CN204079848U - 用于合成肽脱盐纯化的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于合成肽脱盐纯化的装置，包括第一罐体、第一顶盖、第一万向轮、第一隔膜阀、第一工艺接口、第一硅胶软管、脱盐层析柱、第二硅胶软管、蠕动泵、第二罐体、第二顶盖、第二隔膜阀、第二工艺接口、第二万向轮，第一顶盖位于第一罐体的顶端上，第一万向轮位于第一罐体的下方，第一隔膜阀与第一工艺接口连接，第一工艺接口与第一罐体连接，第一罐体与脱盐层析柱之间通过第一硅胶软管连接，脱盐层析柱与蠕动泵之间通过第二硅胶软管连接，第二隔膜阀与蠕动泵连接，第二工艺接口与第二隔膜阀连接，第二顶盖位于第二罐体的顶端，第二万向轮位于第二罐体的下方。本实用新型可以进行工业大规模生产，并且提高脱盐结果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纯化的装置，具体地，涉及一种用于合成肽脱盐纯化的装置。
背景技术
在合成肽的生产中，脱盐纯化是非常重要的步骤，脱盐纯化主要去除合成肽产品中的一些盐类杂质。在实际生产中发现，原有的透析袋透析方法实际效果较差，而且不利于工业大规模使用。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于合成肽脱盐纯化的装置，其可以进行工业大规模生产，并且提高脱盐结果。
根据本实用新型的一个方面，提供一种用于合成肽脱盐纯化的装置，其特征在于，包括第一罐体、第一顶盖、第一万向轮、第一隔膜阀、第一工艺接口、第一硅胶软管、脱盐层析柱、第二硅胶软管、蠕动泵、第二罐体、第二顶盖、第二隔膜阀、第二工艺接口、第二万向轮，第一顶盖位于第一罐体的顶端上，第一万向轮位于第一罐体的下方，第一隔膜阀与第一工艺接口连接，第一工艺接口与第一罐体连接，第一罐体与脱盐层析柱之间通过第一硅胶软管连接，脱盐层析柱与蠕动泵之间通过第二硅胶软管连接，第二隔膜阀与蠕动泵连接，第二工艺接口与第二隔膜阀连接，第二顶盖位于第二罐体的顶端，第二万向轮位于第二罐体的下方。
优选地，所述第一罐体的侧面设有第一活动挡板，第一活动挡板上设有刻度。
优选地，所述第二罐体的侧面设有第二活动挡板，第二活动挡板上设有刻度。
优选地，所述脱盐层析柱的容量为六十升，内径为十五厘米。
优选地，所述第一罐体的材质和第二罐体的材质都为不锈钢。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
一、适用实际生产：相对于利用透析袋对合成肽抗原溶液进行脱盐，通过在脱盐层析柱内填入强碱性阴离子交换树脂，树脂的交换吸附能力要大大高于透析袋所能承载的量，因此，利用此装置进行脱盐，与透析袋相比，可快速处理更多的抗原溶液，更适合在大规模的合成肽环化反应过程中使用。根据实际需要设有工艺接管口，也可根据实际生产规模放大或缩小罐体，在实际生产中起到了很好的效果。
二、安全可靠，避免污染：两个罐体的材质都为不锈钢，可以保证长时间不与合成肽产品发生反应，另外经过抛光及钝化处理。罐体设置了翻盖，工艺接管口连接管路，可密闭操作，不易被污染。
三、脱盐纯化高效稳定：使用脱盐层析柱处理合成肽，这样高速便捷，可以进行工业大规模生产，并且脱盐结果更好。
四、检修方便，易于清洁：整套装置搭建和拆卸都比较容易，易于清洁。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型用于合成肽脱盐纯化的装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型用于合成肽脱盐纯化的装置包括第一罐体1、第一顶盖2、第一万向轮3、第一隔膜阀4、第一工艺接口5、第一硅胶软管7、脱盐层析柱8、第二硅胶软管10、蠕动泵11、第二罐体12、第二顶盖13、第二隔膜阀14、第二工艺接口15、第二万向轮16，第一顶盖2位于第一罐体1的顶端上，第一万向轮3位于第一罐体1的下方，第一隔膜阀4与第一工艺接口5连接，第一工艺接口5与第一罐体1连接，第一罐体1与脱盐层析柱8之间通过第一硅胶软管7连接，脱盐层析柱8与蠕动泵11之间通过第二硅胶软管10连接，第二隔膜阀14与蠕动泵11连接，第二工艺接口15与第二隔膜阀14连接，第二顶盖13位于第二罐体12的顶端，第二万向轮16位于第二罐体12的下方。
第一罐体1的侧面设有第一活动挡板6，第一活动挡板6上设有刻度，用于标识液体体积。第二罐体12的侧面设有第二活动挡板17，第二活动挡板17上设有刻度，用于标识液体体积。第一万向轮3和第二万向轮16都具有刹车功能，这样方便移动和定位。蠕动泵采用0-3000ml/min的流速。脱盐层析柱的容量为六十升，内径为十五厘米，且是耐压玻璃柱，这样的容量和内径最符合生产需要，降低成本。第一罐体1的材质和第二罐体12的材质都为不锈钢。第一罐体1的容量和第二罐体12的容量都为四十五升。脱盐层析柱8的下方设有支架9，这样固定稳定。
利用蠕动泵11将抗原溶液从第二罐体12，经由第二工艺接口15、第二隔膜阀14和第二硅胶管10注入脱盐层析柱8内，在抗原溶液内的盐与层析柱内的交换树脂进行离子交换吸附后，经由第一硅胶软管7流入到第一罐体1内收集保存，当所有抗原溶液全部流入第一罐体1中后，可认为脱盐步骤全部完成，通过第一工艺接口5和第一隔膜阀4将抗原溶液送入下道工序进行处理。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (5)
1.一种用于合成肽脱盐纯化的装置，其特征在于，包括第一罐体、第一顶盖、第一万向轮、第一隔膜阀、第一工艺接口、第一硅胶软管、脱盐层析柱、第二硅胶软管、蠕动泵、第二罐体、第二顶盖、第二隔膜阀、第二工艺接口、第二万向轮，第一顶盖位于第一罐体的顶端上，第一万向轮位于第一罐体的下方，第一隔膜阀与第一工艺接口连接，第一工艺接口与第一罐体连接，第一罐体与脱盐层析柱之间通过第一硅胶软管连接，脱盐层析柱与蠕动泵之间通过第二硅胶软管连接，第二隔膜阀与蠕动泵连接，第二工艺接口与第二隔膜阀连接，第二顶盖位于第二罐体的顶端，第二万向轮位于第二罐体的下方。
2.根据权利要求1所述的用于合成肽脱盐纯化的装置，其特征在于，所述第一罐体的侧面设有第一活动挡板，第一活动挡板上设有刻度。
3.根据权利要求1所述的用于合成肽脱盐纯化的装置，其特征在于，所述第二罐体的侧面设有第二活动挡板，第二活动挡板上设有刻度。
4.根据权利要求1所述的用于合成肽脱盐纯化的装置，其特征在于，所述脱盐层析柱的容量为六十升，内径为十五厘米。
5.根据权利要求1所述的用于合成肽脱盐纯化的装置，其特征在于，所述第一罐体的材质和第二罐体的材质都为不锈钢。
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