CN204076832U - 一种履带钢丝压合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于履带加工设备技术领域，特指一种履带钢丝压合机，包括有机架，在机架上设置有一组以上的主动辊及从动辊，从动辊在机架上的位置可调，调节从动辊的位置进而调节主动辊与从动辊之间的距离，主动辊由齿轮箱驱动转动，齿轮箱由控制器控制其动作，本实用新型的从动辊与主动辊之间的距离可调节，可用来生产不同规定的履带，通用性强，降低了生产成本；控制从动辊的动作的驱动器由手轮控制动作，可根据履带的实际尺寸调节从动辊的位置，调节快速、方便；压合辊在钢丝刷胶后进行压合，使胶与钢丝充分粘合；适用于履带加工场合。

Description

一种履带钢丝压合机

技术领域：

本实用新型属于履带加工设备技术领域，特指一种履带钢丝压合机。 

背景技术：

橡胶履带主要是针对特殊场合而使用，像阅兵式的时候，坦克，装甲车等，保护地面。橡胶履带行走系统，噪声低，振动小，乘坐舒适，特别适合于高速转移多的场合，实现了全路面通过性能。先进可靠的电器仪表及整机状态监控系统，为驾驶员正确操纵提供了可靠的保证。除了应用于军事外，也广泛用于大型机械，如挖土机等履带车辆，其功能性和作用相同。为了增加强度，橡胶履带内设置有钢丝层。 

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、粘合度高的履带钢丝压合机。 

本实用新型是这样实现的： 

一种履带钢丝压合机，包括有机架，在机架上设置有一组以上的主动辊及从动辊，从动辊在机架上的位置可调，调节从动辊的位置进而调节主动辊与从动辊之间的距离，主动辊由齿轮箱驱动转动，齿轮箱由控制器控制其动作。 

上述的主动辊与从动辊设置有两组，分别设置在机架的两侧。 

上述的机架是在两个间隔设置的箱体之间设置有连接横梁，从动辊分别设置在连接横梁的两侧，在箱体上分别设置有与相应的从动辊配对的主动辊，齿轮箱设置在箱体内，控制器设置在箱体内，在箱体上设置有与控制器电连接的 控制按钮。 

上述的横梁上设置有底座，底座上设置有从动辊安装座，从动辊的一端设置在从动辊安装座上、另一端伸出横梁之外，从动辊安装座可沿底座来回移动，在底座的另一侧或横梁上设置有驱动器，驱动器的活动部与从动辊安装座连接，驱动器的活动部的伸缩驱动器驱动从动辊沿底座移动调节与主动辊之间的距离。 

上述的驱动器是固设在底座上或横梁上的气缸或油缸，气缸或油缸与阀门连接，阀门连接手轮，阀门的开关由手轮控制，手轮设置在底座上，顺时针或逆时针转动手轮控制阀门的开合度控制气缸或油缸的活动杆的伸缩。 

上述的箱体上、主动辊的一侧设置有压合辊架，压合辊架可绕压合辊架下部转动，压合辊设置在压合辊架上，压合辊的轴线与主动辊平行，电机控制压合辊架绕其下部轴线转动使压合辊与主动辊紧密连接，电机与控制器连接，在箱体上设置有控制电机动作的开关按钮。 

本实用新型相比现有技术突出的优点是： 

1、本实用新型的从动辊与主动辊之间的距离可调节，可用来生产不同规定的履带，通用性强，降低了生产成本； 

2、本实用新型控制从动辊的动作的驱动器由手轮控制动作，可根据履带的实际尺寸调节从动辊的位置，调节快速、方便； 

3、本实用新型设置的压合辊在钢丝刷胶后进行压合，使胶与钢丝充分粘合。 

附图说明：

图1是本实用新型的立体示意图之一； 

图2是本实用新型的立体示意图之二； 

图3是本实用新型的从动辊的局部示意图； 

图4是本实用新型的主动辊的局部示意图。 

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4： 

一种履带钢丝压合机，包括有机架1，在机架1上设置有一组以上的主动辊2及从动辊3，从动辊3在机架1上的位置可调，调节从动辊3的位置进而调节主动辊2与从动辊3之间的距离，主动辊2由齿轮箱驱动转动，齿轮箱由控制器控制其动作。 

上述的主动辊2与从动辊3设置有两组，分别设置在机架1的两侧。 

上述的机架1是在两个间隔设置的箱体4之间设置有连接横梁5，从动辊3分别设置在连接横梁5的两侧，在箱体1上分别设置有与相应的从动辊3配对的主动辊2，齿轮箱设置在箱体4内，控制器设置在箱体4内，在箱体4上设置有与控制器电连接的控制按钮6。控制按钮6控制齿轮箱的动作，进而控制主动辊2转动或停止。 

上述的横梁5上设置有底座7，底座7上设置有从动辊安装座8，从动辊3的一端设置在从动辊安装座8上、另一端伸出横梁5之外，从动辊安装座8可沿底座7来回移动，在底座7的另一侧或横梁5上设置有驱动器，驱动器的活动部与从动辊安装座8连接，驱动器的活动部的伸缩驱动器驱动从动辊3沿底座7移动调节与主动辊2之间的距离。 

上述的驱动器是固设在底座7上或横梁5上的气缸9或油缸，气缸9或油缸与阀门连接，阀门连接手轮10，阀门的开关由手轮10控制，手轮10设置在底座7上，顺时针或逆时针转动手轮10控制阀门的开合度控制气缸9或油缸的 活动杆11的伸缩。活动杆11的伸缩带动从动辊安装座8沿底座7来回移动，实现从动辊3位置的调节。 

本实用新型的驱动器也可以通过齿轮齿条或涡轮蜗杆来实现。 

上述的箱体4上、主动辊2的一侧设置有压合辊架12，压合辊架12可绕压合辊架下部转动，压合辊13设置在压合辊架12上，压合辊13的轴线与主动辊2平行，电机控制压合辊架12绕其下部轴线转动使压合辊13与主动辊2紧密连接，电机与控制器连接，在箱体4上设置有控制电机动作的开关按钮。 

本实用新型的工作原理是： 

将履带带坯套装在主动辊2与从动辊3之间，根据带坯的尺寸调节主动辊2与从动辊3之间的距离。将钢丝绕在履带带坯之外在钢丝上刷胶，根据需要进行分割，如钢丝缠绕100圈，然后将100圈进行三等分，履带带坯及钢丝在主动辊2及从动辊3上传动，位于主动辊2一侧的压合辊13作用于钢丝上，使钢丝与胶再次进行粘合，达到压胶的效果，压好胶后再通过刀具将钢丝与带坯进行分割。调节主动辊2与从动辊3之间的距离可使带坯与钢丝处于张紧状态。 

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。 

Claims (6)

1.一种履带钢丝压合机，其特征在于：包括有机架，在机架上设置有一组以上的主动辊及从动辊，从动辊在机架上的位置可调，调节从动辊的位置进而调节主动辊与从动辊之间的距离，主动辊由齿轮箱驱动转动，齿轮箱由控制器控制其动作。 

2.根据权利要求1所述的一种履带钢丝压合机，其特征在于：所述的主动辊与从动辊设置有两组，分别设置在机架的两侧。 

3.根据权利要求1或2所述的一种履带钢丝压合机，其特征在于：所述的机架是在两个间隔设置的箱体之间设置有连接横梁，从动辊分别设置在连接横梁的两侧，在箱体上分别设置有与相应的从动辊配对的主动辊，齿轮箱设置在箱体内，控制器设置在箱体内，在箱体上设置有与控制器电连接的控制按钮。 

4.根据权利要求3所述的一种履带钢丝压合机，其特征在于：所述的横梁上设置有底座，底座上设置有从动辊安装座，从动辊的一端设置在从动辊安装座上、另一端伸出横梁之外，从动辊安装座可沿底座来回移动，在底座的另一侧或横梁上设置有驱动器，驱动器的活动部与从动辊安装座连接，驱动器的活动部的伸缩驱动器驱动从动辊沿底座移动调节与主动辊之间的距离。 

5.根据权利要求4所述的一种履带钢丝压合机，其特征在于：所述的驱动器是固设在底座上或横梁上的气缸或油缸，气缸或油缸与阀门连接，阀门连接手轮，阀门的开关由手轮控制，手轮设置在底座上，顺时针或逆时针转动手轮控制阀门的开合度控制气缸或油缸的活动杆的伸缩。 

6.根据权利要求3所述的一种履带钢丝压合机，其特征在于：所述的箱体上、主动辊的一侧设置有压合辊架，压合辊架可绕压合辊架下部转动，压合辊设置在压合辊架上，压合辊的轴线与主动辊平行，电机控制压合辊架绕其下部 轴线转动使压合辊与主动辊紧密连接，电机与控制器连接，在箱体上设置有控制电机动作的开关按钮。