CN204078555U - 一种可大幅度升降人孔盖的升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可大幅度升降人孔盖的升降装置，包括提升螺杆、圆环、螺纹环、手柄、第一筋板、内钢管、外钢管、挡板和第二筋板，提升螺杆下端与人孔盖中心连接固定，圆环套设在提升螺杆中部，螺纹环设于圆环的上侧，螺纹环的内壁与提升螺杆的外壁螺纹连接，手柄与螺纹环连接，第一筋板的一端与圆环连接，另一端与外钢管的连接，挡板与人孔法兰的一侧连接固定，第二筋板固定在设备本体的一侧，内钢管的上部套在外钢管内部，下部穿过挡板后与第二筋板连接固定，外钢管的下端与挡板连接。本实用新型的优点：在设备检修时自身通过旋转手柄即可非常方便地、轻松地实现较大幅度升降人孔盖，避免手工搬移，方便、实用且安全。

Description

一种可大幅度升降人孔盖的升降装置

技术领域

本实用新型涉及石油化工等设备的人孔盖，具体涉及一种可大幅度升降人孔盖的升降装置。

背景技术

人孔盖，目前在石油化工等设备上已经普遍使用，例如安装在化工车罐体顶部的人孔盖，是供人进出罐体的通道、查看货物和罐内自然状况的观察口。

但是目前普遍使用在石油化工等设备上的人孔盖只能平移，不能升降。要设备检修打开人孔盖时，需要人工抬起才能平移开人孔盖，方便人进入设备内检修，这样既不方便，又不安全，并且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种结构简单合理、可避免手工搬移的可大幅度升降人孔盖的升降装置。

为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：

一种可大幅度升降人孔盖的升降装置，人孔盖位于人孔法兰的上侧，人孔法兰设置在设备本体的上端，其特征在于：升降装置包括提升螺杆、圆环、螺纹环、手柄、第一筋板、内钢管、外钢管、挡板和第二筋板，

所述提升螺杆下端与人孔盖中心连接固定，圆环套设在提升螺杆中部外侧且与提升螺杆之间有间距，

螺纹环设于圆环的上侧，螺纹环的内壁与提升螺杆的外壁螺纹连接，手柄的一端与螺纹环的侧壁连接，

第一筋板的一端与圆环连接固定，另一端与外钢管的侧壁连接固定，

挡板与人孔法兰的一侧连接固定，第二筋板固定在设备本体的一侧且位于挡板的下方，内钢管的上部套在外钢管内部，内钢管的下部穿过挡板后与第二筋板连接固定，外钢管的下端与挡板连接固定。

作为优选的技术方案：所述第一筋板的形状为梯形，窄底边与圆环连接，宽底边与外钢管的侧壁连接。

作为优选的技术方案：所述螺纹环的侧壁上设置有插槽，手柄插在所述插槽中。

当需要抬升人孔盖时，旋转手柄，由于螺纹环的内壁与提升螺杆的外壁螺纹连接，而螺纹环和圆环、第一筋板都是固定不会动的，因此旋转手柄的结果是带动提升螺杆上升，进而带动人孔盖上升；需要下降人孔盖时，反方向旋转即可。

挡板、外钢管和第一筋板主要为了起固定圆环的作用，而通过再设置内钢管和第二筋板，可以分散外钢管和挡板承受的压力，进而增强整个升降装置的稳固性。

本实用新型具有的有益效果：

在设备检修时自身通过旋转手柄即可非常方便地、轻松地实现较大幅度升降人孔盖，避免手工搬移，方便、实用且安全。结构简单合理，并且整个升降装置稳固性高，尤其适用于大型的石油化工设备中。

附图说明

图1为本实用新型可大幅度升降人孔盖的升降装置的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。

结合图1和图2所示，一般的石油化工设备具有设备本体1，设备本体1的上端设置有人孔法兰2，人孔盖4设于人孔法兰2的上方，人孔盖4与人孔法兰2之间设置有垫片3，人孔盖4与人孔法兰2之间通过螺栓组件5固定。

一种可大幅度升降人孔盖的升降装置，包括提升螺杆8、圆环9、螺纹环10、手柄11、第一筋板12、内钢管13、外钢管14、挡板7和第二筋板6。

提升螺杆8下端与人孔盖4中心连接固定，提升螺杆8的外壁设置有螺纹，圆环9套设在提升螺杆8中部外侧且与提升螺杆8之间有间距。螺纹环10设于圆环9的上侧，螺纹环10的内壁与提升螺杆8的外壁螺纹连接，手柄11的一端与螺纹环10的侧壁连接。

第一筋板12的一端与圆环9连接固定，另一端与外钢管14的侧壁连接固定。挡板7与人孔法兰2的一侧连接固定，第二筋板6固定在设备本体1的一侧且位于挡板7的下方，内钢管13的上部套在外钢管14内部，内钢管13的下部穿过挡板7后与第二筋板6连接固定，外钢管14的下端与挡板7连接固定。

当需要抬升人孔盖4时，旋转手柄11，由于螺纹环10的内壁与提升螺杆8的外壁螺纹连接，而螺纹环10和圆环9、第一筋板12都是固定不会动的，因此旋转手柄11的结果是带动提升螺杆8上升，进而带动人孔盖4上升；需要下降人孔盖4时，反方向旋转即可。

挡板7、外钢管14和第一筋板12主要为了起固定圆环9的作用，而通过再设置内钢管13和第二筋板6，可以分散外钢管14和挡板7承受的压力，进而增强整个升降装置的稳固性。

本实施例中，第一筋板12的形状为梯形，所述梯形具有一个窄底边和一个宽底边，窄底边与圆环9连接，宽底边与外钢管14的侧壁连接。螺纹环10的侧壁上设置有插槽，手柄11插在所述插槽中，在不进行升降工作时，可将手柄11拔出，需要时插入即可，方便实用，也可避免外人误操作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (3)

1.一种可大幅度升降人孔盖的升降装置，人孔盖位于人孔法兰的上侧，人孔法兰设置在设备本体的上端，其特征在于：升降装置包括提升螺杆(8)、圆环(9)、螺纹环(10)、手柄(11)、第一筋板(12)、内钢管(13)、外钢管(14)、挡板(7)和第二筋板(6)，

所述提升螺杆(8)下端与人孔盖中心连接固定，圆环(9)套设在提升螺杆(8)中部外侧且与提升螺杆(8)之间有间距，

螺纹环(10)设于圆环(9)的上侧，螺纹环(10)的内壁与提升螺杆(8)的外壁螺纹连接，手柄(11)的一端与螺纹环(10)的侧壁连接，

第一筋板(12)的一端与圆环(9)连接固定，另一端与外钢管(14)的侧壁连接固定，

挡板(7)与人孔法兰的一侧连接固定，第二筋板(6)固定在设备本体的一侧且位于挡板(7)的下方，内钢管(13)的上部套在外钢管(14)内部，内钢管(13)的下部穿过挡板(7)后与第二筋板(6)连接固定，外钢管(14)的下端与挡板(7)连接固定。

2.根据权利要求1所述的可大幅度升降人孔盖的升降装置，其特征在于：所述第一筋板(12)的形状为梯形，窄底边与圆环(9)连接，宽底边与外钢管(14)的侧壁连接。

3.根据权利要求2所述的可大幅度升降人孔盖的升降装置，其特征在于：所述螺纹环(10)的侧壁上设置有插槽，手柄(11)插在所述插槽中。