CN204079670U - 一种循环水净化灭菌系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环水净化灭菌系统，其包括蓄水池、供水水泵、超滤过滤器、紫外线杀菌器和回水水泵，蓄水池位于生产线的下方，蓄水池的出水口与供水水泵的进水口连接，供水水泵的出水口与超滤过滤器的进水口连接，超滤过滤器的出水口与紫外线杀菌器的进水口连接，紫外线杀菌器的出水口排出的水作用于生产线，产生的污水回落至蓄水池中；回水水泵的进水口与紫外线杀菌器的进水口连接，回水水泵的出水口与超滤过滤器的出水口连接，回水水泵供水给超滤过滤器用于清洗，超滤过滤器具有一个用于排出清洗过超滤过滤器后的污水的排污口，优点是能够循环处理生产线中产生的污水并重新投入到生产线中，有效地节省了水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水处理技术，尤其是涉及一种循环水净化灭菌系统。
背景技术
人类日常生活离不开水，工业生产也同样离不开水。随着工业生产的快速发展，用水量越来越大，很多地区已经出现供水不足的现象，因此合理用水和节约用水已经成为发展工业生产中的一个重要问题。以液态饮品制造行业为例，在一瓶液态饮品的生产过程中，盛载液态饮品的容器必需达到相应的盛放标准，目前我国的一条液态饮品制造生产线一般一天耗水量大约为50吨至80吨，而目前我国大约有数十万条液态饮品制造生产线，这些生产线产生的污水不能再继续用于清洗容器，资源浪费极为严重。为节省资源，目前通常利用现有的过滤杀菌装置对这些污水进行过滤杀菌处理，但这些污水经过滤杀菌处理后仍无法达到自来水的标准，还是不能投入到生产中，造成了资源的浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种循环水净化灭菌系统，其能使污水经处理后达到自来水的标准，有效地节省了水资源。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种循环水净化灭菌系统，其特征在于：包括蓄水池、供水水泵、超滤过滤器、紫外线杀菌器和回水水泵，所述的蓄水池位于生产线的下方，所述的蓄水池的出水口与所述的供水水泵的进水口连接，所述的供水水泵的出水口与所述的超滤过滤器的进水口连接，所述的超滤过滤器的出水口与所述的紫外线杀菌器的进水口连接，所述的紫外线杀菌器的出水口排出的水作用于生产线，生产线使用后产生的污水回落至所述的蓄水池中；所述的回水水泵的进水口与所述的紫外线杀菌器的进水口连接，所述的回水水泵的出水口与所述的超滤过滤器的出水口连接，所述的回水水泵与所述的供水水泵不同时工作，所述的回水水泵供水给所述的超滤过滤器用于清洗，所述的超滤过滤器具有一个用于排出清洗过所述的超滤过滤器后的污水的排污口。
该循环水净化灭菌系统还包括计量泵和用于盛放保证所述的超滤过滤器中的过滤膜的再生能力的保护液的容器，所述的计量泵的入口端与所述的容器连接，所述的计量泵的出口端与所述的超滤过滤器的出水口连接；由于超滤过滤器使用的时间久了，细菌会在超滤过滤器中的过滤膜的表面生成生物膜，特别是在夏天，一天时间细菌生成的生物膜就可能会把过滤膜完全堵死，因此需要对过滤膜进行消毒杀菌，在此可采用用于消毒杀菌的保护液定期对过滤膜进行消毒杀菌，以保证过滤膜的再生能力。
所述的保护液采用次氯酸钠溶液。
所述的超滤过滤器的排污口连接的管路上设置有第一电磁阀，所述的第一电磁阀的出水端连接的管路上连接有气泵，所述的气泵输出的气体通过所述的第一电磁阀进入所述的超滤过滤器中，使所述的超滤过滤器中的过滤膜产生抖动；在此，在循环水净化灭菌过程中第一电磁阀关闭，而在对超滤过滤器反洗的过程中则打开第一电磁阀，且由于超滤过滤器使用的时间久了，固态物质会附着于过滤膜的表面，因此需要去除这些固态物质，在此通过第一电磁阀向超滤过滤器中通入空气，使超滤过滤器中的过滤膜产生抖动，抖落粘附在过滤膜的表面上的固态物质，抖落的固态物质随反洗用的水排出。
该循环水净化灭菌系统还包括控制器，所述的控制器分别与所述的供水水泵、所述的紫外线杀菌器、所述的回水水泵、所述的计量泵、所述的第一电磁阀和所述的气泵连接，所述的控制器控制所述的供水水泵和所述的紫外线杀菌器同时工作完成循环水的净化灭菌过程，所述的控制器控制所述的回水水泵、所述的计量泵、所述的第一电磁阀和所述的气泵同时工作完成所述的超滤过滤器的反洗过程。
所述的回水水泵的出水口与所述的超滤过滤器的出水口之间连接的管路上设置有用于防止所述的超滤过滤器的出水口排出的水逆流到所述的回水水泵中的第一单向阀。
所述的蓄水池的出水口与所述的供水水泵的进水口之间连接的管路上依次设置有用于防止待处理的污水中的固体杂质颗粒进入到所述的超滤过滤器中的管道过滤器及用于防止所述的供水水泵中的水逆流到所述的蓄水池中的第二单向阀。
所述的超滤过滤器的出水口与所述的紫外线杀菌器的进水口之间连接的管路上设置有与所述的控制器连接的第二电磁阀，所述的控制器控制所述的第二电磁阀和所述的供水水泵同时工作。
所述的紫外线杀菌器由磁控管、谐振腔和设置在所述的谐振腔内的紫外灯管组成，所述的磁控管与所述的控制器连接，所述的磁控管通过波导与所述的谐振腔连接，所述的紫外线杀菌器的进水口和所述的紫外线杀菌器的出水口均设置在所述的谐振腔上，所述的紫外灯管产生的紫外线辐射容纳于所述的谐振腔内的水。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：生产线使用后产生的污水经超滤过滤器和紫外线杀菌器处理后，能达到自来水的标准并重新作用于生产线上，这就能够循环处理生产线中产生的污水并重新投入到生产线中，有效地节省了水资源；并且，设置的回水水泵能够将紫外线杀菌器内的水送入到超滤过滤器中，用来清洗超滤过滤器，以确保从超滤过滤器输出的水的质量。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例提出了一种循环水净化灭菌系统，如图所示，包括蓄水池（图中未示出）、超滤过滤器1、供水水泵2、紫外线杀菌器3、控制器4和回水水泵5，蓄水池位于生产线的下方，用来积蓄生产线上使用过后产生的污水，超滤过滤器1的进水口14与供水水泵2的出水口25连接，超滤过滤器1的出水口15与紫外线杀菌器3的进水口34连接，紫外线杀菌器3的出水口35排出的水作用到生产线上，生产线使用后产生的污水回落至蓄水池中，控制器4分别与供水水泵2、紫外线杀菌器3和回水水泵5连接。控制器4控制供水水泵2传输自来水（首次处理时）或待处理的污水给超滤过滤器1，超滤过滤器1传输过滤后的水给紫外线杀菌器3，控制器4控制紫外线杀菌器3输出过滤杀菌后的水，在对污水的处理过程中，控制器4控制供水水泵2和紫外线杀菌器3同时工作。回水水泵5的进水口54与紫外线杀菌器3的进水口34连接，回水水泵5的出水口55与超滤过滤器1的出水口15连接，回水水泵5与供水水泵2不同时工作，控制器4控制回水水泵5传输紫外线杀菌器3中的未输出到生产线上的水到超滤过滤器1中用于清洗超滤过滤器1，达到反洗超滤过滤器1的目的。考虑到紫外线杀菌器3中的未输出到生产线上的水有可能比较少，不能彻底地清洗超滤过滤器1，故本实施例中的超滤过滤器1上具有一个用于引入自来水的引水口16，引水口16连接的管路上设置有与控制器4连接的第三电磁阀63。
本实施例中，超滤过滤器1具有一个用于排出清洗过超滤过滤器1后的污水的排污口17，排污口17连接的管路上设置有与控制器4连接的第一电磁阀61，第一电磁阀61的出水端连接的管路上连接有气泵93，气泵93与控制器4连接，气泵93输出的气体通过第一电磁阀61进入超滤过滤器1中，使超滤过滤器1中的过滤膜产生抖动以抖落固态物质；该系统还包括与控制器4连接的计量泵92和容器91，容器91用于盛放保证超滤过滤器1中的过滤膜的再生能力的保护液（如采用常用的次氯酸钠溶液），计量泵92的入口端与容器91连接，计量泵92的出口端与超滤过滤器1的出水口15连接；控制器4控制供水水泵2和紫外线杀菌器3同时工作完成循环水的净化灭菌过程，控制器4控制回水水泵5、计量泵92、第一电磁阀61和气泵93同时工作完成超滤过滤器1的反洗过程。在该系统中还可设置一个变频器94，变频器94与控制器4连接，通过变频器94可使回水水泵5在不同状态下有不同的转速。
在本实施例中，超滤过滤器1的出水口15与回水水泵5的出水口55之间连接的管路上设置有用于防止超滤过滤器1的出水口15排出的水逆流到回水水泵5中去的第一单向阀71，且超滤过滤器1的出水口15与紫外线杀菌器3的进水口34之间连接的管路上设置有与控制器4连接的第二电磁阀62，当要对污水进行过滤杀菌处理时，控制器4控制第二电磁阀62和供水水泵2同时工作。本实施例的蓄水池的出水口与供水水泵2的进水口24之间连接的管路上依次设置有用于防止待处理的污水中的固体杂质颗粒进入到超滤过滤器1中的管道过滤器8和用于防止供水水泵2内的水逆流到蓄水池内的第二单向阀72。本实施例的紫外线杀菌器3由磁控管31、谐振腔32和设置在谐振腔32内的紫外灯管（图中未示出）组成，磁控管31与控制器4连接，谐振腔32通过波导33与磁控管31连接，紫外线杀菌器3的进水口34和紫外线杀菌器3的出水口35均设置在谐振腔32上，且与谐振腔32的内腔连通，紫外灯管产生的紫外线辐射容纳于谐振腔32内的水，达到杀菌的效果。控制器4可采用现有的可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器控制超滤过滤器1、供水水泵2、回水水泵5、第一电磁阀61、第二电磁阀62、第二电磁阀63和磁控管31工作，控制开始工作与停止工作的技术采用现有的常规技术。
将本实施例提出的循环水净化灭菌系统应用到生产线上，首先通过可编程逻辑控制器开启供水水泵2和紫外线杀菌器3，蓄水池中的未经处理的自来水（首次使用时）或污水﹙1吨﹚通过供水水泵2依次进入到超滤过滤器1和紫外线杀菌器3中，完成污水的净化灭菌处理，传输到生产线上；生产线使用过后的水又重新落入到蓄水池中，重复污水净化灭菌处理。当生产线完成一天的作业后，可编程逻辑控制器关闭供水水泵2和紫外线杀菌器3，同时开启回水水泵5，将紫外线杀菌器3中剩余的水送入到超滤过滤器1中清洗超滤过滤器1，清洗完成后，关闭回水水泵5。一般来说，本实施例提出的循环水净化灭菌系统中蓄水池中的1吨水能循环使用二至三天，但是考虑到持续多次循环处理后，水中的钙离子及镁离子的浓度会提高，这就使得多次循环处理后得到的水无法达到自来水的标准，故本实施例中仅对蓄水池中的水循环一天，一天作业完成后更换蓄水池中的水。
Claims (9)
1.一种循环水净化灭菌系统，其特征在于：包括蓄水池、供水水泵、超滤过滤器、紫外线杀菌器和回水水泵，所述的蓄水池位于生产线的下方，所述的蓄水池的出水口与所述的供水水泵的进水口连接，所述的供水水泵的出水口与所述的超滤过滤器的进水口连接，所述的超滤过滤器的出水口与所述的紫外线杀菌器的进水口连接，所述的紫外线杀菌器的出水口排出的水作用于生产线，生产线使用后产生的污水回落至所述的蓄水池中；所述的回水水泵的进水口与所述的紫外线杀菌器的进水口连接，所述的回水水泵的出水口与所述的超滤过滤器的出水口连接，所述的回水水泵与所述的供水水泵不同时工作，所述的回水水泵供水给所述的超滤过滤器用于清洗，所述的超滤过滤器具有一个用于排出清洗过所述的超滤过滤器后的污水的排污口。
2.根据权利要求1所述的一种循环水净化灭菌系统，其特征在于：还包括计量泵和用于盛放保证所述的超滤过滤器中的过滤膜的再生能力的保护液的容器，所述的计量泵的入口端与所述的容器连接，所述的计量泵的出口端与所述的超滤过滤器的出水口连接。
3.根据权利要求2所述的一种循环水净化灭菌系统，其特征在于：所述的保护液采用次氯酸钠溶液。
4.根据权利要求2或3所述的一种循环水净化灭菌系统，其特征在于：所述的超滤过滤器的排污口连接的管路上设置有第一电磁阀，所述的第一电磁阀的出水端连接的管路上连接有气泵，所述的气泵输出的气体通过所述的第一电磁阀进入所述的超滤过滤器中，使所述的超滤过滤器中的过滤膜产生抖动。
5.根据权利要求4所述的一种循环水净化灭菌系统，其特征在于：还包括控制器，所述的控制器分别与所述的供水水泵、所述的紫外线杀菌器、所述的回水水泵、所述的计量泵、所述的第一电磁阀和所述的气泵连接，所述的控制器控制所述的供水水泵和所述的紫外线杀菌器同时工作完成循环水的净化灭菌过程，所述的控制器控制所述的回水水泵、所述的计量泵、所述的第一电磁阀和所述的气泵同时工作完成所述的超滤过滤器的反洗过程。
6.根据权利要求5所述的一种循环水净化灭菌系统，其特征在于：所述的回水水泵的出水口与所述的超滤过滤器的出水口之间连接的管路上设置有用于防止所述的超滤过滤器的出水口排出的水逆流到所述的回水水泵中的第一单向阀。
7.根据权利要求6所述的一种循环水净化灭菌系统，其特征在于：所述的蓄水池的出水口与所述的供水水泵的进水口之间连接的管路上依次设置有用于防止待处理的污水中的固体杂质颗粒进入到所述的超滤过滤器中的管道过滤器及用于防止所述的供水水泵中的水逆流到所述的蓄水池中的第二单向阀。
8.根据权利要求7所述的一种循环水净化灭菌系统，其特征在于：所述的超滤过滤器的出水口与所述的紫外线杀菌器的进水口之间连接的管路上设置有与所述的控制器连接的第二电磁阀，所述的控制器控制所述的第二电磁阀和所述的供水水泵同时工作。
9.根据权利要求8所述的一种循环水净化灭菌系统，其特征在于：所述的紫外线杀菌器由磁控管、谐振腔和设置在所述的谐振腔内的紫外灯管组成，所述的磁控管与所述的控制器连接，所述的磁控管通过波导与所述的谐振腔连接，所述的紫外线杀菌器的进水口和所述的紫外线杀菌器的出水口均设置在所述的谐振腔上，所述的紫外灯管产生的紫外线辐射容纳于所述的谐振腔内的水。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109674614A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-04-26 | 河北保定太行集团有限责任公司 | 一种口腔综合治疗台的水路灭菌冲洗装置 |
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| CN109674614B (zh) * | 2019-03-05 | 2021-06-04 | 河北保定太行集团有限责任公司 | 一种口腔综合治疗台的水路灭菌冲洗装置 |
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