CN204079212U - 超高温自冷起重电磁铁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高温自冷起重电磁铁，包括有连接起重设备的链条、设置在链条底端的吊耳和固定连接在吊耳底部的电磁铁本体，电磁铁本体为由顶板、侧板、端板和非磁底板组成的密封整体结构，电磁铁本体内部的中间位置设置有铁芯，铁芯的外部套设有励磁线圈，电磁铁本体外部的底端设置有磁极；侧板、铁芯、磁极和被吸物构成U型磁路结构。本实用新型利用了耐温等级更高的电磁线，并且还是自然冷却，结构简单，故障率低，安全可靠；本实用新型采用聚酰亚胺薄膜包铝线绕制线圈，具有优良的耐电压性能且绝缘厚度较薄，耐温高，使电磁铁的空间填充料更高，节约了材料，也降低了成本。

Description

超高温自冷起重电磁铁

技术领域

    本实用新型涉及工业生产用的吊运高温钢坯设备领域，具体是一种超高温自冷起重电磁铁。

背景技术

目前，起重电磁铁是以被吸物作为衔铁的一种特殊电磁铁，它是利用线圈通电后产生的磁场对被吸物产生吸附。常规的电磁铁只能吊运600℃左右的钢坯，700℃的钢坯因导磁力下降，且钢坯所辐射的热量使电磁铁温度上升，常规电磁铁无法很安全的吊运这些超高温钢坯。常规电磁铁所使用的电磁线是玻璃丝包电磁线，最高耐温才180℃，对应于超高温环境无法适应。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种专用于超高温钢坯装卸吊运的自冷起重电磁铁。

本实用新型的技术方案如下：

一种超高温自冷起重电磁铁，包括有连接起重设备的链条、设置在链条底端的吊耳和固定连接在吊耳底部的电磁铁本体，其特征在于：所述的电磁铁本体为由顶板、侧板、端板和非磁底板组成的密封整体结构，电磁铁本体内部的中间位置设置有铁芯，所述铁芯的外部套设有励磁线圈，所述电磁铁本体外部的底端设置有磁极；所述的侧板、铁芯、磁极和被吸物构成U型磁路结构。

所述的超高温自冷起重电磁铁，其特征在于：所述的励磁线圈采用聚酰亚胺薄膜包铝线，并绕制在所述铁芯的外部。

励磁线圈套在铁芯外，线圈外为非磁底板，保护线圈。非磁底板直接与空气接触，线圈产生的热量通过非磁底板传递到外部，周围空气吸收热量，实现自然冷却。

励磁线圈采用耐温达220℃聚酰亚胺薄膜包铝线绕制，可长期工作在高温状态下，当散热与产生的热达到平衡时，电磁铁的温度不再升高。热态电流所产生的吸力保证吸吊钢坯，达到2倍安全系数。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型利用了耐温等级更高的电磁线，并且还是自然冷却，比目前钢厂普遍使用的水冷和风冷结构更简单，故障率更低，安全可靠。

2、本实用新型采用聚酰亚胺薄膜包铝线绕制线圈，该电磁线具有优良的耐电压性能且绝缘厚度较薄，比常规电磁线绝缘层薄，耐温更高，使电磁铁的空间填充料更高，节约了材料，也降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构侧向剖视图。

具体实施方式

参见图1、2，一种超高温自冷起重电磁铁，包括有连接起重设备的链条1、设置在链条1底端的吊耳2和固定连接在吊耳2底部的电磁铁本体，电磁铁本体为由顶板3、侧板5、端板4和非磁底板8组成的密封整体结构，电磁铁本体内部的中间位置设置有铁芯6，铁芯6的外部套设有励磁线圈7，电磁铁本体外部的底端设置有磁极9；侧板5、铁芯6、磁极9和被吸物构成U型磁路结构。

本实用新型中，励磁线圈7采用聚酰亚胺薄膜包铝线，并绕制在铁芯6的外部，具有优良的耐电压性能且绝缘厚度较薄，比常规电磁线绝缘层薄，耐温更高。

本实用新型由侧板5、铁芯6和磁极9形成U型磁路结构，当给励磁线圈7通直流电时，产生恒定磁场，吸起被吸物；断电后，没有磁场，被吸物放下。

本实用新型所述的实施仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (2)

1.一种超高温自冷起重电磁铁，包括有连接起重设备的链条、设置在链条底端的吊耳和固定连接在吊耳底部的电磁铁本体，其特征在于：所述的电磁铁本体为由顶板、侧板、端板和非磁底板组成的密封整体结构，电磁铁本体内部的中间位置设置有铁芯，所述铁芯的外部套设有励磁线圈，所述电磁铁本体外部的底端设置有磁极；所述的侧板、铁芯、磁极和被吸物构成U型磁路结构。

2.根据权利要求1所述的超高温自冷起重电磁铁，其特征在于：所述的励磁线圈采用聚酰亚胺薄膜包铝线，并绕制在所述铁芯的外部。