CN204079628U - 回用水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水处理领域,特别涉及一种回用水处理系统,包括车间用水系统和污水站,还包括第一机械式过滤罐和第二机械式过滤罐,两机械式过滤罐顶部之间设置通水管,底部之间分别设置通管和回水管,通水管通过管道连通第一隔板供水泵和第二隔板供水泵,回水管通过管道连通第三隔板供水泵,第一隔板供水泵、第二隔板供水泵和第三隔板供水泵分别连通污水站,第二机械式过滤罐顶部设置反洗排污口,底部设置出水口,反洗排污口通过管道连通污水站,出水口通过管道连通车间用水系统。本实用新型结构简单合理,便于实施,反洗方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回用水处理系统,属于水处理领域。
背景技术
目前公司用水,引进黄河水直接进入生产车间的隔板进行冲洗使用。隔板用水的情况是:水量较大,每天大约1200吨,而且无法再利用,无疑给公司的用水的成本增加了很多。而且造成了污水站处理水量很大,给市政排水造成很大压力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单合理,便于实施,容易清洗,提高水利用率的回用水处理系统。
本实用新型所述的回用水处理系统,包括车间用水系统和污水站,还包括第一机械式过滤罐和第二机械式过滤罐,两机械式过滤罐顶部之间设置通水管,底部之间分别设置通管和回水管,通水管通过管道连通第一隔板供水泵和第二隔板供水泵,回水管通过管道连通第三隔板供水泵,第一隔板供水泵、第二隔板供水泵和第三隔板供水泵分别连通污水站,第二机械式过滤罐顶部设置反洗排污口,底部设置出水口,反洗排污口通过管道连通污水站,出水口通过管道连通车间用水系统。
第一隔板供水泵和第二隔板供水泵,为保证隔板用水在使用过程中不断水,两台泵均可设立断水自启功能。为保证达到隔板用水点的水质,在泵后设立机械式过滤罐两台,用于降低悬浮物。因机械过滤罐使用一段时间后需要反洗出内部杂质,使用第三隔板供水泵作为反洗泵使用,同时保留其市政排水的能力。第三隔板供水泵分别连接市政排水管和回水管,并且分别设置阀门。
本实用新型的有益效果是:
结构简单合理,便于实施,反洗方便;本套污水回用系统解决了对生产污水的净化及回收利用的问题,每天可实现节约取水量400吨,直接节省公司用水成本约1000元/天。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、黄河水控制室 2、车间用水系统 3、第一隔板供水泵 4、第二隔板供水泵 5、第一机械式过滤罐 6、通水管 7、第二机械式过滤罐 8、反洗排污口 9、通管 10、回水管 11、第三隔板供水泵 12、污水站。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
如图1所示,本实用新型所述的回用水处理系统,包括车间用水系统2和污水站12,还包括第一机械式过滤罐5和第二机械式过滤罐7,两机械式过滤罐顶部之间设置通水管6,底部之间分别设置通管9和回水管10,通水管6通过管道连通第一隔板供水泵3和第二隔板供水泵4,回水管10通过管道连通第三隔板供水泵11,第一隔板供水泵3、第二隔板供水泵4和第三隔板供水泵11分别连通污水站12,第二机械式过滤罐7顶部设置反洗排污口8,底部设置出水口,反洗排污口8通过管道连通污水站12,出水口通过管道连通车间用水系统2。
污水回收过程:黄河水控制室1的水引进车间用水系统2,启动第一隔板供水泵3和第二隔板供水泵4,将车间进入污水站12的水抽至两过滤罐内,过滤后的水通过管道流回车间回收利用,污物从排污口排出。
反洗过程:因机械过滤罐使用一段时间后需要反洗出内部杂质,使用第三隔板供水泵11作为反洗泵使用,当过滤罐需要反洗时,开启第三隔板供水泵11与回水管10之间的阀门,反洗开始,反洗时间30分钟;反洗后的水从反洗排污口8进入污水站12。
反洗结束后,将第三隔板供水泵11与两罐之间的阀门关闭,开启第三隔板供水泵11与市政排水管之间的阀门即可。
Claims (1)
1.一种回用水处理系统,包括车间用水系统(2)和污水站(12),其特征在于:还包括第一机械式过滤罐(5)和第二机械式过滤罐(7),两机械式过滤罐顶部之间设置通水管(6),底部之间分别设置通管(9)和回水管(10),通水管(6)通过管道连通第一隔板供水泵(3)和第二隔板供水泵(4),回水管(10)通过管道连通第三隔板供水泵(11),第一隔板供水泵(3)、第二隔板供水泵(4)和第三隔板供水泵(11)分别连通污水站(12),第二机械式过滤罐(7)顶部设置反洗排污口(8),底部设置出水口,反洗排污口(8)通过管道连通污水站(12),出水口通过管道连通车间用水系统(2)。
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