩的预埋结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种安全遮拦预埋式地桩，其特征在于：它包括用于插入遮拦杆的筒体，在所述筒体内下部设有用于限位遮拦杆插入深度的限位销，所述限位销横向安装在筒体的侧壁上。本实用新型采用地桩代替现有的圆铁基座，按照安全遮拦的装设规范，预先将地桩埋在供电设备的四周，待设备检修时，只需要将遮拦杆插到相应的地桩上即可，省略了搬运圆铁基座的操作环节，大幅度减少了工作人员的工作量，省时省力，提高了工作效率，而且由于克服了工作人员设置圆铁基座的随意性，使安全遮拦更加规范美观，提高了安全性、降低了作业风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力维修技术领域，特别涉及一种安全遮拦预埋式地桩，还涉及包含安全遮拦预埋式地桩的预埋结构。
背景技术
目前，随着供电量的需求越来越大，变电站的供电设备也随之增多。对于庞大的供电设备，所投入人员的维护、维修工作量必然增加很多，而安全遮拦作为必要的安全措施之一，工作人员装设安全遮拦的工作量也必然增大。由于工作量加大，容易造成工作人员为了方便，将安全遮拦装设得不规范，从而降低安全遮拦的安全性，增加检修工作的作业风险。
现有安全遮拦一般是由圆铁基座和遮拦杆组成，圆铁基座的中心设有圆孔，遮拦杆插接在圆孔中。在装设时，只需将遮拦杆插入圆孔中即可，但是，这种装设安全遮拦的方式存在以下不足之处：⑴圆铁基座较重，工作人员装设遮拦时搬运基座的工作量大，导致操作人员容易疲劳；⑵圆铁基座的放置位置仅靠人为把握，随机性较大，容易导致装设不规范，降低安全遮拦的安全性，增加检修工作的作业风险。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的在于提供一种结构简单、省时省力、提高安全性、降低作业风险的安全遮拦预埋式地桩。
本实用新型的第一个目的通过以下的技术措施来实现：一种安全遮拦预埋式地桩，其特征在于：它包括用于插入遮拦杆的筒体，在所述筒体内下部设有用于限位遮拦杆插入深度的限位销，所述限位销横向安装在筒体的侧壁上。
本实用新型采用地桩代替现有的圆铁基座，按照安全遮拦的装设规范，预先将地桩埋在供电设备的四周，待设备检修时，只需要将遮拦杆插到相应的地桩上即可，省略了搬运圆铁基座的操作环节，大幅度减少了工作人员的工作量，省时省力，提高了工作效率，而且由于克服了工作人员设置圆铁基座的随意性，使安全遮拦更加规范美观，提高了安全性、降低了作业风险。
作为本实用新型的一种改进，在所述筒体的上端铰接有用于遮挡筒体上端筒口的筒盖，可以防止异物堵塞筒体。
作为本实用新型的一种改进，在所述筒体底部的侧壁上开有排水孔，所述排水孔位于所述限位销的下方。排水孔可以将筒体内的积水方便排出。
作为本实用新型的一种实施方式，所述排水孔沿筒体圆周分布。
作为本实用新型的推荐实施方式，所述筒体和筒盖均采用不锈钢材料制成。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筒体为圆形筒体，与现有圆柱形的遮拦杆相适配。
优选地，所述圆形筒体的长度为30～40cm，所述圆形筒体的直径为3～5cm。
本实用新型的第二个目的在于提供一种包含上述安全遮拦预埋式地桩的预埋结构。
本实用新型的第二个目的通过以下的技术措施来实现：一种包含上述安全遮拦预埋式地桩的预埋结构，其特征在于：包括所述安全遮拦预埋式地桩、混凝土层和第一沙粒层，所述安全遮拦预埋式地桩预埋在供电设备的周围，所述安全遮拦预埋式地桩的底部位于第一沙粒层中，且所述排水孔与第一沙粒层相通，所述安全遮拦预埋式地桩向上穿过混凝土层伸出地面。沙粒层起到加速排水的作用，使地桩更加耐用。混凝土层起到固定与保护地桩的目的，可有效防止剪草时机器损坏地桩。
作为本实用新型的一种改进，所述混凝土层比地面高出2～3cm，且比安全遮拦预埋式地桩高出1～2cm。
作为本实用新型的进一步改进，所述混凝土层顶部开有安装槽，所述安全遮拦预埋式地桩的上端位于所述安装槽中，所述安装槽的槽壁上开有排水孔道，在所述安全遮拦预埋式地桩的上部且位于混凝土层的外围设有第二沙粒层，所述排水孔道与第二沙粒层相通。排水孔道可以将安装槽内的积水排出，防止积水，沙粒层起到加速排水的作用，使地桩更加耐用。
与现有技术相比，本实用新型具有如下显著的效果：
⑴本实用新型采用预埋地桩代替现有的圆铁基座，按照安全遮拦的装设规范，预先将地桩埋在供电设备的四周，待设备检修时，只需要将遮拦杆插到相应的地桩内即可，省去了搬运圆铁基座的操作环节，大大减少了工作人员的工作量，省时省力，提高了工作效率，而且由于克服了工作人员设置圆铁基座的随意性，使安全遮拦更加规范美观，提高了安全性、降低了作业风险。
⑵本实用新型排水孔和排水孔道可将积水排至沙粒层中，防止积水，沙粒层起到加速排水的作用，使地桩更加耐用。
⑶混凝土层起到固定与保护地桩的目的，可有效防止剪草时机器损坏地桩。
⑷筒盖可以防止异物进入筒体内。
⑸本实用新型的结构简单、实用性强，可广泛适用于电力维修场合或者其它类似场合。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型预埋式地桩的主视图；
图2是本实用新型预埋式地桩的侧视图；
图3是本实用新型预埋式地桩的俯视图；
图4是本实用新型预埋式地桩预埋结构的主视剖面图。
具体实施方式
如图1～3所示，是本实用新型一种安全遮拦预埋式地桩5，它包括用于插入遮拦杆的筒体1和铰接在筒体1上端用于遮挡筒体上端筒口的的筒盖2，筒盖可以防止异物进入筒体内。筒体1为圆形筒体，与现有圆柱形的遮拦杆相适配。圆形筒体的长度为30～40cm，圆形筒体的直径为3～5cm。筒体1和筒盖2均采用不锈钢材料制成。在筒体1内下部设有用于限位遮拦杆插入深度的限位销3，限位销3横向安装在筒体1的侧壁上。在筒体1底部的侧壁上开有排水孔4，排水孔4位于限位销3的下方。排水孔可以将筒体内的积水方便排出。在本实施例中，排水孔4共为8个，沿筒体1圆周分布，每一圆周有4个排水孔。
如图4所示，一种包含上述安全遮拦预埋式地桩的预埋结构，包括安全遮拦预埋式地桩5、混凝土层7和第一沙粒层6，安全遮拦预埋式地桩5预埋在供电设备的周围，安全遮拦预埋式地桩5的底部位于第一沙粒层6中，且排水孔4与第一沙粒层6相通，安全遮拦预埋式地桩5向上穿过混凝土层7伸出地面8。混凝土层7比地面8高出2～3cm，且比安全遮拦预埋式地桩5高出1～2cm。混凝土层起到固定与保护地桩的目的，可有效防止剪草时机器损坏地桩。
混凝土层7顶部开有安装槽9，安全遮拦预埋式地桩5的上端位于安装槽9中，安装槽9的槽壁上开有排水孔道91，在安全遮拦预埋式地桩5的上部且位于混凝土层7的外围设有第二沙粒层10，排水孔道91与第二沙粒层10相通。排水孔道可以将安装槽内的积水排出，防止积水，第一、第二沙粒层起到加速排水的作用，使地桩更加耐用。
本实用新型的装设过程是：按照安全遮拦的装设规范，预先将地桩埋在供电设备的周围，给出工作人员装设安全遮栏的标准点，以保障安全遮拦装设规范，待设备检修时，工作人员根据标准点装设安全遮拦，直接将遮拦杆插到相应地桩中即可，简单快捷，由于省去了搬运圆铁基座的操作环节，克服了工作人员设置圆铁基座的随意性，不仅可大大减少工作人员的工作量，而且使安全遮拦更加规范美观。
本实用新型的实施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种安全遮拦预埋式地桩，其特征在于：它包括用于插入遮拦杆的筒体，在所述筒体内下部设有用于限位遮拦杆插入深度的限位销，所述限位销横向安装在筒体的侧壁上；在所述筒体底部的侧壁上开有排水孔，所述排水孔位于所述限位销的下方；所述排水孔沿筒体圆周分布。
2.根据权利要求1所述的安全遮拦预埋式地桩，其特征在于：在所述筒体的上端铰接有用于遮挡筒体上端筒口的筒盖。
3.根据权利要求2所述的安全遮拦预埋式地桩，其特征在于：所述筒体和筒盖均采用不锈钢材料制成。
4.根据权利要求3所述的安全遮拦预埋式地桩，其特征在于：所述筒体为圆形筒体。
5.根据权利要求4所述的安全遮拦预埋式地桩，其特征在于：所述圆形筒体的长度为30～40cm，所述圆形筒体的直径为3～5cm。
6.一种包含权利要求1～5任一项所述安全遮拦预埋式地桩的预埋结构，其特征在于：包括所述安全遮拦预埋式地桩、混凝土层和第一沙粒层，所述安全遮拦预埋式地桩预埋在供电设备的周围，所述安全遮拦预埋式地桩的底部位于第一沙粒层中，且所述排水孔与第一沙粒层相通，所述安全遮拦预埋式地桩向上穿过混凝土层伸出地面；所述混凝土层顶部开有安装槽，所述安全遮拦预埋式地桩的上端位于所述安装槽中，所述安装槽的槽壁上开有排水孔道，在所述安全遮拦预埋式地桩的上部且位于混凝土层的外围设有第二沙粒层，所述排水孔道与第二沙粒层相通。
7.根据权利要求6所述的预埋结构，其特征在于：所述混凝土层比地面高出2～3cm，且比安全遮拦预埋式地桩高出1～2cm。
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