CN204079430U

CN204079430U - 安瓿瓶开瓶器

Info

Publication number: CN204079430U
Application number: CN201420488909.1U
Authority: CN
Inventors: 陈丽萍; 盛月红; 徐莎; 余云霞
Original assignee: Second Military Medical University SMMU
Current assignee: Second Military Medical University SMMU
Priority date: 2014-08-27
Filing date: 2014-08-27
Publication date: 2015-01-07
Anticipated expiration: 2024-08-27

Abstract

本实用新型提供一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于，包括：夹住安瓿瓶的瓶颈的夹持部，夹持部具有第一构件和第二构件，第一构件和第二构件的中部转动连接，第一构件和第二构件的第一端部上分别形成第一夹柄和第二夹柄，第二端部上分别形成第一手柄和第二手柄；摩擦并减薄瓶颈的磨削部，磨削部包括至少设置在第一夹柄或第二夹柄的其中之一上的砂轮，砂轮具有至少一个能够让瓶颈进入的凹槽。本实用新型的安瓿瓶开瓶器能够提高安全性。

Description

安瓿瓶开瓶器

技术领域

本实用新型涉及一种安瓿瓶开瓶器，属于医疗器械领域。

背景技术

在临床工作中，护理人员在配药时，开安瓿瓶是每天都需进行的操作。目前开安瓿瓶一般是先用砂轮绕安瓿瓶的瓶颈磨几圈，然后用手直接掰开。由于安瓿瓶断开后，瓶颈和瓶体经常会发生脆裂并产生碎片，使得使用者手部很容易被碎片划伤，从而给使用者的安全带来很大的威胁。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种能够提高安全性的安瓿瓶开瓶器。

本实用新型为了实现上述目的，采用了以下结构：

本实用新型提供一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于，包括：夹住安瓿瓶的瓶颈的夹持部，夹持部具有第一构件和第二构件，第一构件和第二构件的中部转动连接，第一构件和第二构件的第一端部上分别形成第一夹柄和第二夹柄，第二端部上分别形成第一手柄和第二手柄；摩擦并减薄瓶颈的磨削部，磨削部包括至少设置在第一夹柄或第二夹柄的其中之一上的砂轮，砂轮具有至少一个能够让瓶颈进入的凹槽。

另外，在本实用新型的安瓿瓶开瓶器中，还可以具有这样的特征：其中，凹槽对应五种不同尺寸的安瓿瓶的瓶颈。

另外，在本实用新型的安瓿瓶开瓶器中，还可以具有这样的特征，还包括：用于包裹安瓿瓶下部的瓶套。

另外，在本实用新型的安瓿瓶开瓶器中，还可以具有这样的特征，还包括：与凹槽对向设置的用于收集安瓿瓶的折断部分的收纳袋。

另外，在本实用新型的安瓿瓶开瓶器中，还可以具有这样的特征：其中，收纳袋的开口与第一夹柄或第二夹柄可拆卸连接。

另外，在本实用新型的安瓿瓶开瓶器中，还可以具有这样的特征，还包括：与凹槽对向设置的用于收集安瓿瓶的折断部分的收纳瓶。

另外，在本实用新型的安瓿瓶开瓶器中，还可以具有这样的特征：其中，收纳瓶与第一夹柄或第二夹柄可拆卸连接。

另外，在本实用新型的安瓿瓶开瓶器中，还可以具有这样的特征：其中，收纳瓶具有平行的第一容纳腔和第二容纳腔，第一容纳腔和第二容纳腔的上端有通道相连通。

另外，在本实用新型的安瓿瓶开瓶器中，还可以具有这样的特征：其中，第二容纳腔具有可开闭的口，用于将其中积累的折断部分倒出。

实用新型作用与效果

根据本实用新型的安瓿瓶开瓶器，因为具有夹持部和连接在夹持部上的磨削部，所以使用者能够通过操控夹持部，夹住安瓿瓶的瓶颈，并带动磨削部通过摩擦来减薄瓶颈，进而折断安瓿瓶，从而不需要手直接接触安瓿瓶上部，就实现了安瓿瓶的开启，提高了操作过程的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的安瓿瓶开瓶器在实施例1中的结构示意图；

图2是本实用新型的安瓿瓶和瓶套在实施例中的结构示意图；

图3是本实用新型的安瓿瓶开瓶器在实施例2中的侧视图；以及

图4是本实用新型的安瓿瓶开瓶器在实施例3中的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图对本实用新型所涉及的安瓿瓶开瓶器做详细阐述。

<实施例1>

图1是本实用新型的安瓿瓶开瓶器在实施例1中的结构示意图。

如图1所示，安瓿瓶开瓶器100包括夹持部50、磨削部51和收纳袋(图中未显示)和瓶套73(图中未显示，见图2)。

夹持部50包括第一构件1和第二构件2。第一构件1和第二构件2的中部通过枢轴12转动连接。第一构件1和第二构件2的第一端部10上分别形成第一夹柄3和第二夹柄4，第二端部11上分别形成第一手柄5和第二手柄6。第一手柄5和第二手柄6的末端分别设置有第一握持单元15和第二握持单元16，可以容纳使用者手指插入，使得第一手柄5和第二手柄6能被抓紧，并方便地打开和闭合。

磨削部51包括第一砂轮20和第二砂轮21。第一砂轮20和第二砂轮21为长方形片状结构，分别连接在第一夹柄3和第二夹柄4内侧面上。第一砂轮20和第二砂轮21均具有对向设置的弧形凹槽27。弧形凹槽27的直径为1cm。目前市场上的安瓿瓶有五种规格，分别为1mL、2mL、5mL、10mL和20mL。弧形凹槽27的直径比最大规格的安瓿瓶的瓶颈直径更大，使得五种安瓿瓶的瓶颈都能放入弧形凹槽27，并且瓶颈的直径越大，与砂轮的接触越充分。因此，弧形凹槽27能够容纳所有的五种安瓿瓶。

第一夹柄3和第二夹柄4上均在在外侧设置粘扣带。收纳袋袋口的两端也设置有粘带扣，可以分别和第一夹柄3和第二夹柄4上的粘扣带粘合，使得收纳带可拆卸连接在第一夹柄3和第二夹柄4上。

图2是本实用新型的安瓿瓶和瓶套在实施例中的结构示意图；

如图2所示，瓶套73包裹在安瓿瓶70的下部。瓶套73具有弹性，能够方便安瓿瓶70插入和拔出。瓶套73也有五种规格，能够适应五种不同大小的安瓿瓶。瓶套73的外侧面上设置凹陷74，方便使用者抓住安瓿瓶70，而不容易打滑。

使用过程：首先，第一手柄5和第二手柄6处于自然张开状态，收纳袋袋口两端连接在第一夹柄3和第二夹柄4上，安瓿瓶70的瓶颈71被放置在第一砂轮20的凹槽27内，并刚好处于收纳袋下方。安瓿瓶70上部72伸入到收纳袋中。接着，第一手柄5和第二手柄6被握紧，使得第一夹柄3和第二夹柄4靠近，进而推动第一砂轮20和第二砂轮21上的两个凹槽27靠拢，且刚好夹住安瓿瓶70的瓶颈71。接着，第一手柄5和第二手柄6被横向转动，带动第一夹柄3和第二夹柄4横向转动，进而带动第一砂轮20和第二砂轮21绕瓶颈71转动，并摩擦瓶颈71的表面，达到减薄瓶颈71的目的。

然后，第一手柄5和第二手柄6被扭动，带动第一砂轮20和第二砂轮21转动，进而折断被减薄的瓶颈71。接着，第一手柄5和第二手柄6被翻转并松开，使得第一砂轮20和第二砂轮21也发生翻转并张开，安瓿瓶70的上部72掉入下方的收纳袋中。

继续重复上述动作，本实施例的安瓿瓶开瓶器可以折断五种规格的安瓿瓶。当收纳袋中积累一定数量的安瓿瓶的折断部分后，收纳袋两端的粘带扣被撕开，与第一夹柄3和第二夹柄4脱离，进而可以被取下并清空折断部分。由于折断部分上可能沾有药液，容易污染收纳袋，而收纳袋能够被取下，也方便清洗与消毒。

在本实施例1中弧形凹槽27的直径为1cm，但其可以根据安瓿的具体种类及其瓶颈的大小进行调整，以使得凹槽27能够适应不同大小的瓶颈。

实施例作用与效果

根据本实施例所涉及的安瓿瓶开瓶器，因为具有夹持部和连接在夹持部上的磨削部，所以使用者能够通过操控夹持部，夹住安瓿瓶的瓶颈，并带动磨削部通过摩擦来减薄瓶颈，进而折断安瓿瓶，从而不需要手直接接触安瓿瓶上部，就实现了安瓿瓶的开启；而且由于具有瓶套，使得拿住瓶体时，也不需要接触安瓿瓶，从而提高了操作过程的安全性。

另外，由于具有收纳袋，能够收集一定数量的安瓿瓶的折断部分，因此使用者可以在连续开启数个安瓿瓶后，一次性倾倒碎片，从而简化了开启安瓿瓶的工序，节省了开瓶时间。

<实施例2>

在本实施例2中，对于和实施例1中相同的结构，给予相同的符号，并省略相同的说明。

图3是本实用新型的安瓿瓶开瓶器在实施例2中的侧视图。图3省略了夹持部50的部分结构。

安瓿瓶开瓶器101包括夹持部50、磨削部51、收纳瓶53和瓶套73。

如图3所示，收纳瓶53包括第一容纳腔30和第二容纳腔31。第一容纳腔30和第二容纳腔31并排放置。第一容纳腔30具有向下的开口35，开口35的的左端通过螺纹连接在第一夹柄3上，使得收纳瓶53能够从第一夹柄3上被取下，方便清洗与消毒。

开口35位于第一夹柄3上的凹槽27的上方，而且右端比左端更高，使得第二夹柄4可以在右端的下方自由活动，并且开口35刚好与靠拢后的两个凹槽27相对。

安瓿瓶70的瓶颈71被折断后，第一手柄5和第二手柄6被翻转，使得折断部分倒入第一容纳腔中。第一容纳腔30和第二容纳腔31的上端有通道32相连通。折断部分可以经由通道进入第二容纳腔31，并滑至底部，不容易再倒回第一容纳腔30中。

第二容纳腔31的左侧面上设置了开口33，能够将第二容纳腔31中积累的折断部分倒出来。第二容纳腔31的左侧面上还设置了可以在其上滑动的档门34，当不需要倾倒折断部分时，档门34可以闭合开口33，防止折断部分漏出。

实施例作用与效果

根据本实施例所涉及的安瓿瓶开瓶器，因为具有夹持部和连接在夹持部上的磨削部，所以使用者能够通过操控夹持部，夹住安瓿瓶的瓶颈，并带动磨削部通过摩擦来减薄瓶颈，进而折断安瓿瓶，从而不需要手直接接触安瓿瓶上部，就实现了安瓿瓶的开启，而且由于具有瓶套，使得拿住瓶体时，也不需要接触安瓿瓶，从而提高了操作过程的安全性。

另外，由于具有收纳瓶，而且收纳瓶具有两个平行的第一容纳腔和第二容纳腔，第一容纳腔能够收集一定数量的安瓿瓶的折断部分，第二容纳腔能够将积累的折断部分倒出来，因此使用者可以在连续开启数个安瓿瓶后，一次性倾倒碎片，从而简化了开启安瓿瓶的工序，节省了开瓶时间；而且收集和倾倒折断部分的过程中，完全不需要手辅助，进一步提高了安全性。

<实施例3>

在本实施例3中，对于和实施例1中相同的结构，给予相同的符号，并省略相同的说明。

如图4所示，安瓿瓶开瓶器103包括夹持部50、磨削部54、收纳袋和瓶套73。磨削部54包括第三砂轮60和第四砂轮61。第三砂轮60和第四砂轮61上依次排布有四个半圆形凹槽，即凹槽22、凹槽23、凹槽24和凹槽25，这四个凹槽的直径分别与1mL、2mL、5mL和10mL这四种规格的安瓿瓶瓶颈直径相等。第一砂轮20和第二砂轮21上凹槽对向设置。

第一手柄5和第二手柄6被握紧，第一夹柄3和第二夹柄4会互相靠近，并使得第三砂轮60和第四砂轮61上相对的凹槽靠拢，第一夹柄3和第二夹柄4上的四个凹槽会分别形成四个圆柱形的孔洞。这四个孔洞能刚好容纳四种不同尺寸的安瓿瓶。

在本实施例3中的半圆形凹槽还可以增加为5个，来适应规格为20mL的安瓿瓶的瓶颈。

实施例作用与效果

本实施例的安瓿瓶开瓶器除了具有实施例1中的效果外，由于能够第三砂轮和第四砂轮上具有四个与四种规格的安瓿瓶瓶颈完全吻合的凹槽，因此减薄瓶颈的过程中，砂轮与瓶颈的接触面积大，可以节省减薄的时间，而且受力均匀，减少了瓶颈上的玻璃开裂的可能性。

当然，本实用新型涉及的安瓿瓶开瓶器并不仅仅限定于在以上实施例中的结构。砂轮的形状还可以为设置在第一夹柄或第二夹柄内侧面上弧形片状结构，弧形凹槽刚好为该弧形片状结构的内侧表面。砂轮的数量还可以为一个，安瓿瓶的瓶颈可以被夹在一个砂轮和第一夹柄或第二夹柄的内侧面之间。

Claims

1.一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于，包括：

夹住所述安瓿瓶的瓶颈的夹持部，所述夹持部具有第一构件和第二构件，所述第一构件和所述第二构件的中部转动连接，所述第一构件和所述第二构件的第一端部上分别形成第一夹柄和第二夹柄，第二端部上分别形成第一手柄和第二手柄；

摩擦并减薄所述瓶颈的磨削部，所述磨削部包括至少设置在所述第一夹柄或所述第二夹柄的其中之一上的砂轮，所述砂轮具有至少一个能够让所述瓶颈进入的凹槽。

2.根据权利要求1所述的安瓿瓶开瓶器，其特征在于：

其中，所述凹槽对应五种不同尺寸的安瓿瓶的瓶颈。

3.根据权利要求1所述的安瓿瓶开瓶器，其特征在于，还包括：

用于包裹所述安瓿瓶下部的瓶套。

4.根据权利要求1所述的安瓿瓶开瓶器，其特征在于，还包括：

与所述凹槽对向设置的用于收集所述安瓿瓶的折断部分的收纳袋。

5.根据权利要求4所述的安瓿瓶开瓶器，其特征在于：

其中，所述收纳袋与所述第一夹柄或所述第二夹柄可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的安瓿瓶开瓶器，其特征在于，还包括：

与所述凹槽对向设置的用于收集所述安瓿瓶的折断部分的收纳瓶。

7.根据权利要求6所述的安瓿瓶开瓶器，其特征在于：

其中，所述收纳瓶与所述第一夹柄或所述第二夹柄可拆卸连接。

8.根据权利要求6所述的安瓿瓶开瓶器，其特征在于：

其中，所述收纳瓶具有平行的第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的上端有通道相连通。

9.根据权利要求8所述的安瓿瓶开瓶器，其特征在于：

其中，所述第二容纳腔具有可开闭的口，用于将其中积累的所述折断部分倒出。